CN211586394U - 一种混合液体添加装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型专利涉及饲料装备领域中混合液体添加装置技术领域，特别涉及一种混合液体添加装置，包括混合液体秤(4)、日用罐(7)、液体秤(12)；混合液体秤(4)经由物料管路连接日用罐(7)，日用罐(7)经由物料管路连接液体秤(12)；所述液体秤(4)上设有若干个控制阀(1)、称重传感器一(3)，液体秤(4)内设有高速搅拌器(2)；所述日用罐(7)内设有日用罐搅拌器(6)；所述液体秤(12)上设有称重传感器三(13)，液体秤(12)的出料管路上连接有液体泵三(14)。本实用新型有效解决饲料后喷涂中混合液体添加效率低，液体分层和计量不准等问题。
Description
技术领域
本实用新型专利涉及饲料装备领域中混合液体添加装置技术领域，特别涉及一种混合液体添加装置。
背景技术
饲料生产中，为合理匹配喷涂工段的工段效率，一般将多种添加液体混合后一起进行后喷涂。
常见的混合液体一般都是在液体称里称量，然后搅拌混合后进入喷涂机喷涂，如果为了提高效率，预先准备液体，这样液体和物料的添加比例无法保持一致，添加精度有一定影响；如果在物料称量好后再准备液体，则整个喷涂周期会很长，影响工作效率。另外，混合液体如果长时间放置的话，还会出现液体分层的问题，特别是有色差的液体分层后对喷涂效果影响很大，容易导致喷涂的物料花料，此外，许多后喷涂的酶制剂、色素等添加介质由于添加比例很小，喷涂困难精度很难保证，这时候可以考虑将这些介质与其他喷涂液体混合组成混合液体，这样总量可以达到一定比例，精度会提高很多。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种混合液体添加装置，利用添加设备的合理组合，有效解决饲料后喷涂中混合液体添加效率低，液体分层和计量不准等问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种混合液体添加装置，其特征是，所述添加装置包括混合液体秤日用罐、液体秤；混合液体秤经由物料管路连接日用罐，日用罐经由物料管路连接液体秤；
所述液体秤上设有若干个控制阀、称重传感器一，液体秤内设有高速搅拌器；
所述日用罐内设有日用罐搅拌器；
所述液体秤上设有称重传感器三，液体秤的出料管路上连接有液体泵三。
优选的，所述添加装置还包括上液体秤，上液体秤经由物料管路与日用罐出料管路相连接，上液体秤经由物料管路连接液体秤，上液体秤位于液体秤上方；
上液体秤与日用罐出料管路之间的物料管路上设置有液体泵二。
优选的，所述混合液体秤与日用罐之间的物料管路上设有液体泵一。
优选的，所述混合液体秤与日用罐之间的物料管路上设有液体泵一；所述日用罐与液体秤之间的物料管路上设有液体泵二。
优选的，所述混合液体秤与日用罐之间的物料管路上设有液体泵一；
所述日用罐位于液体秤上方；
所述日用罐上设有日用罐称重传感器。
优选的，所述混合液体秤位于日用罐上方；
所述日用罐位于液体秤上方；
所述日用罐上设有日用罐称重传感器。
优选的，所述混合液体秤上设有出料控制阀。
优选的，所述日用罐上设有进料控制阀、出料控制阀。
优选的，所述液体秤上设有进料控制阀、出料控制阀。
优选的，所述上液体秤上设有进料控制阀、出料控制阀。
相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：
第一，本实用新型将多种液体分别进液体称按比例称量，然后在液体称里搅拌混合，然后将混合液体放置到一个合适容积的储液罐中暂存，该储液罐同样带有搅拌装置，混合液体在储液罐中搅拌装置一直启动，防止在放置过程中出现液体分级问题，当物料称量好需要喷涂液体时，再将所需添加比例的混合液体输送到液体称中计量，最后将计量好的混合液体添加到喷涂机中。
