CN211587241U - 一种圆管零部件喷涂生产加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆管零部件喷涂生产加工装置，包括U型架和液压杆，所述U型架内壁的左侧通过第一固定板固定连接有喷涂箱，U型架内壁的右侧通过第二固定板固定连接有烘干框，第二电机箱的顶部固定连接有与环形滑轨相适配的环形滑块，本实用新型涉及机械加工技术领域。该圆管零部件喷涂生产加工装置，第一电机输出轴的一端固定连接有第一转动杆，第一转动杆远离第一电机的一端固定连接有夹紧框，可以使得圆管零部件在喷涂完之后旋转至烘干框进行烘干，从而使得生产设备的占地面积变小，生产成本降低，加工的效率变高，同时使得圆管零部件的表面被均匀的喷涂，提高了圆管零部件的喷涂生产合格率，提高了装置的实用性。

Description

一种圆管零部件喷涂生产加工装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种圆管零部件喷涂生产加工装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对圆管零部件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程，它是生产过程的主要部分，工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。

在圆管零部件喷涂生产加工过程中，传统的喷涂加工装置仅仅具有喷涂作用，烘干都是在其他装置上进行的，导致生产设备占地面积大，加工效率低下，从而使得圆管零部件生产成本较高，同时在喷涂的过程中，也存在圆管零部件表面喷涂不均匀的现象。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种圆管零部件喷涂生产加工装置，解决了喷涂装置不具备烘干功能，及圆管零部件表面喷涂不均匀的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种圆管零部件喷涂生产加工装置,包括U型架和液压杆，所述U型架内壁的左侧通过第一固定板固定连接有喷涂箱，所述喷涂箱的顶部固定连接有抽水泵，所述抽水泵的出水端连通有出水管，所述出水管贯穿喷涂箱并延伸至喷涂箱的内部，所述U型架内壁的右侧通过第二固定板固定连接有烘干框，所述烘干框内壁的顶部与底部均固定连接有加热板，所述液压杆的输出端通过第一连接板固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆远离第一电机的一端固定连接有夹紧框，所述夹紧框的顶部与底部均螺纹连接有螺纹杆。

优选的，所述U型架内壁的顶部固定连接有第二电机箱，所述第二电机箱内壁的底部固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的一端固定连接有第二转动杆。

优选的，所述第二转动杆贯穿第二电机箱并延伸至第二电机箱的外部，所述第二转动杆远离第二电机的一端通过连接件转动连接有支撑板。

优选的，所述支撑板的底部固定连接有环形滑轨，所述第二电机箱的顶部固定连接有与环形滑轨相适配的环形滑块。

优选的，所述夹紧框的左侧开设有第一通孔，所述喷涂箱的右侧开设有第二通孔。

优选的，两个所述螺纹杆相对的一端均固定连接有弧形滑块，所述夹紧框内壁的两侧均固定连接有与弧形滑块相适配的滑轨，所述烘干框的左侧开设有第四通孔。

有益效果

本实用新型提供了一种圆管零部件喷涂生产加工装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该圆管零部件喷涂生产加工装置，通过U型架内壁的左侧通过第一固定板固定连接有喷涂箱，喷涂箱的顶部固定连接有抽水泵，抽水泵的出水端连通有出水管，U型架内壁的右侧通过第二固定板固定连接有烘干框，烘干框内壁的顶部与底部均固定连接有加热板，第二电机箱的顶部固定连接有与环形滑轨相适配的环形滑块，可以使得圆管零部件在喷涂完之后旋转至烘干框进行烘干，从而使得生产设备的占地面积变小，生产成本降低，加工的效率变高，大大的提高了装置的实用性。

(2)、该圆管零部件喷涂生产加工装置，通过第一电机输出轴的一端固定连接有第一转动杆，第一转动杆远离第一电机的一端固定连接有夹紧框，夹紧框的顶部与底部均螺纹连接有螺纹杆，可以使得圆管零部件的表面被均匀的喷涂，提高了圆管零部件的喷涂生产合格率，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型夹紧框的侧视图。

