CN211587503U - 一种化工原料过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工原料过滤装置,包括连接块,所述连接块外壁两侧设有挡板,且挡板设置有四根,所述连接块下端设有平台,所述连接块设置为圆锥形结构,且连接块下端置连接在电机的电机轴上,所述挡板下端设有毛刷,且毛刷底端与平台上端相贴合,所述挡板外端设置为斜边结构,且挡板外侧设有过滤网,所述过滤网置于壳体内部。该化工原料过滤装置有圆锥形的连接块,化工原料落在连接块上端时会滑向平台,且该装置设置有挡板,利用挡板的旋转带动毛刷旋转,使旋转的毛刷把平台上端的化工原料均匀刷向过滤网进行过滤,使的该化工原料过滤装置过滤效果更好,过滤效率更高,平衡板的设置能使料斗内部避免积灰。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工原料加工设备技术领域,具体为一种化工原料过滤装置。
背景技术
化工生产过程是指对原料进行化学加工,最终获得有价值产品的生产过程。由于原料、产品的多样性及生产过程的复杂性,形成了数以万计的化工生产工艺。纵观纷杂众多的化工生产过程,都是由化学(生物)反应及若干物理操作有机组合而成。其中化学(生物)反应及反应器是化工生产的核心,物理过程则起到为化学(生物)反应准备适宜的反应条件及将反应物分离提纯而获得最终产品的作用。
化工原料在加工之前都需要对化工原料进行过滤,要把一些不适宜加工的大体积块状物过滤而出,保证化工原料加工的质量,但是现有的化工原料过滤装置都是用简单的过滤网进行过滤,过滤效果差且过滤效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工原料过滤装置,以解决上述背景技术中提出现有的化工原料过滤装置都是用简单的过滤网进行过滤,过滤效果差且过滤效率不高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化工原料过滤装置,包括连接块,所述连接块外壁两侧设有挡板,且挡板设置有四根,所述连接块下端设有平台,所述连接块设置为圆锥形结构,且连接块下端置连接在电机的电机轴上,所述挡板下端设有毛刷,且毛刷底端与平台上端相贴合,所述挡板外端设置为斜边结构,且挡板外侧设有过滤网,所述过滤网置于壳体内部。
优选的,所述连接块上端设有料斗,且料斗上端设有转轴,且转轴通过料斗穿插固定平衡板,所述平衡板置于转轴中端,且平衡板设置为两块。
优选的,所述过滤网设置为“V”型结构,且过滤网下端设有集料槽。
优选的,所述过滤网右端设置为矩形结构,且过滤网左端设置为“T”型结构,所述平台下端外侧设置有矩形凹槽,且平台下端外侧矩形凹槽与过滤网矩形结构完全吻合,所述壳体截面下端设置为凹槽结构,且过滤网左端的“T”型结构竖边与壳体截面下端凹槽结构相吻合。
优选的,所述壳体外壁设有拉门,且拉门设置有弧形凹槽,所述拉门弧形凹槽内设有拉手,且拉门外壁上端连接在铰链内壁下端,所述铰链内壁上端连接在壳体外壁上端,所述拉手通过拉门作用于铰链与壳体构成旋转固定结构,且固定角度设置为90度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该化工原料过滤装置有圆锥形的连接块,化工原料落在连接块上端时会滑向平台,且该装置设置有挡板,利用挡板的旋转带动毛刷旋转,使旋转的毛刷把平台上端的化工原料均匀刷向过滤网进行过滤,使的该化工原料过滤装置过滤效果更好,过滤效率更高。
附图说明
图1为本实用新型一种化工原料过滤装置结构示意图;
图2为本实用新型一种化工原料过滤装置图1正视图;
图3为本实用新型一种化工原料过滤装置转轴与平衡板连接示意图;
图4为本实用新型一种化工原料过滤装置连接块与挡板连接示意图。
