CN211586034U - 一种印刷机的油墨废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种印刷机的油墨废气处理装置，其包括集气件和与集气件连通的集气管，还包括与集气管连通的净化装置，净化装置包括保护壳体，保护壳体内设置有与集气管连通的前端净化体、保护壳体内设置有与前端净化体连通的抽气机；保护壳体内设置有与抽气机连通的VOC催化净化体；保护壳体外壁设置有与VOC催化净化体连通的排气管。本实用新型具有低成本净化油墨废气的效果。解决了现有技术存在气体处理成本过高的问题。

Description

一种印刷机的油墨废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及印刷设备领域，尤其是涉及一种印刷机的油墨废气处理装置。

背景技术

我国的油墨大多是由20%～40%的连结料，5%～15%的颜料，40%～60%的有机溶剂及0%～5%的助剂等物质组成。油墨通过墨辊印刷在纸张上，需要进行油墨的干燥。油墨的干燥是指油墨附着在印刷品上形成印迹后，从液体或糊状变成固体的皮膜的过程。油墨从印版转移到印品表面后，油墨中的连接料一部分产生渗透，同时连接料中的溶剂也开始挥发，有的连接料开始产生化学反应或物理反应，从而使承印物表面的印迹墨层逐渐地增加其粘度及硬度，最终形成固体的膜层。油墨所用溶剂主要是甲苯、二甲苯、乙醇、醋酸乙酯等 VOC挥发性溶剂，对人体健康有巨大影响，当环境中该挥发性溶剂到一定浓度时，短时间内人们会感到头痛、恶心、呕吐、乏力等，严重时会出现抽搐、昏迷，并会伤害到人的肝脏、肾脏、大脑和神经系统，造成记忆力减退等严重后果。

公告号CN204219995U的中国专利公布了一种包装纸印刷废气排放装置。其包括吸气装置以及与所述吸气装置相连的废气净化装置；所述吸气装置包括进气管和与所述进气管的出气口相连的风机室，所述进气管的进气口靠近印刷机设置，所述风机室内设置有抽风机，所述风机室的出气口与所述废气净化装置的进气口相连；所述废气净化装置内设置有两排以上的活性炭槽，所述活性炭槽内放置有活性炭，所述废气净化装置的出气口连接有出气管。

上述现有技术方案中采用活性炭吸附油墨挥发的溶剂，但是活性炭吸附了油墨挥发的溶剂到达饱和后，失去吸附性且难以回收利用，需要更换新的活性炭，这导致气体处理成本过高。总的来说，现有技术存在气体处理成本过高的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种低成本净化油墨废气的印刷机的油墨废气处理装置。

通过以下技术方案得以实现的：一种印刷机的油墨废气处理装置，包括集气件和与集气件连通的集气管，还包括与集气管连通的净化装置，净化装置包括保护壳体，保护壳体内设置有与集气管连通的前端净化体、保护壳体内设置有与前端净化体连通的抽气机；保护壳体内设置有与抽气机连通的VOC催化净化体；保护壳体外壁设置有与VOC催化净化体连通的排气管。

通过采用上述技术方案，抽气机的作用下，挥发油墨通过集气头进入集气管，流入净化装置；净化装置将气氛中的Pb、Zn和Hg等危害VOC催化净化体的杂质除去；除杂质完成后，气氛流入VOC催化净化体内，VOC催化净化体作用下将气氛中的VOC催化分解呈二氧化碳和水，通过排气管排放外界；净化装置的吸附杂质的成分可解析再利用且VOC催化净化体净化挥发油墨部损耗，实现了低成本且高效净化油墨废气，保护环境。

本实用新型进一步设置为：所述前端净化体包括密封外壳、至少三个一体形成于密封外壳内部且相互连通的填充空间、填充于填充空间内部的沸石分子筛板。

通过采用上述技术方案，多层沸石分子筛板可有效除去Pb、Zn和Hg等危害VOC催化净化体的杂质除去保证VOC催化净化体内催化剂的高效催化分解挥发油墨。

本实用新型进一步设置为：所述密封外壳开设有供沸石分子筛板更换的安装槽；安装槽内密封设置有密封件；保护壳体靠近前端净化体的侧面开设有嵌合槽；嵌合槽内固定连接有密封盖板。

通过采用上述技术方案，实现了沸石分子筛板的可拆装，方便拆卸沸石分子筛板去回收再利用，节约了投入成本。

本实用新型进一步设置为：所述密封件和密封盖板皆固定连接有拉手件。

通过采用上述技术方案，拉手件实现了方便打开密封件和密封盖板，快速拆卸沸石分子筛板，节约了维修时间。

本实用新型进一步设置为：所述VOC催化净化体包括密封壳体、至少三个一体形成于密封壳体内部且相互连通的填充空腔和填充于填充空腔内部的催化件。

通过采用上述技术方案，催化件主要组分是催化剂载体是陶瓷蜂窝，催化剂是Pt，挥发油墨在催化剂Pt的表面进行氧化反应分解成为二氧化碳和水实现净化挥发油墨；多层催化件可有效保证对挥发油墨的净化效果。