第二，混合液体可以在生产前按比例进行预先储备，原本需要多种液体的称量计量时间变为只需对混合液体进行称量计量，大大缩短了生产周期中的添加时间，提高了生产效率；储液罐中的搅拌装置可以有效防止液体分层，便于暂时储存混合液体，同时提高饲料品质，防止液体分层导致物料喷涂花料；在此工艺下可以在称量好物料后再按比例称量计量液体，从而提高了液体添加的精度，提高饲料的品质和喷涂均匀性。
附图说明
图1是本实用新型实施一的结构示意图；
图1中：1、控制阀，2、高速搅拌器，3、称重传感器一，4、混合液体称，5、液体泵一，6、日用罐搅拌器，7、日用罐，8、液体泵二，9、液体称搅拌器，10、上液体称，11、称重传感器二，12、液体称，13、称重传感器三，14、液体泵三。
图2是本实用新型实施二的结构示意图；
图2中：1、控制阀，2、高速搅拌器，3、称重传感器一，4、混合液体称，5、液体泵一，6、日用罐搅拌器，7、日用罐，8、液体泵二，12、液体称，13、称重传感器三，14、液体泵三。
图3是本实用新型实施三的结构示意图；
图3中：1、控制阀，2、高速搅拌器，3、称重传感器一，4、混合液体称，5、液体泵一，6、日用罐搅拌器，7、日用罐，12、液体称，13、称重传感器三，14、液体泵三，15、日用罐称重传感器。
图4是本实用新型实施四的结构示意图；
图中：1、控制阀，2、高速搅拌器，3、称重传感器一，4、混合液体称，6、日用罐搅拌器， 7、日用罐，12、液体称，13、称重传感器三，14、液体泵三，15、日用罐称重传感器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本实用新型。
实施例一
如图1所示，一种混合液体添加装置，包括混合液体秤4、日用罐7、上液体秤10、液体秤12。
混合液体秤4经由物料管路连接日用罐7，混合液体秤4与日用罐7之间的物料管路上设有液体泵一5。混合液体秤4上设有若干个进料控制阀1、称重传感器一3，混合液体秤4内设有高速搅拌器2。混合液体秤4上设有出料控制阀。
日用罐7内设有日用罐搅拌器6。日用罐7上设有进料控制阀、出料控制阀。
上液体秤10经由物料管路与日用罐7出料管路相连接，上液体秤10与日用罐7出料管路之间的物料管路上设置有液体泵二8。上液体秤10经由物料管路连接液体秤12，上液体秤 10位于液体秤12上方。上液体秤10上设有进料控制阀、出料控制阀。
液体秤12上设有称重传感器三13，液体秤12的出料管路上连接有液体泵三14。液体秤 12上设有进料控制阀、出料控制阀。液体泵三14与喷涂机相连接。
如图1所示，实施例一的混合液体添加装置工作过程如下：单个液体依次分别通过控制阀1进入由称重传感器一3组成的混合液体称4内进行称重，混合液体称4带有高速搅拌器 2，液体都称量结束后，高速搅拌器2开启工作，待液体混合完毕后，开启混合液体称4下的控制阀，通过液体泵一5将混合液体输送至日用罐7进行存储，日用罐7带有日用罐搅拌器6，日用罐搅拌器一直工作防止混合液体在存储过程中分层。喷涂机工作需要添加混合液体时，混合液体通过液体泵二8从日用罐7输送到由称重传感器二11组成的上液体称10中，上液体称10带有液体称搅拌器9，液体搅拌器9在等待过程中开启工作，上液体称10中的液体通过自重进入由称重传感器三13组成的液体称12中，液体称12会根据喷涂机物料重量和液体添加比例称量相对应的液体，上液体称10的容积大于液体称12中的容积，当需要混合液体时，上液体称10中的液体就会进入液体称12中称量，当上液体称12中的混合液体不足一定量时，就从日用罐7中输送混合液体过来，依次循环，保证混合液体添加顺畅，并且不影响喷涂周期，同时提高了液体的添加精度，在等待过程中混合液体也一直在搅拌，从而有效避免了液体分层的问题。该实例适用于日用罐7和液体称12距离较远的场合。
实施例二
如图2所示，一种混合液体添加装置，包括混合液体秤4、日用罐7、液体秤12。
混合液体秤4经由物料管路连接日用罐7，日用罐7经由物料管路连接液体秤12。
