CN211587780U - 一种dpf清洁处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种DPF清洁处理设备,包括加热装置以及位于加热装置下游的清扫装置,加热装置包括第一壳体以及位于第一壳体内部并可将DPF加热至设定温度的加热腔,加热腔内设置有热电偶;清扫装置包括第二壳体,第二壳体的内部具有吹扫腔,吹扫腔内可空间移动地设置有气嘴,气嘴上游连接有气泵,气嘴的下方设置有与DPF配合的固定组件,固定组件的下方设置有收集组件,气嘴、固定组件以及收集组件沿气流方向顺次设置。该DPF清洁处理设备能够高效彻底地对DPF实施清理,以使DPF能够再生重新投入使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及柴油机排放系统配套清理设备技术领域,特别涉及一种DPF清洁处理设备。
背景技术
DPF(Diesel Particulate Filter,即柴油颗粒过滤器)是安装在柴油车排放系统中,通过过滤来降低排气中颗粒物的装置。DPF通过表面和内部混合的过滤装置捕捉颗粒。随着碳烟颗粒的不断生成,DPF内部捕集到的碳烟颗粒逐渐增多,导致废气排期阻力升高,发动机油耗和动力收影响,当DPF堵塞无法进行主动再生时,需要将DPF拆除,进行清灰处理。
现有的DPF清洁再生方法是在发动机整机上进行的,当DPF积碳累计到一定水平且DPF背压达到再生的要求时,DPF系统内的喷嘴喷出柴油并对DPF积碳进行燃烧清灰处理。经过一段时间使用后,DPF系统会在排气管壁上残留部分颗粒物,无法彻底清除DPF中的积碳等,经过长时间使用后堵塞排气通道,影响DPF的过滤效率,造成背压的不正常升高,从而影响发动机和后处理的使用效率等;同时,由于在发动机上不能完全实现DPF的清洁再生,仅依靠发动机的燃烧清灰自动再生技术,最终会造成DPF的不正常使用带来损环风险,增加更换成本。
因此,如何高效彻底地实施DPF清理是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种DPF清洁处理设备,该DPF清洁处理设备能够高效彻底地对DPF实施清理,以使DPF能够再生重新投入使用。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种DPF清洁处理设备,包括加热装置以及位于所述加热装置下游的清扫装置,所述加热装置包括第一壳体以及位于第一壳体内部并可将DPF加热至设定温度的加热腔,所述加热腔内设置有热电偶;
所述清扫装置包括第二壳体,所述第二壳体的内部具有吹扫腔,所述吹扫腔内可空间移动地设置有气嘴,所述气嘴上游连接有气泵,所述气嘴的下方设置有与DPF配合的固定组件,所述固定组件的下方设置有收集组件,所述气嘴、所述固定组件以及所述收集组件沿气流方向顺次设置。
优选地,所述第二壳体的内部还具有收集腔,所述收集腔位于所述吹扫腔的下方,所述收集组件位于所述收集腔内,且所述收集腔上连通有沿气流方向位于所述收集组件下游的抽气风机。
优选地,所述收集组件包括与位于固定组件上的DPF对位配合的集尘斗。
优选地,所述集尘斗与所述固定组件之间设置有过滤器。
优选地,所述吹扫腔内设置有若干沿竖直方向延伸的导杆,所述导杆上可轴向升降地设置有基座,所述基座上可定轴转动地设置有旋转座,所述旋转座的旋转轴线与所述导杆的轴线平行;
所述旋转座上设置有沿水平方向延伸的导板,所述导板上可沿水平方向往复移动地设置有滑块,所述气嘴位于所述滑块的底部。
优选地,所述固定组件包括可承载DPF的放置架,还包括若干沿径向贯穿所述第二壳体并与该第二壳体螺纹配合的紧固螺杆,所述紧固螺杆的内端部与DPF外壁抵接。
优选地,所述第二壳体内部设置有套设于所述吹扫腔外部的透明防尘罩。
