CN211586403U - 一种山楂浆液均质机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及山楂制浆的技术领域，尤其是涉及一种山楂浆液均质机，包括机壳、驱动电机、均质搅拌部、搅拌筒和盖板，机壳内部中空，搅拌筒固定放置在机壳内部，盖板密封盖合在搅拌筒的上方，驱动电机固定设置在盖板的上方，均质搅拌部位于盖板的下方并且与盖板转动连接，均质搅拌部插入在搅拌筒内，驱动电机能够带动均质搅拌部相对盖板转动，搅拌筒上连通设置有循环系统，所述循环系统包括输送泵、进料管和出料管，进料管连通设置在搅拌筒的上半部分，出料管连通设置在搅拌筒的下半部分，输送泵位于进料管和出料管之间并且将进料管内的物料抽送至出料管。本实用新型达到了提升均质速度的效果。

Description

一种山楂浆液均质机

技术领域

本实用新型涉及山楂制浆的技术领域，尤其是涉及一种山楂浆液均质机。

背景技术

在山楂饮料等果汁的生产过程中，首先将水果蒸煮去青，之后进行破碎搅拌形成水果浆液，水果浆液再进行均质操作，使得浆液更加均匀，最后进行沸煮后灌装。均质机是对水果浆液进行均质操作的设备，也是提升水果浆液口感的重要的环节之一。

现有的山楂浆液均质机包括机壳、驱动电机、均质搅拌部、搅拌筒和盖板，机壳放置在地面上，机壳内部中空，搅拌筒固定放置在机壳内部，盖板密封盖合在搅拌筒的上方，驱动电机固定设置在盖板的上方，均质搅拌部位于盖板的下方并且与盖板转动连接，均质搅拌部插入在搅拌筒内，驱动电机能够带动均质搅拌部相对盖板转动。在使用均质搅拌机时，首先向搅拌筒内加注水果浆液，之后将盖板密封盖合在搅拌筒的上方，使均质搅拌部插入搅拌筒内，启动驱动电机带动均质搅拌部进行转动，对搅拌筒内的浆液进行搅拌，进行均质作业。

上述现有技术的不足之处在于，搅拌筒内的浆液完全是通过均质搅拌部进行均质作业，均质搅拌部主要用于破碎和搅拌，而带动搅拌筒内的浆液流动的能力不强，在均质搅拌部附近的浆液均质的程度较高，而远离均质搅拌部的浆液均质速度就会较慢，导致均质时间较长。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供了一种山楂浆液均质机，达到了提升均质速度的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种山楂浆液均质机，包括机壳、驱动电机、均质搅拌部、搅拌筒和盖板，机壳内部中空，搅拌筒固定放置在机壳内部，盖板密封盖合在搅拌筒的上方，驱动电机固定设置在盖板的上方，均质搅拌部位于盖板的下方并且与盖板转动连接，均质搅拌部插入在搅拌筒内，驱动电机能够带动均质搅拌部相对盖板转动，搅拌筒上连通设置有循环系统，所述循环系统包括输送泵、进料管和出料管，进料管连通设置在搅拌筒的上半部分，出料管连通设置在搅拌筒的下半部分，输送泵位于进料管和出料管之间并且将进料管内的物料抽送至出料管。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机，带动均质搅拌部对搅拌筒内的浆液进行均质搅拌，在搅拌的过程中，输送泵能够不断地将搅拌筒上方的浆液抽送至搅拌筒的下方，在搅拌筒内加速浆液的流动，能够使得均质搅拌部与更多的浆液进行接触，进行均质搅拌，从而提升均质搅拌的速度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：出料管的出口朝向均质搅拌部的搅拌部位。

通过采用上述技术方案，输送泵输送的浆液，经过出料管后能够直接流向均质搅拌部的搅拌部位，均质搅拌的效率会更高。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：出料管上连通设置有胶体磨。

通过采用上述技术方案，经过输送泵输送的浆液会进入到胶体磨中，利用胶体磨进行二次研磨，提升均质机对浆液的均质效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌筒的中间部位直径小于搅拌筒的上端和下端，并且搅拌筒的直径从中间向上端和下端逐渐平滑过渡，搅拌筒的中间部位的窄口为搅拌口，均质搅拌部的搅拌部位位于搅拌口处。