混合液体秤4与日用罐7之间的物料管路上设有液体泵一5，混合液体秤4上设有出料控制阀。
日用罐7与液体秤12之间的物料管路上设有液体泵二8。日用罐7内设有日用罐搅拌器 6；日用罐7上设有进料控制阀、出料控制阀。
液体秤4上设有若干个控制阀1、称重传感器一3，液体秤4内设有高速搅拌器2。液体秤12上设有称重传感器三13，液体秤12的出料管路上连接有液体泵三14。液体秤12上设有进料控制阀、出料控制阀。液体泵三14与喷涂机相连接。
如图2所示，实施例二的混合液体添加装置工作过程如下：单个液体依次分别通过控制阀1进入由称重传感器一3组成的混合液体称4内进行称重，混合液体称4带有高速搅拌器 2，液体都称量结束后，高速搅拌器2开启工作，待液体混合完毕后，开启混合液体称4下的控制阀，通过液体泵一5将混合液体输送至日用罐7进行存储，日用罐7带有日用罐搅拌器6，日用罐搅拌器一直工作防止混合液体在存储过程中分层。喷涂机工作需要添加混合液体时，混合液体通过液体泵二8从日用罐7输送到由称重传感器二13组成的液体称12中，液体称 12会根据喷涂机物料重量和液体添加比例称量相对应的液体，当日用罐7中的混合液体不足一定量时，就从混合液体称4中输送混合液体过来，依次循环，保证混合液体添加顺畅，并且不影响喷涂周期，同时提高了液体的添加精度，在等待过程中混合液体也一直在搅拌，从而有效避免了液体分层的问题。该实例适用于日用罐7和液体称12距离较近的场合。
实施例三
如图3所示，一种混合液体添加装置，包括混合液体秤4、日用罐7、液体秤12。
混合液体秤4经由物料管路连接日用罐7，混合液体秤4与日用罐7之间的物料管路上设有液体泵一5。日用罐7经由物料管路连接液体秤12，日用罐7位于液体秤12上方。
混合液体秤4上设有若干个进料控制阀1、称重传感器一3，混合液体秤4内设有高速搅拌器2。混合液体秤4上设有出料控制阀。
日用罐7内设有日用罐搅拌器6。日用罐7上设有日用罐称重传感器15。日用罐7上设有进料控制阀、出料控制阀。
液体秤12上设有称重传感器三13，液体秤12的出料管路上连接有液体泵三14。液体秤 12上设有进料控制阀、出料控制阀。液体泵三14与喷涂机相连接。
如图3所示，实施例三的混合液体添加装置工作过程如下：单个液体依次分别通过控制阀1进入由称重传感器一3组成的混合液体称4内进行称重，混合液体称4带有高速搅拌器 2，液体都称量结束后，高速搅拌器2开启工作，待液体混合完毕后，开启混合液体称4下的控制阀，通过液体泵一5将混合液体输送至由日用罐称重传感器15组成的带有称重功能的日用罐7中进行存储，日用罐7带有日用罐搅拌器6，除液体输出时间外，日用罐搅拌器一直工作防止混合液体在存储过程中分层。喷涂机工作需要添加混合液体时，混合液体通过自重从日用罐7输送到由称重传感器二13组成的液体称12中，液体称12会根据喷涂机物料重量和液体添加比例称量相对应的液体，当日用罐7中的混合液体不足一定量时，就从混合液体称4中输送混合液体过来，依次循环，保证混合液体添加顺畅，并且不影响喷涂周期，同时提高了液体的添加精度，在等待过程中混合液体也一直在搅拌，从而有效避免了液体分层的问题。该实例适用于日用罐7和液体称12距离较近且高度空间足够的场合。
实施例四
如图4所示，一种混合液体添加装置，包括混合液体秤4、日用罐7、液体秤12。
混合液体秤4经由物料管路连接日用罐7，日用罐7经由物料管路连接液体秤12。混合液体秤4位于日用罐7上方；日用罐7位于液体秤12上方。
混合液体秤4上设有若干个进料控制阀1、称重传感器一3，混合液体秤4内设有高速搅拌器2。混合液体秤4上设有出料控制阀。
日用罐7内设有日用罐搅拌器6；日用罐7上设有日用罐称重传感器15。日用罐7上设有进料控制阀、出料控制阀。
液体秤12上设有称重传感器三13，液体秤12的出料管路上连接有液体泵三14。液体秤 12上设有进料控制阀、出料控制阀。液体泵三14与喷涂机相连接。