图中：1U型架、2液压杆、3喷涂箱、4抽水泵、5出水管、6烘干框、7加热板、8第一电机、9第一转动杆、10夹紧框、11螺纹杆、12弧形滑块、13滑轨、14第二电机箱、15第二电机、16第二转动杆、17支撑板、18环形滑轨、19环形滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种圆管零部件喷涂生产加工装置,包括U型架1和液压杆2，液压杆2的底部与支撑板17的顶部固定连接，液压杆2通过导线与外部电源连接，U型架1内壁的顶部固定连接有第二电机箱14，第二电机箱14内壁的底部固定连接有第二电机15，第二电机15通过导线与外部电源连接，第二电机15输出轴的一端固定连接有第二转动杆16,第二转动杆16贯穿第二电机箱14并延伸至第二电机箱14的外部，第二转动杆16远离第二电机15的一端通过连接件转动连接有支撑板17,支撑板17的底部固定连接有环形滑轨18，第二电机箱14的顶部固定连接有与环形滑轨18相适配的环形滑块19，U型架1内壁的左侧通过第一固定板固定连接有喷涂箱3，喷涂箱3的顶部固定连接有抽水泵4，抽水泵4通过导线与外部电源连接，且抽水泵4的进水端通过水管与外部喷涂涂料箱连接，抽水泵4的出水端连通有出水管5，出水管5远离抽水泵4的一端连通有喷头，出水管5贯穿喷涂箱3并延伸至喷涂箱3的内部，U型架1内壁的右侧通过第二固定板固定连接有烘干框6，烘干框6内壁的顶部与底部均固定连接有加热板7，加热板7通过导线与外部电源连接，液压杆2的输出端通过第一连接板固定连接有第一电机8，第一电机8通过导线与外部电源连接，第一电机8输出轴的一端固定连接有第一转动杆9，第一转动杆9远离第一电机8的一端固定连接有夹紧框10，夹紧框10的左侧开设有第一通孔，第一通孔、第二通孔和第三通孔为同样大小，且在同一水平线上，喷涂箱3的右侧开设有第二通孔，夹紧框10的顶部与底部均螺纹连接有螺纹杆11，两个螺纹杆11相对的一端均固定连接有弧形滑块12，夹紧框10内壁的两侧均固定连接有与弧形滑块12相适配的滑轨13，烘干框6的左侧开设有第三通孔。

使用时，将所需要喷涂的圆管零部件通过夹紧框10的第一通孔放进夹紧框10，通过扭动螺纹杆11将圆管零部件固定住，启动液压杆2，液压杆2的输出端将所需要喷涂的圆管零部件通过第二通孔移至喷涂框3，启动抽水泵4，抽水泵4通过出水管5将涂料通过喷头对圆管零部件进行喷漆，启动第一电机8，与第一电机8的输出端固定连接的第一转动杆9带动夹紧框10转动，从而带动圆管零部件转动，使得圆管零部件能够均匀的被喷涂，喷涂完成之后，启动第二电机15，与第二电机15的输出端固定连接的第二转动杆16，通过环形滑轨18和环形滑块19带动支撑板17转动，从而带动支撑板17顶部的液压杆2转动，使得圆管零部件旋转至烘干框6，通过第三通孔进入烘干框6，启动加热板7对圆管零部件进行烘干处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种圆管零部件喷涂生产加工装置，包括U型架(1)和液压杆(2)，其特征在于：所述U型架(1)内壁的左侧通过第一固定板固定连接有喷涂箱(3)，所述喷涂箱(3)的顶部固定连接有抽水泵(4)，所述抽水泵(4)的出水端连通有出水管(5)，所述出水管(5)贯穿喷涂箱(3)并延伸至喷涂箱(3)的内部，所述U型架(1)内壁的右侧通过第二固定板固定连接有烘干框(6)，所述烘干框(6)内壁的顶部与底部均固定连接有加热板(7)，所述液压杆(2)的输出端通过第一连接板固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)输出轴的一端固定连接有第一转动杆(9)，所述第一转动杆(9)远离第一电机(8)的一端固定连接有夹紧框(10)，所述夹紧框(10)的顶部与底部均螺纹连接有螺纹杆(11)。

2.根据权利要求1所述的一种圆管零部件喷涂生产加工装置，其特征在于：所述U型架(1)内壁的顶部固定连接有第二电机箱(14)，所述第二电机箱(14)内壁的底部固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)输出轴的一端固定连接有第二转动杆(16)。

3.根据权利要求2所述的一种圆管零部件喷涂生产加工装置，其特征在于：所述第二转动杆(16)贯穿第二电机箱(14)并延伸至第二电机箱(14)的外部，所述第二转动杆(16)远离第二电机(15)的一端通过连接件转动连接有支撑板(17)。

4.根据权利要求3所述的一种圆管零部件喷涂生产加工装置，其特征在于：所述支撑板(17)的底部固定连接有环形滑轨(18)，所述第二电机箱(14)的顶部固定连接有与环形滑轨(18)相适配的环形滑块(19)。

5.根据权利要求1所述的一种圆管零部件喷涂生产加工装置，其特征在于：所述夹紧框(10)的左侧开设有第一通孔，所述喷涂箱(3)的右侧开设有第二通孔。

6.根据权利要求1所述的一种圆管零部件喷涂生产加工装置，其特征在于：两个所述螺纹杆(11)相对的一端均固定连接有弧形滑块(12)，所述夹紧框(10)内壁的两侧均固定连接有与弧形滑块(12)相适配的滑轨(13)，所述烘干框(6)的左侧开设有第三通孔。

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