CN211586920U

CN211586920U - 一种撕破机

Info

Publication number: CN211586920U
Application number: CN201922280757.1U
Authority: CN
Inventors: 陆文益; 陆国凤; 王银春
Original assignee: Zhangjiagang Tuo Sheng Machinery Technology Co ltd
Current assignee: Zhangjiagang Tuo Sheng Machinery Technology Co ltd
Priority date: 2019-12-18
Filing date: 2019-12-18
Publication date: 2020-09-29
Anticipated expiration: 2029-12-18

Abstract

本实用新型公开了一种撕破机，撕破机包括机架、设于机架上的进料机构、撕破机构和出料机构，撕破机构包括位于进料斗下方且并排设置的第一撕破单元和第二撕破单元，第一撕破单元沿着竖直方向可滑动的设置，第二撕破单元沿着水平方向可滑动的设置，撕破机构还包括用于驱动第一撕破单元滑动的第一驱动组件、以及用于驱动第二撕破单元滑动的第二驱动组件。本实用新型的一种撕破机，通过第一撕破单元和第二撕破单元相配合撕破物料，使得撕破更彻底；同时第一撕破单元和第二撕破单元分别可滑动的设置，上下滑动能够对大件物料的上部和下部均进行撕破，左右滑动能够灵活的调整两个撕破单元之间的距离，以更好的适应不同尺寸物料的撕破。

Description

一种撕破机

技术领域

本实用新型涉及物料撕破领域，具体涉及一种撕破机。

背景技术

撕破机是一种用于撕破物料的设备，通常用于废旧工件的撕破回收，其通常包括动刀和定刀，通过动刀和定刀的配合撕破物料。

但是，现有的撕破机，其动刀和定刀之间的距离通常都是固定的，无法适应不同尺寸的物料，尤其是较大较长物料的撕破，如锚杆；同时，单纯依靠动刀和定刀配合进行定点撕破，撕破不彻底，对于较大尺寸物料的内部无法做到完全撕破。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种撕破机，该撕破机不仅能够很好的适应不同尺寸物料的撕破，同时撕破效果好，撕破更为彻底。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种撕破机，所述撕破机包括机架、设于所述机架上的，

进料机构，所述进料机构包括进料斗、可翻转的设于所述进料斗内的用于压紧物料的加压组件、用于带动所述加压组件翻转的翻转组件；

撕破机构，所述撕破机构包括位于所述进料斗下方且并排设置的第一撕破单元和第二撕破单元，所述第一撕破单元沿着竖直方向可滑动的设置，所述第二撕破单元沿着水平方向可滑动的设置，所述撕破机构还包括用于驱动所述第一撕破单元滑动的第一驱动组件、以及用于驱动所述第二撕破单元滑动的第二驱动组件；

出料机构，所述出料机构位于所述撕破机构下方。

优选地，所述第一撕破单元包括可转动的设于所述机架上的第一刀轴、用于驱动所述第一刀轴转动的第三驱动组件、固设于所述机架上且位于所述第一刀轴一侧的第一定刀、位于所述第一定刀和所述第一刀轴下方的第一出料网。

进一步优选地，所述第一驱动组件包括两个设于所述机架两侧且沿着竖直方向设置的第一滑轨、与所述第一滑轨相平行设置的第二滑轨、可滑动的设于所述第一滑轨上的第一滑块、设于所述第一滑块一侧且能够滑动的设于所述第二滑轨上的第二滑块、用于驱动所述第一滑块滑动的第一油缸，所述第一刀轴两端分别可转动的设于所述的两个第一滑块上。

优选地，所述第二撕破单元包括可转动的设于所述机架上的第二刀轴、用于驱动所述第二刀轴转动的第四驱动组件、设于所述第二刀轴一侧的连接件、设于所述连接件上的推料板、固设于所述连接件上的第二定刀、位于所述第二定刀和所述第二刀轴下方的第二出料网。

进一步优选地，所述第二驱动组件包括两个设于所述机架两侧且沿着水平方向设置的第三滑轨、与所述第三滑轨相平行设置的第四滑轨、可滑动的设于所述第三滑轨上的第三滑块、设于所述第三滑块一侧且能够滑动的设于所述第四滑轨上的第四滑块、用于驱动所述第三滑块滑动的第二油缸，所述第二刀轴两端分别可转动的设于所述的两个第三滑块上。

