CN207643860U - 一种钢板热帖装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢板热帖装置，包括箱体，所述箱体的左侧设有热风机，所述热风机的右侧与导风管连接，所述导风管的下端设有电热丝，所述电热丝的下端设有出风口，能够使得操作台上的待贴合钢板均匀受热，对其进行高温处理，有效提高了加热效率，所述出风口的下方设有操作台，所述操作台的上表面设有钢板凹槽，所述操作台的下方设有滑块，所述滑块的内部贯穿连接有滑轨，所述滑块的下端连接有活动块，所述活动块的左侧设有电机，所述电机的右侧设有螺杆，并且螺杆与活动块之间通过螺纹连接，利用电机带动螺杆旋转使得操作台在滑块的作用下沿滑轨左右滑动，实现了钢板热贴合技术的自动化操作过程，提高了热贴合效率。

Description

一种钢板热帖装置

技术领域

本实用新型涉及金属热贴合技术领域，具体为一种钢板热帖装置。

背景技术

随着技术的不断发展，金属工艺制品在生产生活领域的应用越来越广泛，同时关于金属材料的工艺制作方法也越来越丰富，某些特殊的金属工艺品对于金属加工技术的要求也越来越高，其中金属热贴合技术渐渐成为众多金属工艺技术中应用较为普遍的一种金属工艺技术。但是传统的金属热帖合方法是通过对金属材料进行高温加热，达到一定的温度后再人工操作将待贴合材料与其进行热贴合处理，这种方法费时费力，能源利用率低，热贴合成本很高，在实际大规模的生产过程中很不实用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢板热帖装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢板热帖装置，包括箱体，所述箱体的左侧设有热风机，所述热风机的右侧与导风管连接，所述导风管的下端设有电热丝，所述电热丝的下端设有出风口，所述出风口的下方设有操作台，所述操作台的上表面设有钢板凹槽，所述钢板凹槽的两侧设有限位槽，所述限位槽的内部设有限位块，所述限位块的一侧设有固定螺母，所述操作台的下方设有滑块，所述滑块的内部贯穿连接有滑轨，所述滑块的下端连接有活动块，所述活动块的左侧设有电机，所述电机的右侧设有螺杆，并且螺杆与活动块之间通过螺纹连接，所述箱体的顶部设有吊架，所述吊架的两侧上端设有旋转螺母，所述吊架的下方设有液压缸，所述液压缸的下方设有活塞杆，所述活塞杆的下方设有压板，所述压板的下表面设有固定板，所述固定板的内部固定连接有压块，所述箱体的右侧中部设有蓄水箱，所述蓄水箱的左侧设有高压水泵，所述高压水泵的左侧连接有水管，所述水管的下方设有高压喷头。

优选的，所述箱体的内壁设有降噪板。

优选的，所述钢板凹槽的上表面设有耐磨垫。

优选的，所述滑轨的表面涂有润滑漆。

优选的，所述水管的内表面设有耐腐蚀膜。

优选的，所述高压喷头的数量不少于四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：导风管的下端设有电热丝，电热丝的下端设有出风口，能够使得操作台上的待贴合钢板均匀受热，方便对其进行高温处理，有效提高了加热效率，利用电机带动螺杆旋转使得操作台在滑块的作用下沿滑轨左右滑动，实现了钢板热贴合技术的自动化操作过程，提高了热贴合效率，箱体的右侧中部设有蓄水箱，通过高压水泵对贴合后的钢板进行清洗冷却处理，使得贴合效果更好。