图中:1、连接块,2、挡板,3、毛刷,4、过滤网,5、集料槽,6、平台,7、电机,8、拉手,9、拉门,10、铰链,11、壳体,12、平衡板,13、转轴,14、料斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种化工原料过滤装置,包括连接块1、挡板2、毛刷3、过滤网4、集料槽5、平台6、电机7、拉手8、拉门9、铰链10、壳体11、平衡板12、转轴13和料斗14,连接块1外壁两侧设有挡板2,且挡板2设置有四根,连接块1上端设有料斗14,且料斗14上端设有转轴13,且转轴13通过料斗14穿插固定平衡板12,平衡板12置于转轴13中端,且平衡板12设置为两块,平衡板12的设置能使料斗14内部避免积灰,保证化工原料不受污染,且平衡板12的位置与数量设置,能使化工原料的倾倒位置居中,能有效预防化工原料在倾倒过程中倾泻,连接块1下端设有平台6,连接块1设置为圆锥形结构,且连接块1下端置连接在电机7的电机轴上,挡板2下端设有毛刷3,且毛刷3底端与平台6上端相贴合,挡板2外端设置为斜边结构,且挡板2外侧设有过滤网4,过滤网4置于壳体11内部,过滤网4设置为“V”型结构,且过滤网4下端设有集料槽5,过滤网4的“V”型结构的设置,能使过滤物优先积累在过滤网4的“V”型结构底端,能使过滤网4过滤物储存量最大化,过滤网4右端设置为矩形结构,且过滤网4左端设置为“T”型结构,平台6下端外侧设置有矩形凹槽,且平台6下端外侧矩形凹槽与过滤网4矩形结构完全吻合,壳体11截面下端设置为凹槽结构,且过滤网4左端的“T”型结构竖边与壳体11截面下端凹槽结构相吻合,过滤网4与平台6和壳体11互为卡合结构,此结构连接牢固,便于拆装,壳体11外壁设有拉门9,且拉门9设置有弧形凹槽,拉门9弧形凹槽内设有拉手8,且拉门9外壁上端连接在铰链10内壁下端,铰链10内壁上端连接在壳体11外壁上端,拉手8通过拉门9作用于铰链10与壳体11构成旋转固定结构,且固定角度设置为90度,通过铰链10可以让拉门9呈90度固定在壳体11外壁,使壳体11被打开,能快速进行过滤物的倾倒和过滤后的化工原料的收集工作。
工作原理:在使用该化工原料过滤装置时,首先把需要过滤的化工原料从料斗14中端倒入,平衡板12受力以转轴13为轴心向料斗14内侧倾斜,然后化工原料落向连接块1,从连接块1滑向平台6,打开电机7电源,电机7通电带动连接块1转动,连接块1转动带动挡板2转动,挡板2转动带动毛刷3转动把平台6表面的化工原料刷向过滤网4,再然后经过过滤网4的过滤,被过滤后的化工原料落入集料槽5,大体积块状物留在了过滤网4的内部,最后握住拉手8拉动拉门9,拉门9在铰链10的作用下与壳体11保持90度,把过滤网4从平台6和壳体11的卡合部位拆卸下来,对过滤网4内的过滤物精心倾倒处理,这就是该化工原料过滤装置的使用过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种化工原料过滤装置,包括连接块(1),所述连接块(1)外壁两侧设有挡板(2),且挡板(2)设置有四根,所述连接块(1)下端设有平台(6),其特征在于:所述连接块(1)设置为圆锥形结构,且连接块(1)下端置连接在电机(7)的电机轴上,所述挡板(2)下端设有毛刷(3),且毛刷(3)底端与平台(6)上端相贴合,所述挡板(2)外端设置为斜边结构,且挡板(2)外侧设有过滤网(4),所述过滤网(4)置于壳体(11)内部。
2.根据权利要求1所述的一种化工原料过滤装置,其特征在于:所述连接块(1)上端设有料斗(14),且料斗(14)上端设有转轴(13),且转轴(13)通过料斗(14)穿插固定平衡板(12),所述平衡板(12)置于转轴(13)中端,且平衡板(12)设置为两块。
3.根据权利要求1所述的一种化工原料过滤装置,其特征在于:所述过滤网(4)设置为“V”型结构,且过滤网(4)下端设有集料槽(5)。
4.根据权利要求1所述的一种化工原料过滤装置,其特征在于:所述过滤网(4)右端设置为矩形结构,且过滤网(4)左端设置为“T”型结构,所述平台(6)下端外侧设置有矩形凹槽,且平台(6)下端外侧矩形凹槽与过滤网(4)矩形结构完全吻合,所述壳体(11)截面下端设置为凹槽结构,且过滤网(4)左端的“T”型结构竖边与壳体(11)截面下端凹槽结构相吻合。
5.根据权利要求1所述的一种化工原料过滤装置,其特征在于:所述壳体(11)外壁设有拉门(9),且拉门(9)设置有弧形凹槽,所述拉门(9)弧形凹槽内设有拉手(8),且拉门(9)外壁上端连接在铰链(10)内壁下端,所述铰链(10)内壁上端连接在壳体(11)外壁上端,所述拉手(8)通过拉门(9)作用于铰链(10)与壳体(11)构成旋转固定结构,且固定角度设置为90度。
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