本实用新型进一步设置为：所述排气管连接有设置于保护壳体顶部外壁的三通管；三通管设置有VOC检测仪；三通管一端连接有排放管；三通管另一端连接有与前端净化体连通的回流管；排放管设置有第一截止阀；回流管设置有第二截止阀。

通过采用上述技术方案，可实现对本实用新型的调测使其再次运行净化挥发油墨，操作如下：关闭第二截止阀，微开第一截止阀，通过VOC检测仪检测排放气氛中VOC的含量，若检测合格则开大第一截止阀将检测气体排出；若检测不合格则打开第二截止阀，将检测气体流回前端净化体进行再净化，直至检测的排放气体符合国家的排放标准后，关闭第二截止阀，全开第一截止阀，开始设备正常工作。

本实用新型进一步设置为：所述保护壳体顶部外壁设置有安装于回流管上的加强抽气机。

通过采用上述技术方案， 加强抽气机是为了保证将不达到排放标准的气氛能有效导流回前端净化体进行再次净化，保证排放气体的质量。

本实用新型进一步设置为：所述集气头的进气端固定连接有圆环体，圆环体朝向进气端表面开设有废液收集环槽；集气头周向固定连接有废液收集箱；圆环体开设有一端与废液收集环槽连通且另一端与废液收集箱连通的废液流通槽；废液流通槽与废液收集箱连通的端部的相对位置低于废液流通槽与废液收集环槽连通的端部的相对位置。

通过采用上述技术方案，可以防止集气头内的挥发油墨滴落到印刷纸上，保护了印刷制品的质量。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1.通过集气头、集气管、净化装置、前端净化体、抽气机、VOC催化净化体和排气管，实现了低成本且高效净化油墨废气，保护印刷区的环境。

2.通过VOC检测仪、第二截止阀、回流管、排放管、排气管、三通管、第一截止阀和加强抽气机，实现了对本实用新型进行检测调试，保证排放气体的符合国家排放标准，保证印刷区的环境质量。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是图1中B处的放大图。

图中，1、集气头；11、不沾涂层；12、圆环体；13、废液收集环槽；14、废液收集箱；15、废液流通槽；2、集气管；3、净化装置；31、保护壳体；32、嵌合槽；33、密封盖板；4、前端净化体；41、密封外壳；42、填充空间；43、沸石分子筛板；44、安装槽；45、密封件；451、密封垫圈；5、抽气机；6、VOC催化净化体；61、密封壳体；62、填充空腔；63、催化件；7、排气管；71、三通管；711、VOC检测仪；72、排放管；721、第一截止阀；73、回流管；731、第二截止阀；74、加强抽气机；8、拉手件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种印刷机的油墨废气处理装置，包括集气头1，为了防止集气头1粘黏挥发油墨，集气头1内壁涂覆聚四氟乙烯涂料形成有不沾涂层11。结合图2，为了防止集气头1内的挥发油墨滴落至印刷机，集气头1的进气端固定连接有圆环体12；圆环体12朝向进气端表面开设有废液收集环槽13；集气头1周向固定连接有废液收集箱14；圆环体12开设有一端与废液收集环槽13连通且另一端与废液收集箱14连通的废液流通槽15。为了保证重力作用挥发油墨可流入废液收集箱14，废液流通槽15与废液收集箱14连通的端部的相对位置低于废液流通槽15与废液收集环槽13连通的端部的相对位置；废液收集箱14位于圆环体12下部。

参照图1，集气头1连通有集气管2；集气管2一端与集气头1连接且另一端连通有净化装置3。净化装置3包括保护壳体31，保护壳体31内设置有与的集气管2连通的前端净化体4、保护壳体31内设置有与前端净化体4连通的抽气机5；保护壳体31内设置有与抽气机5连通的VOC催化净化体6；保护壳体31外壁设置有与VOC催化净化体6连通的排气管7。抽气机5的作用下，挥发油墨通过集气头1进入集气管2，流入净化装置3将气氛中的Pb、Zn和Hg等危害VOC催化净化体6的杂质除去；除杂质完成后，气氛流入VOC催化净化体6内，VOC催化净化体6作用下将气氛中的VOC催化分解呈二氧化碳和水，通过排气管7排放外界。

参照图1，结合图3，前端净化体4包括密封外壳41、密封外壳41内部一体形成有三个相互连通且间隔距离相同的填充空间42；填充空间42内部填充有沸石分子筛板43，沸石分子筛板43具有良好的吸附性能可将Pb、Zn和Hg等危害VOC催化净化体6的杂质除去且具有良好的再生性能，可进行解析后回利用。可拆卸沸石分子筛板43的结构：密封外壳41开设有与供沸石分子筛板43更换的安装槽44；安装槽44内密封设置有密封件45和密封垫圈451；保护壳体31靠近前端净化体4的侧面开设有嵌合槽32；嵌合槽32内嵌合固定连接有密封盖板33。为了方便拆卸沸石分子筛板43，密封件45和密封盖板33皆固定连接有拉手件8。