优选地,所述第二壳体的顶部可开合地设置有透明门,所述透明门与所述第二壳体结合处设置有密封条。
优选地,所述第一壳体的顶部可开合地设置有顶盖。
优选地,所述顶盖与所述第一壳体均为不锈钢制件。
相对上述背景技术,本实用新型所提供的DPF清洁处理设备,其操作使用过程中,先将DPF置于加热腔内加热,同时通过热电偶对DPF温度进行监控,待DPF被加热至设定温度后,将DPF静置冷却至约100℃,并将DPF快速安装至位于吹扫腔内的固定组件处,之后由气泵对气嘴供给高压气体,并通过气嘴处喷出的高压气流对DPF实施吹扫,以将DPF上的各过滤容灰通道均有效吹扫清洁,以使DPF恢复到原有的工作性能,以最大限度地重复使用DPF,延长其使用寿命,节约相应的维护和使用陈本,并使发动机的整体工作性能得以相应提高。
在本实用新型的另一优选方案中,所述第二壳体的内部还具有收集腔,所述收集腔位于所述吹扫腔的下方,所述收集组件位于所述收集腔内,且所述收集腔上连通有沿气流方向位于所述收集组件下游的抽气风机。由DPF上被吹扫下来的杂质落入收集腔内,以便工作人员对这些杂质进行集中收集处理,且通过抽气风机引导气流由吹扫腔向收集腔流动,从而进一步提高杂质通入收集腔内的速率,提高收集腔的杂质收集效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的DPF清洁处理设备的加热装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种具体实施方式所提供的DPF清洁处理设备的清扫装置的吹扫腔部分的结构示意图;
图3为本实用新型一种具体实施方式所提供的DPF清洁处理设备的清扫装置的收集腔部分的结构示意图。
其中,11-加热装置、111-第一壳体、112-加热腔、113-热电偶、114-顶盖、12-清扫装置、121-第二壳体、122-吹扫腔、123-收集腔、13-气嘴、131-导杆、132-基座、133-旋转座、134-导板、135-滑块、14-放置架、141-紧固螺杆、15-集尘斗、151-过滤器、16-抽气风机。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种DPF清洁处理设备,该DPF清洁处理设备能够高效彻底地对DPF实施清理,以使DPF能够再生重新投入使用。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1至图3,图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的DPF清洁处理设备的加热装置的结构示意图;图2为本实用新型一种具体实施方式所提供的DPF清洁处理设备的清扫装置的吹扫腔部分的结构示意图;图3为本实用新型一种具体实施方式所提供的DPF清洁处理设备的清扫装置的收集腔部分的结构示意图。
在具体实施方式中,本实用新型所提供的DPF清洁处理设备,包括加热装置11以及位于加热装置11下游的清扫装置12,加热装置11包括第一壳体111以及位于第一壳体111内部并可将DPF加热至设定温度的加热腔112,加热腔112内设置有热电偶113;清扫装置12包括第二壳体121,第二壳体121的内部具有吹扫腔122,吹扫腔122内可空间移动地设置有气嘴13,气嘴13上游连接有气泵,气嘴13的下方设置有与DPF配合的固定组件,固定组件的下方设置有收集组件,气嘴13、固定组件以及收集组件沿气流方向顺次设置。
操作使用过程中,先将DPF置于加热腔112内加热,同时通过热电偶113对DPF温度进行监控,待DPF被加热至设定温度后,将DPF静置冷却至约100℃,并将DPF快速安装至位于吹扫腔122内的固定组件处,之后由气泵对气嘴13供给高压气体,并通过气嘴13处喷出的高压气流对DPF实施吹扫,以将DPF上的各过滤容灰通道均有效吹扫清洁,以使DPF恢复到原有的工作性能,以最大限度地重复使用DPF,延长其使用寿命,节约相应的维护和使用陈本,并使发动机的整体工作性能得以相应提高。