附图说明

图1为本实用新型结构主要示意图；

图2为本实用新型操作台的上表面结构示意图；

图3为本实用新型压板的下表面结构主要示意图。

图中：1箱体、2导风管、3热风机、4电热丝、5出风口、6电机、7活动块、8滑块、9操作台、10螺杆、11滑轨、12高压喷头、13水管、14蓄水箱、15高压水泵、16压块、17活塞杆、18液压缸、19吊架、20旋转螺母、21压板、22限位槽、23钢板凹槽、24固定螺母、25限位块、26固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢板热帖装置，包括箱体1，其特征在于：所述箱体1的左侧设有热风机3，所述热风机3的右侧与导风管2连接，所述导风管2的下端设有电热丝4，所述电热丝4的下端设有出风口5，所述出风口5的下方设有操作台9，所述操作台9的上表面设有钢板凹槽23，所述钢板凹槽23的两侧设有限位槽22，所述限位槽22的内部设有限位块25，所述限位块25的一侧设有固定螺母24，所述操作台9的下方设有滑块8，所述滑块8的内部贯穿连接有滑轨11，所述滑块8的下端连接有活动块7，所述活动块7的左侧设有电机6，所述电机6的右侧设有螺杆10，并且螺杆10与活动块7之间通过螺纹连接，所述箱体1的顶部设有吊架19，所述吊架19的两侧上端设有旋转螺母20，所述吊架19的下方设有液压缸18，所述液压缸18的下方设有活塞杆17，所述活塞杆17的下方设有压板21，所述压板21的下表面设有固定板26，所述固定板26的内部固定连接有压块16，所述箱体1的右侧中部设有蓄水箱14，所述蓄水箱14的左侧设有高压水泵15，所述高压水泵15的左侧连接有水管13，所述水管13的下方设有高压喷头12。

具体的，所述箱体1的内壁设有降噪板。

具体的，所述钢板凹槽23的上表面设有耐磨垫。

具体的，所述滑轨11的表面涂有润滑漆。

具体的，所述水管13的内表面设有耐腐蚀膜。

具体的，所述高压喷头12的数量不少于四个。

工作原理：首先将待贴合钢板放置到钢板凹槽23中，通过热风机3工作利用出风口5对其进行高温加热处理，然后在电机6和滑块8的作用下将操作台9向右移动，调节旋转螺母20使得吊架19移至合适的高度，液压缸18运转带动压块16上下运动实现对待贴合钢板的压合处理，最后利用高压水泵15和高压喷头12对贴合后的钢板进行清洗冷却处理，最终完成钢板热贴合工作流程。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢板热帖装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左侧设有热风机(3)，所述热风机(3)的右侧与导风管(2)连接，所述导风管(2)的下端设有电热丝(4)，所述电热丝(4)的下端设有出风口(5)，所述出风口(5)的下方设有操作台(9)，所述操作台(9)的上表面设有钢板凹槽(23)，所述钢板凹槽(23)的两侧设有限位槽(22)，所述限位槽(22)的内部设有限位块(25)，所述限位块(25)的一侧设有固定螺母(24)，所述操作台(9)的下方设有滑块(8)，所述滑块(8)的内部贯穿连接有滑轨(11)，所述滑块(8)的下端连接有活动块(7)，所述活动块(7)的左侧设有电机(6)，所述电机(6)的右侧设有螺杆(10)，并且螺杆(10)与活动块(7)之间通过螺纹连接，所述箱体(1)的顶部设有吊架(19)，所述吊架(19)的两侧上端设有旋转螺母(20)，所述吊架(19)的下方设有液压缸(18)，所述液压缸(18)的下方设有活塞杆(17)，所述活塞杆(17)的下方设有压板(21)，所述压板(21)的下表面设有固定板(26)，所述固定板(26)的内部固定连接有压块(16)，所述箱体(1)的右侧中部设有蓄水箱(14)，所述蓄水箱(14)的左侧设有高压水泵(15)，所述高压水泵(15)的左侧连接有水管(13)，所述水管(13)的下方设有高压喷头(12)。

2.根据权利要求1所述的一种钢板热帖装置，其特征在于：所述箱体(1)的内壁设有降噪板。

3.根据权利要求1所述的一种钢板热帖装置，其特征在于：所述钢板凹槽(23)的上表面设有耐磨垫。

4.根据权利要求1所述的一种钢板热帖装置，其特征在于：所述滑轨(11)的表面涂有润滑漆。

5.根据权利要求1所述的一种钢板热帖装置，其特征在于：所述水管(13)的内表面设有耐腐蚀膜。

6.根据权利要求1所述的一种钢板热帖装置，其特征在于：所述高压喷头(12)的数量不少于四个。