参照图1，VOC催化净化体6包括密封壳体61，密封壳体61内部一体形成有三个相互连通且间隔距离相同的填充空腔62；填充空腔62内部填充有催化件63，催化件63主要组分是催化剂载体是陶瓷蜂窝，催化剂是Pt，挥发油墨在催化剂Pt的表面进行氧化反应分解成为二氧化碳和水实现净化挥发油墨。

参照图1，为了检测排放气氛中VOC的含量，排气管7连接有设置于保护壳体31顶部外壁的三通管71；三通管71内设置有VOC检测仪711。为了防止超标VOC气氛排放，三通管71一端连接有排放管72；三通管71另一端连接有与前端净化体4连通的回流管73；排放管72设置有第一截止阀721；回流管73设置有第二截止阀731。为了保证超标的VOC能有效回流至前端净化体4进行再过滤，保护壳体31顶部外壁设置有安装于回流管73上的加强抽气机74。本实用新型使用前需要检测调试，操作如下：开启第二截止阀731和加强抽气机74，微开第一截止阀721（开度为全开的十分之一，为了保持气压平衡），通过VOC检测仪711检测净化气氛中VOC的含量，若检测合格则关闭第二截止阀731和加强抽气机74，全开第一截止阀721，排出净化气体；若检测不合格则保持第二截止阀731和加强抽气机74开启，第一截止阀721微开，净化气体抽回前端净化体4进行再净化，直至检测的排放气体符合国家的排放标准后，关闭第二截止阀731和加强抽气机74，全开第一截止阀721，本实用新型开始正常工作。若净化气体较长时间不达标，则需要检修本实用新型。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种印刷机的油墨废气处理装置，包括集气头（1）和与集气头（1）连通的集气管（2），其特征在于：还包括与集气管（2）连通的净化装置（3），净化装置（3）包括保护壳体（31），保护壳体（31）内设置有与集气管（2）连通的前端净化体（4）、保护壳体（31）内设置有与前端净化体（4）连通的抽气机（5）；保护壳体（31）内设置有与抽气机（5）连通的VOC催化净化体（6）；保护壳体（31）外壁设置有与VOC催化净化体（6）连通的排气管（7）。

2.根据权利要求1所述的一种印刷机的油墨废气处理装置，其特征在于：所述前端净化体（4）包括密封外壳（41）、至少三个一体形成于密封外壳（41）内部且相互连通的填充空间（42）、填充于填充空间（42）内部的沸石分子筛板（43）。

3.根据权利要求2所述的一种印刷机的油墨废气处理装置，其特征在于：所述密封外壳（41）开设有供沸石分子筛板（43）更换的安装槽（44）；安装槽（44）内密封设置有密封件（45）；保护壳体（31）靠近前端净化体（4）的侧面开设有嵌合槽（32）；嵌合槽（32）内固定连接有密封盖板（33）。

4.根据权利要求3所述的一种印刷机的油墨废气处理装置，其特征在于：所述密封件（45）和密封盖板（33）皆固定连接有拉手件（8）。

5.根据权利要求1所述的一种印刷机的油墨废气处理装置，其特征在于：所述VOC催化净化体（6）包括密封壳体（61）、至少三个一体形成于密封壳体（61）内部且相互连通的填充空腔（62）和填充于填充空腔（62）内部的催化件（63）。

6.根据权利要求1所述的一种印刷机的油墨废气处理装置，其特征在于：所述排气管（7）连接有设置于保护壳体（31）顶部外壁的三通管（71）；三通管（71）设置有VOC检测仪（711）；三通管（71）一端连接有排放管（72）；三通管（71）另一端连接有与前端净化体（4）连通的回流管（73）；排放管（72）设置有第一截止阀（721）；回流管（73）设置有第二截止阀（731）。

7.根据权利要求6所述的一种印刷机的油墨废气处理装置，其特征在于：所述保护壳体（31）顶部外壁设置有安装于回流管（73）上的加强抽气机（74）。

8.根据权利要求1所述的一种印刷机的油墨废气处理装置，其特征在于：所述集气头（1）的进气端固定连接有圆环体（12），圆环体（12）朝向进气端表面开设有废液收集环槽（13）；集气头（1）周向固定连接有废液收集箱（14）；圆环体（12）开设有一端与废液收集环槽（13）连通且另一端与废液收集箱（14）连通的废液流通槽（15）；废液流通槽（15）与废液收集箱（14）连通的端部的相对位置低于废液流通槽（15）与废液收集环槽（13）连通的端部的相对位置。

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