需要说明的是,在实际操作中,上述加热腔112对DPF实施加热时的设定温度优选为650℃,以保证后续的吹扫清洁效果,并避免因加热温度过高而导致DPF核心组件和功能发生失效或异常,保证DPF的稳定再生和后续正常使用。
此外应当指出的是,上述加热腔112中,为DPF实施加热的装置可以采用铁铬铝电阻丝等,并搭配布置于第一壳体111内壁上的耐火砖和保温材料层,以保证加热装置11对DPF的加热过程更加稳定高效,相应的加热效果更好。
进一步地,第二壳体121的内部还具有收集腔123,收集腔123位于吹扫腔122的下方,收集组件位于收集腔123内,且收集腔123上连通有沿气流方向位于收集组件下游的抽气风机16。由DPF上被吹扫下来的杂质落入收集腔123内,以便工作人员对这些杂质进行集中收集处理,且通过抽气风机16引导气流由吹扫腔122向收集腔123流动,从而进一步提高杂质通入收集腔123内的速率,提高收集腔123的杂质收集效率。
具体地,收集组件包括与位于固定组件上的DPF对位配合的集尘斗15。该集尘斗15呈漏斗状,且其宽径端位于靠近DPF处,由此即可利用集尘斗15将由DPF处吹扫下的杂质集中收集至收集腔123处,以免发生杂质逸出或抛洒,提高杂质收集处理效率。
更具体地,集尘斗15与固定组件之间设置有过滤器151。该过滤器151能够对已通入集尘斗15内的杂质进行有效阻隔,避免由DPF上除下并已通入集尘斗15内的杂质再回流并附着至DPF上,从而进一步保证DPF的整体吹扫清洁效果,保证其能够有效再生并满足相应的使用性能,以符合循环再利用需要。
此外,吹扫腔122内设置有若干沿竖直方向延伸的导杆131,导杆131上可轴向升降地设置有基座132,基座132上可定轴转动地设置有旋转座133,旋转座133的旋转轴线与导杆131的轴线平行;旋转座133上设置有沿水平方向延伸的导板134,导板134上可沿水平方向往复移动地设置有滑块135,气嘴13位于滑块135的底部。通过控制基座132沿导杆131轴向往复运动,实现对气嘴13高度的调节;通过旋转座133的定轴转动,实现对气嘴13水平移动方向的定位,在此基础上,通过控制滑块135沿导板134往复移动,实现对水平定向后的气嘴13沿水平方向的具体位置进行调整,从而通过上述一系列位置调整,实现对气嘴13工作位置的高效调节,以满足不同规格尺寸DPF的吹扫清洁需要,从而有效提高所述DPF清洁处理设备的工况适应能力和工作效率。
另一方面,固定组件包括可承载DPF的放置架14,还包括若干沿径向贯穿第二壳体121并与该第二壳体121螺纹配合的紧固螺杆141,紧固螺杆141的内端部与DPF外壁抵接。实施吹扫时,将对DPF置于放置架14上,并通过各紧固螺杆141螺纹调节后与DPF外壁相抵,从而对DPF径向位置实施可靠限位,以免后续吹扫清洁过程中发生DPF松动错位,保证吹扫清洁效果。
需要说明的是,具体到实际应用中,上述径向位置即为水平位置,上述各紧固螺杆141沿径向贯穿第二壳体121,即意味着各紧固螺杆141的轴线的延伸方向与第二壳体121的径向一致,若实际应用中该第二壳体121的水平截面为非圆形,则上述径向即为由该第二壳体121的水平截面的边线上任一点与该第二壳体121的几何中心的连线所确定的直线的延伸方向。
此外,第二壳体121内部设置有套设于吹扫腔122外部的透明防尘罩。该透明防尘罩能够将吹扫腔122与外部环境有效隔离,从而避免吹扫过程中扬起的杂质粉尘飞散至外部环境中,同时避免外部环境中的粉尘或杂质对DPF的正常吹扫清洁过程产生不利影响,保证DPF的清洁处理效率;同时,通过该透明防尘罩能够及时了解吹扫腔122内的组件工作状态,使工作人员能够实时了解设备当前运行情况。