通过采用上述技术方案，经过输送泵的输送作用，搅拌筒内的浆液流动时，所有流动的浆液都会经过搅拌口，被搅拌口处的均质搅拌部进行均质搅拌，从而大大提升均质机的均质效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：均质搅拌部包括转轴和搅拌叶轮，转轴竖直设置并且与盖板转动连接，搅拌叶轮位于搅拌口处，搅拌叶轮包括轮部和搅拌爪，轮部套设并且固定在转轴的下端，搅拌爪竖直固定在轮部的下方，搅拌爪在轮部的下方以转轴为圆心均匀间隔排布。

通过采用上述技术方案，随着转轴的转动，转轴能够带动搅拌叶轮进行转动，搅拌叶轮带动搅拌爪进行转动，从而将搅拌叶轮附近的浆液进行快速搅拌切割，达到均质的目的。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：搅拌爪的下端一体连接有辅助爪，所述辅助爪沿轮部的径向向外延伸设置。

通过采用上述技术方案，辅助爪能够提升搅拌叶轮在水平方向上的切割效果，从而提升均质搅拌的效果。

综上所述，本实用新型具有以下技术效果：通过设置循环系统，达到了提升均质机均质速度的效果。

附图说明

图1是本实施例的三维结构示意图；

图2是突出显示驱动气缸和搅拌筒连接关系的内部结构示意图；

图3是搅拌筒的剖面结构示意图。

图中，1、机壳；11、驱动气缸；2、驱动电机；3、均质搅拌部；31、转轴；32、搅拌叶轮；321、轮部；322、搅拌爪；323、辅助爪；4、搅拌筒；41、搅拌口；5、盖板；6、循环系统；61、输送泵；62、进料管；63、出料管；64、胶体磨。

具体实施方式

如图1所示，本实施例介绍了一种山楂浆液的均质机，包括机壳1、驱动电机2、搅拌筒4（见图2）、均质搅拌部3（见图3）、盖板5和循环系统6，机壳1内部中空，搅拌筒4固定放置在机壳1内部，盖板5密封盖合在搅拌筒4的上方，驱动电机2固定设置在盖板5的上方，均质搅拌部3位于盖板5的下方并且与盖板5转动连接，均质搅拌部3插入在搅拌筒4内，驱动电机2能够带动均质搅拌部3相对盖板5转动，循环系统6能够加速搅拌筒4内浆液的流动。启动驱动电机2，带动均质搅拌部3对搅拌筒4内的浆液进行均质搅拌，在搅拌的过程中，循环系统6能够加速搅拌筒4内浆液的流动，能够使得均质搅拌部3与更多的浆液进行接触，进行均质搅拌，从而提升均质搅拌的速度。

如图2所示，机壳1的内部固定设置有至少两个驱动气缸11，驱动气缸11分别位于搅拌筒4的两侧，驱动气缸11竖直设置，驱动气缸11的伸缩杆与盖板5固定连接。此时利用驱动气缸11就能够带动盖板5进行升降，方便进行装料以及检修搅拌筒4和均质搅拌部3。

如图3所示，均质搅拌部3包括转轴31和搅拌叶轮32，转轴31竖直设置并且与盖板5转动连接，搅拌叶轮32包括轮部321和搅拌爪322，轮部321套设并且固定在转轴31的下端，搅拌爪322竖直固定在轮部321的下方，搅拌爪322在轮部321的下方以转轴31为圆心均匀间隔排布。随着转轴31的转动，转轴31能够带动搅拌叶轮32进行转动，轮部321带动搅拌爪322进行转动，利用搅拌爪322的高速转动将搅拌叶轮32附近的浆液进行快速搅拌切割，达到均质的目的。

如图3所示，搅拌爪322主要是在竖直方向上对物料进行切割达到均质的目的，而在水平方向上的切割效果较差。更进一步，可以在搅拌爪322的下端一体连接辅助爪323，所述辅助爪323沿轮部321的径向向外延伸设置。此时，辅助爪323能够提升搅拌叶轮32在水平方向上的切割效果，从而提升均质搅拌的效果。

如图1所示，循环系统6包括输送泵61、进料管62和出料管63，进料管62连通设置在搅拌筒4的上半部分，出料管63连通设置在搅拌筒4的下半部分，输送泵61位于进料管62和出料管63之间并且将进料管62内的物料抽送至出料管63。输送泵61能够不断地将搅拌筒4上方的浆液抽送至搅拌筒4的下方，从而实现在搅拌筒4内加速浆液的流动。其中，出料管63的出口最好能够朝向搅拌叶轮32，此时输送泵61输送的浆液，经过出料管63后能够直接流向搅拌叶轮32，均质搅拌的效率会更高。