优选地，所述撕破机还包括设于所述撕破机构下方且能够沿着竖直方向运动的挡料块、用于驱动所述挡料块运动的第五驱动组件。

优选地，所述加压组件包括位于所述撕破机构上方且能够沿着竖直方向运动的加压盖、用于驱动所述加压盖运动的第六驱动组件。

进一步优选地，所述加压盖包括中空的盖体、开设于所述盖体上的进水口、设于所述盖体两侧部的多个喷头，所述盖体底部开设有若干小孔。

进一步优选地，所述翻转组件包括设于所述机架上的第三油缸、设于所述第三油缸和所述加压组件之间的摆动杆，所述加压组件一侧设有连接块，所述第三油缸的缸体铰接于所述机架上、活塞杆铰接于所述连接块上，所述摆动杆两端分别铰接于所述连接块和所述机架上。

优选地，所述出料机构包括设于所述机架上且位于所述的撕破机构下方的螺旋送料器、一端与所述螺旋送料器相连通的出料管，所述出料管的另一端连通风机，且所述出料管靠近所述风机的一端侧部开设有排料口。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的一种撕破机，通过第一撕破单元和第二撕破单元相配合撕破物料，使得撕破更彻底；同时第一撕破单元和第二撕破单元分别可滑动的设置，上下滑动能够对大件物料的上部和下部均进行撕破，左右滑动能够灵活的调整两个撕破单元之间的距离，以更好的适应不同尺寸物料的撕破。

附图说明

附图1为本实用新型的具体实施例的结构示意图；

附图2为附图1中的A-A截面示意图；

附图3为附图1中B向示意图；

附图4为附图3中C处放大示意图；

附图5为附图3中D向示意图;

附图6为附图5中E处放大示意图。

其中：1、机架；2、进料斗；3、加压组件；31、加压盖；311、盖体；312、进水口；313、喷头；314、小孔；32、第六驱动组件；33、连接块；4、翻转组件；41、第三油缸；42、摆动杆；5、第一撕破单元；51、第一刀轴；52、第三驱动组件；53、第一定刀；54、第一出料网；6、第二撕破单元；61、第二刀轴；62、第四驱动组件；63、连接件；64、推料板；65、第二定刀；66、第二出料网；7、第一驱动组件；71、第一滑轨；72、第二滑轨；73、第一滑块；74、第二滑块；75、第一油缸；8、第二驱动组件；81、第三滑轨；82、第四滑轨；83、第三滑块；84、第四滑块；85、第二油缸；9、挡料块；10、第五驱动组件；11、螺旋送料器；12、出料管；13、风机；14、排料口。

具体实施方式

下面结合附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。

参见图1-6所示，本实用新型涉及对于撕破机的改进，改进后的该种撕破机，其包括机架1、设于机架1上的进料机构，进料机构包括进料斗2、可翻转的设于进料斗2内的用于压紧物料的加压组件3、用于带动加压组件3翻转的翻转组件4；撕破机构，撕破机构包括位于进料斗2下方且并排设置的第一撕破单元5和第二撕破单元6，第一撕破单元5沿着竖直方向可滑动的设置，第二撕破单元6沿着水平方向可滑动的设置，撕破机构还包括用于驱动第一撕破单元5滑动的第一驱动组件7、以及用于驱动第二撕破单元6滑动的第二驱动组件8；以及出料机构，出料机构位于撕破机构下方。

通过第一撕破单元5和第二撕破单元6相配合撕破物料，使得撕破更彻底；同时第一撕破单元5和第二撕破单元6分别可滑动的设置，上下滑动能够对大件物料的上部和下部均进行撕破，左右滑动能够灵活的调整两个撕破单元之间的距离，以更好的适应不同尺寸物料的撕破。

在本实施例中，第一撕破单元5包括可转动的设于机架1上的第一刀轴51、用于驱动第一刀轴51转动的第三驱动组件52、固设于机架1上且位于第一刀轴51一侧的第一定刀53、位于第一定刀53和第一刀轴51下方的第一出料网54。第一驱动组件7包括两个设于机架1两侧且沿着竖直方向设置的第一滑轨71、与第一滑轨71相平行设置的第二滑轨72、可滑动的设于第一滑轨71上的第一滑块73、设于第一滑块73一侧且能够滑动的设于第二滑轨72上的第二滑块74、用于驱动第一滑块73滑动的第一油缸75，第一刀轴51两端分别可转动的设于两个第一滑块73上。这里，第一滑轨71能够配合的卡嵌于第一滑块73中。第二滑轨72能够配合的卡嵌于第二滑块74侧部，起到导向的作用。