进一步地,第二壳体121的顶部可开合地设置有透明门,透明门与第二壳体121结合处设置有密封条。该密封条能够将透明门与第二壳体121的结合处可靠密封,以免第二壳体121内部的各腔室与外部环境间相互影响,从而保证所述DPF清洁处理设备的稳定可靠运行。
另外,第一壳体111的顶部可开合地设置有顶盖114。实际操作时,开启顶盖114后,将被处理的DPF放入加热腔112内,然后将顶盖114与第一壳体111扣合,以免外部环境对DPF加热过程产生不利影响,并保证加热腔112的内部空间密闭,提高其温控效率。
更具体地,顶盖114与第一壳体111均为不锈钢制件。该种不锈钢制件的结构强度较高,且不易发生腐蚀,能够进一步保证所述DPF清洁处理设备的使用寿命和工况适应能力。
综上可知,本实用新型中提供的DPF清洁处理设备,其操作使用过程中,先将DPF置于加热腔内加热,同时通过热电偶对DPF温度进行监控,待DPF被加热至设定温度后,将DPF静置冷却至约100℃,并将DPF快速安装至位于吹扫腔内的固定组件处,之后由气泵对气嘴供给高压气体,并通过气嘴处喷出的高压气流对DPF实施吹扫,以将DPF上的各过滤容灰通道均有效吹扫清洁,以使DPF恢复到原有的工作性能,以最大限度地重复使用DPF,延长其使用寿命,节约相应的维护和使用陈本,并使发动机的整体工作性能得以相应提高。
以上对本实用新型所提供的DPF清洁处理设备进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种DPF清洁处理设备,其特征在于:包括加热装置以及位于所述加热装置下游的清扫装置,所述加热装置包括第一壳体以及位于第一壳体内部并可将DPF加热至设定温度的加热腔,所述加热腔内设置有热电偶;
所述清扫装置包括第二壳体,所述第二壳体的内部具有吹扫腔,所述吹扫腔内可空间移动地设置有气嘴,所述气嘴上游连接有气泵,所述气嘴的下方设置有与DPF配合的固定组件,所述固定组件的下方设置有收集组件,所述气嘴、所述固定组件以及所述收集组件沿气流方向顺次设置。
2.如权利要求1所述的DPF清洁处理设备,其特征在于:所述第二壳体的内部还具有收集腔,所述收集腔位于所述吹扫腔的下方,所述收集组件位于所述收集腔内,且所述收集腔上连通有沿气流方向位于所述收集组件下游的抽气风机。
3.如权利要求2所述的DPF清洁处理设备,其特征在于:所述收集组件包括与位于固定组件上的DPF对位配合的集尘斗。
4.如权利要求3所述的DPF清洁处理设备,其特征在于:所述集尘斗与所述固定组件之间设置有过滤器。
5.如权利要求1所述的DPF清洁处理设备,其特征在于:所述吹扫腔内设置有若干沿竖直方向延伸的导杆,所述导杆上可轴向升降地设置有基座,所述基座上可定轴转动地设置有旋转座,所述旋转座的旋转轴线与所述导杆的轴线平行;
所述旋转座上设置有沿水平方向延伸的导板,所述导板上可沿水平方向往复移动地设置有滑块,所述气嘴位于所述滑块的底部。
6.如权利要求1所述的DPF清洁处理设备,其特征在于:所述固定组件包括可承载DPF的放置架,还包括若干沿径向贯穿所述第二壳体并与该第二壳体螺纹配合的紧固螺杆,所述紧固螺杆的内端部与DPF外壁抵接。
7.如权利要求1所述的DPF清洁处理设备,其特征在于:所述第二壳体内部设置有套设于所述吹扫腔外部的透明防尘罩。
8.如权利要求1所述的DPF清洁处理设备,其特征在于:所述第二壳体的顶部可开合地设置有透明门,所述透明门与所述第二壳体结合处设置有密封条。
9.如权利要求1所述的DPF清洁处理设备,其特征在于:所述第一壳体的顶部可开合地设置有顶盖。
10.如权利要求9所述的DPF清洁处理设备,其特征在于:所述顶盖与所述第一壳体均为不锈钢制件。
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