如图3所示，为了使搅拌筒4内的浆液更多地流向搅拌叶轮32，可以将搅拌筒4的中间部位直径设置的较小，搅拌筒4的中间部位直径小于搅拌筒4的上端和下端，并且搅拌筒4的直径从中间向上端和下端逐渐平滑过渡，搅拌筒4的中间部位的窄口为搅拌口41，搅拌叶轮32位于搅拌口41处。此时，当搅拌筒4内的浆液流动时，所有流动的浆液都会经过搅拌口41，被搅拌口41处的搅拌叶轮32进行均质搅拌，从而大大提升均质机的均质效率。

如图1所示，为了进一步提升均质机的均质效率，还可以在出料管63上连通设置胶体磨64，经过输送泵61输送的浆液会进入到胶体磨64中，利用胶体磨64进行二次研磨，提升均质机对浆液的均质效率。

本实施例的工作过程为：

首先，盖板5处于打开状态，向搅拌筒4内注入浆液，启动驱动气缸11，驱动气缸11能够带动盖板5向下移动使盖板5密封盖合在搅拌筒4的上方。启动驱动电机2，驱动电机2带动转轴31转动，转轴31能够带动搅拌叶轮32进行转动，轮部321带动搅拌爪322和辅助爪323进行转动，对浆液进行高速切割，实现均质。同时，输送泵61将搅拌筒4上半部分的浆液抽送至胶体磨64进行二次研磨均质，之后经过出料管63输送至搅拌筒4的下半部分，在搅拌筒4内形成液体流动，使得更多的浆液经过搅拌口41，实现高效率均质作业。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种山楂浆液均质机，包括机壳（1）、驱动电机（2）、均质搅拌部（3）、搅拌筒（4）和盖板（5），机壳（1）内部中空，搅拌筒（4）固定放置在机壳（1）内部，盖板（5）密封盖合在搅拌筒（4）的上方，驱动电机（2）固定设置在盖板（5）的上方，均质搅拌部（3）位于盖板（5）的下方并且与盖板（5）转动连接，均质搅拌部（3）插入在搅拌筒（4）内，驱动电机（2）能够带动均质搅拌部（3）相对盖板（5）转动，其特征在于，搅拌筒（4）上连通设置有循环系统（6），所述循环系统（6）包括输送泵（61）、进料管（62）和出料管（63），进料管（62）连通设置在搅拌筒（4）的上半部分，出料管（63）连通设置在搅拌筒（4）的下半部分，输送泵（61）位于进料管（62）和出料管（63）之间并且将进料管（62）内的物料抽送至出料管（63）。

2.根据权利要求1所述的一种山楂浆液均质机，其特征在于，出料管（63）的出口朝向均质搅拌部（3）的搅拌部位。

3.根据权利要求1所述的一种山楂浆液均质机，其特征在于，出料管（63）上连通设置有胶体磨（64）。

4.根据权利要求1～3任一所述的一种山楂浆液均质机，其特征在于，所述搅拌筒（4）的中间部位直径小于搅拌筒（4）的上端和下端，并且搅拌筒（4）的直径从中间向上端和下端逐渐平滑过渡，搅拌筒（4）的中间部位的窄口为搅拌口（41），均质搅拌部（3）的搅拌部位位于搅拌口（41）处。

5.根据权利要求4所述的一种山楂浆液均质机，其特征在于，均质搅拌部（3）包括转轴（31）和搅拌叶轮（32），转轴（31）竖直设置并且与盖板（5）转动连接，搅拌叶轮（32）位于搅拌口（41）处，搅拌叶轮（32）包括轮部（321）和搅拌爪（322），轮部（321）套设并且固定在转轴（31）的下端，搅拌爪（322）竖直固定在轮部（321）的下方，搅拌爪（322）在轮部（321）的下方以转轴（31）为圆心均匀间隔排布。

6.根据权利要求5所述的一种山楂浆液均质机，其特征在于，搅拌爪（322）的下端一体连接有辅助爪（323），所述辅助爪（323）沿轮部（321）的径向向外延伸设置。

Images