第二撕破单元6包括可转动的设于机架1上的第二刀轴61、用于驱动第二刀轴61转动的第四驱动组件62、设于第二刀轴61一侧的连接件63、设于连接件63上的推料板64、固设于连接件63上的第二定刀65、位于第二定刀65和第二刀轴61下方的第二出料网66。这里的推料板64能够起到挡板的作用，用于推动物料移动。第二驱动组件8包括两个设于机架1两侧且沿着水平方向设置的第三滑轨81、与第三滑轨81相平行设置的第四滑轨82、可滑动的设于第三滑轨81上的第三滑块83、设于第三滑块83一侧且能够滑动的设于第四滑轨82上的第四滑块84、用于驱动第三滑块81滑动的第二油缸85，第二刀轴61两端分别可转动的设于两个第三滑块83上。这里，第三滑轨81能够配合的卡嵌于第三滑块83中。第四滑轨82有两条且能够配合的卡嵌于第四滑块84两端，起到导向的作用。

在上述的实施例中，在第一出料网56和第二出料网66下方还设有排料网板。

在本实施例中，上述的第三驱动组件52和第四驱动组件62均为电机。连接件63为连接杆，第一出料网54和第二出料网66用于撕破后的出料。通过第一定刀53和第二定刀65的设置，使得第一刀轴51和第二刀轴61在对物料进行撕破后，残留在第一刀轴51和第二刀轴61上的物料被带起并再次与第一定刀53和第二定刀54相接触，实现二次撕破，使撕破更为彻底。

上述的撕破机还包括设于撕破机构下方且能够沿着竖直方向运动的挡料块9、用于驱动挡料块9运动的第五驱动组件10。这里的第五驱动组件10为油缸。通过挡料块9的设置，第一刀轴51和第二刀轴61相向转动并撕破物料时，带动物料自上往下经过挡料块9，第一刀轴51和第二刀轴61能够与挡料块9配合再次撕破物料，进一步提高了撕破的彻底性。

在本实施例中，加压组件3包括位于撕破机构上方且能够沿着竖直方向运动的加压盖31、用于驱动加压盖31运动的第六驱动组件32。加压盖31包括中空的盖体311、开设于盖体311上的进水口312、设于盖体311两侧部的多个喷头313，盖体311底部开设有若干小孔314。这里，第六驱动组件32为油缸，进水口312连通外部水源。翻转组件4包括设于机架1上的第三油缸41、设于第三油缸41和加压组件3之间的摆动杆42，加压组件3一侧设有连接块33，第三油缸41的缸体铰接于机架1上、活塞杆铰接于连接块33上，摆动杆42两端分别铰接于连接块33和机架1上。

需要放入物料时，通过第三油缸41带动加压组件3运动，加压组件3能够在摆动杆42的支撑下向外翻转，随后放入物料，加压组件3向内翻转复位；复位后，第六驱动组件32带动加压盖31向下运动并压住物料，随后进水口312向盖体311内通水，并自小孔314和喷头313中喷出，起到冷却物料和设备的作用。

上述的出料机构包括设于机架1上且位于撕破机构下方的螺旋送料器11、一端与螺旋送料器11相连通的出料管12，出料管12的另一端连通风机13，且出料管12靠近风机13的一端侧部开设有排料口14。这里的螺旋送料器11为现有技术，具体结构不赘述。启动风机13，通过风机13的抽取作用，带动撕破完成的物料经螺旋送料器11向下排料，并自排料口14排出。

以下具体阐述下本实施例的工作过程：工作开始时，打开加压盖31，随后自进料斗2放入物料，关闭加压盖31，驱动第一撕破单元5和第二撕破单元6移动并撕破物料，过程中向其中喷水冷却，撕破后物料通过螺旋送料器11排出。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种撕破机，其特征在于：所述撕破机包括机架（1）、设于所述机架（1）上的，