如图4所示，实施例四的混合液体添加装置工作过程如下：单个液体依次分别通过控制阀1进入由称重传感器一3组成的混合液体称4内进行称重，混合液体称4带有高速搅拌器 2，液体都称量结束后，高速搅拌器2开启工作，待液体混合完毕后，开启混合液体称4下的控制阀，通过自重将混合液体输送至由日用罐称重传感器15组成的带有称重功能的日用罐7 中进行存储，日用罐7带有日用罐搅拌器6，除液体输出时间外，日用罐搅拌器一直工作防止混合液体在存储过程中分层。喷涂机工作需要添加混合液体时，混合液体通过自重从日用罐7输送到由称重传感器二13组成的液体称12中，液体称12会根据喷涂机物料重量和液体添加比例称量相对应的液体，当日用罐7中的混合液体不足一定量时，就从混合液体称4中输送混合液体过来，依次循环，保证混合液体添加顺畅，并且不影响喷涂周期，同时提高了液体的添加精度，在等待过程中混合液体也一直在搅拌，从而有效避免了液体分层的问题。该实例适用于日用罐7和液体称12距离较近且高度空间足够的场合。
Claims (10)
1.一种混合液体添加装置，其特征是，所述添加装置包括混合液体秤(4)、日用罐(7)、液体秤(12)；混合液体秤(4)经由物料管路连接日用罐(7)，日用罐(7)经由物料管路连接液体秤(12)；
所述混合液体秤(4)上设有若干个控制阀(1)、称重传感器一(3)，混合液体秤(4)内设有高速搅拌器(2)；
所述日用罐(7)内设有日用罐搅拌器(6)；
所述液体秤(12)上设有称重传感器三(13)，液体秤(12)的出料管路上连接有液体泵三(14)。
2.根据权利要求1所述的混合液体添加装置，其特征是，所述添加装置还包括上液体秤(10)，上液体秤(10)经由物料管路与日用罐(7)出料管路相连接，上液体秤(10)经由物料管路连接液体秤(12)，上液体秤(10)位于液体秤(12)上方；
上液体秤(10)与日用罐(7)出料管路之间的物料管路上设置有液体泵二(8)。
3.根据权利要求2所述的混合液体添加装置，其特征是，所述混合液体秤(4)与日用罐(7)之间的物料管路上设有液体泵一(5)。
4.根据权利要求1所述的混合液体添加装置，其特征是，所述混合液体秤(4)与日用罐(7)之间的物料管路上设有液体泵一(5)；所述日用罐(7)与液体秤(12)之间的物料管路上设有液体泵二(8)。
5.根据权利要求1所述的混合液体添加装置，其特征是，所述混合液体秤(4)与日用罐(7)之间的物料管路上设有液体泵一(5)；
所述日用罐(7)位于液体秤(12)上方；
所述日用罐(7)上设有日用罐称重传感器(15)。
6.根据权利要求1所述的混合液体添加装置，其特征是，所述混合液体秤(4)位于日用罐(7)上方；
所述日用罐(7)位于液体秤(12)上方；
所述日用罐(7)上设有日用罐称重传感器(15)。
7.根据权利要求1所述的混合液体添加装置，其特征是，所述混合液体秤(4)上设有出料控制阀。
8.根据权利要求1所述的混合液体添加装置，其特征是，所述日用罐(7)上设有进料控制阀、出料控制阀。
9.根据权利要求1所述的混合液体添加装置，其特征是，所述液体秤(12)上设有进料控制阀、出料控制阀。
10.根据权利要求2或3所述的混合液体添加装置，其特征是，所述上液体秤(10)上设有进料控制阀、出料控制阀。
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| CN211586394U true CN211586394U (zh) | 2020-09-29 |
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| CN201922277633.8U Active CN211586394U (zh) | 2019-12-17 | 2019-12-17 | 一种混合液体添加装置 |
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