进料机构，所述进料机构包括进料斗（2）、可翻转的设于所述进料斗（2）内的用于压紧物料的加压组件（3）、用于带动所述加压组件（3）翻转的翻转组件（4）；

撕破机构，所述撕破机构包括位于所述进料斗（2）下方且并排设置的第一撕破单元（5）和第二撕破单元（6），所述第一撕破单元（5）沿着竖直方向可滑动的设置，所述第二撕破单元（6）沿着水平方向可滑动的设置，所述撕破机构还包括用于驱动所述第一撕破单元（5）滑动的第一驱动组件（7）、以及用于驱动所述第二撕破单元（6）滑动的第二驱动组件（8）；

出料机构，所述出料机构位于所述撕破机构下方。

2.根据权利要求1所述的一种撕破机，其特征在于：所述第一撕破单元（5）包括可转动的设于所述机架（1）上的第一刀轴（51）、用于驱动所述第一刀轴（51）转动的第三驱动组件（52）、固设于所述机架（1）上且位于所述第一刀轴（51）一侧的第一定刀（53）、位于所述第一定刀（53）和所述第一刀轴（51）下方的第一出料网（54）。

3.根据权利要求2所述的一种撕破机，其特征在于：所述第一驱动组件（7）包括两个设于所述机架（1）两侧且沿着竖直方向设置的第一滑轨（71）、与所述第一滑轨（71）相平行设置的第二滑轨（72）、可滑动的设于所述第一滑轨（71）上的第一滑块（73）、设于所述第一滑块（73）一侧且能够滑动的设于所述第二滑轨（72）上的第二滑块（74）、用于驱动所述第一滑块（73）滑动的第一油缸（75），所述第一刀轴（51）两端分别可转动的设于所述的两个第一滑块（73）上。

4.根据权利要求1所述的一种撕破机，其特征在于：所述第二撕破单元（6）包括可转动的设于所述机架（1）上的第二刀轴（61）、用于驱动所述第二刀轴（61）转动的第四驱动组件（62）、设于所述第二刀轴（61）一侧的连接件（63）、设于所述连接件（63）上的推料板（64）、固设于所述连接件（63）上的第二定刀（65）、位于所述第二定刀（65）和所述第二刀轴（61）下方的第二出料网（66）。

5.根据权利要求4所述的一种撕破机，其特征在于：所述第二驱动组件（8）包括两个设于所述机架（1）两侧且沿着水平方向设置的第三滑轨（81）、与所述第三滑轨（81）相平行设置的第四滑轨（82）、可滑动的设于所述第三滑轨（81）上的第三滑块（83）、设于所述第三滑块（83）一侧且能够滑动的设于所述第四滑轨（82）上的第四滑块（84）、用于驱动所述第三滑块（83）滑动的第二油缸（85），所述第二刀轴（61）两端分别可转动的设于所述的两个第三滑块（83）上。

6.根据权利要求1所述的一种撕破机，其特征在于：所述撕破机还包括设于所述撕破机构下方且能够沿着竖直方向运动的挡料块（9）、用于驱动所述挡料块（9）运动的第五驱动组件（10）。

7.根据权利要求1所述的一种撕破机，其特征在于：所述加压组件（3）包括位于所述撕破机构上方且能够沿着竖直方向运动的加压盖（31）、用于驱动所述加压盖（31）运动的第六驱动组件（32）。

8.根据权利要求7所述的一种撕破机，其特征在于：所述加压盖（31）包括中空的盖体（311）、开设于所述盖体（311）上的进水口（312）、设于所述盖体（311）两侧部的多个喷头（313），所述盖体（311）底部开设有若干小孔（314）。

9.根据权利要求7所述的一种撕破机，其特征在于：所述翻转组件（4）包括设于所述机架（1）上的第三油缸（41）、设于所述第三油缸（41）和所述加压组件（3）之间的摆动杆（42），所述加压组件（3）一侧设有连接块（33），所述第三油缸（41）的缸体铰接于所述机架（1）上、活塞杆铰接于所述连接块（33）上，所述摆动杆（42）两端分别铰接于所述连接块（33）和所述机架（1）上。

10.根据权利要求1所述的一种撕破机，其特征在于：所述出料机构包括设于所述机架（1）上且位于所述的撕破机构下方的螺旋送料器（11）、一端与所述螺旋送料器（11）相连通的出料管（12），所述出料管（12）的另一端连通风机（13），且所述出料管（12）靠近所述风机（13）的一端侧部开设有排料口（14）。