CN211585936U - 一种用于节能清洁室的废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于节能清洁室的废气处理装置，包括过滤箱、过滤板、进气管、从动清扫组件、送气管、吸附箱、布气剪切组件和折流组件，过滤箱中端侧壁固定有通入过滤箱内部的进气管，且在进气管内端上方的过滤箱内部设置有过滤板,过滤板下方的过滤箱内部设置有从动清扫组件，过滤箱顶端连接有送气管的一端，送气管的另一端由吸附箱近底端穿入，在吸附箱内部注入有吸附液，且连接有吸附箱内部设置的布气剪切组件，布气剪切组件上方的吸附箱内部设置有折流组件，在吸附箱顶端连接有两组出气干燥组件。该用于节能清洁室的废气处理装置，具有结构设计合理、实用可靠等优点，可以普遍推广使用。

Description

一种用于节能清洁室的废气处理装置

技术领域

本实用新型属于废气处理设备技术领域，具体涉及一种用于节能清洁室的废气处理装置。

背景技术

工业废气指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，这些废气排入大气，会污染空气。通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。

随着工业废气处理设备越来越多，其每处理一次都将消耗不少的能源，所以需要一种相对节能环保的废气处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于节能清洁室的废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于节能清洁室的废气处理装置，包括过滤箱、过滤板、进气管、从动清扫组件、送气管、吸附箱、布气剪切组件和折流组件，在过滤箱和吸附箱底端均固定有竖直的多组支腿,过滤箱底端呈斗状结构，在过滤箱底端固定连接有第一连接管，第一连接管的底端通过法兰连接有接尘管,接尘管底端封闭设置，且在第一连接管上设置有第一开关阀,过滤箱中端侧壁固定有通入过滤箱内部的进气管，且在进气管内端上方的过滤箱内部设置有过滤板,过滤板下方的过滤箱内部设置有从动清扫组件，过滤箱顶端连接有送气管的一端，送气管的另一端由吸附箱近底端穿入，在吸附箱内部注入有吸附液，且连接有吸附箱内部设置的布气剪切组件，布气剪切组件上方的吸附箱内部设置有折流组件，在吸附箱顶端连接有两组出气干燥组件。

优选的，从动清扫组件包括从动转板、支撑板、转杆和扫尘板,支撑板固定在进气管内端下方的过滤箱侧壁上，在支撑板中段通过轴承转动安装有竖直的转杆，在转杆上等角度固定有多组支撑板,进气管与转杆异面垂直设置，在转杆的顶端面固定具有刷毛贴合过滤板底端面的扫尘板。

优选的，布气剪切组件包括连接杆、从动转管、出气管和剪切板,送气管伸入吸附箱内部一端弯折向上，且其上通过轴承转动套置有从动转管，在从动转管上等角度连通有多组出气管,出气管弯折设置，且内侧弧形面上固定有多组出气嘴，从动转管顶端固定有转动穿过布气盘的连接杆,连接杆处于布气盘上方的一端上固定有多组等角度设置的剪切板，在布气盘上呈环形阵列有多组过气孔。

优选的，折流组件包括第一折流板、固定杆和第二折流板,第一折流板在第二折流板上下设置有两组，第一折流板为环形板状结构，其外缘向下倾斜，顶端开设有通孔，第二折流板呈倒置的斗笠状，外缘与吸附箱内壁间固定有多组固定杆。

优选的，出气干燥组件包括排气管、干燥管、第二开关阀和第二连接管,第二连接管底端连通吸附箱，顶端通过法兰连接有干燥管的底端，干燥管顶端连接有排气管，在干燥管内部设置有活性炭层。

本实用新型的技术效果和优点：该用于节能清洁室的废气处理装置，通过从动清扫组件的设计，能够利用进入过滤箱中的废弃推动从动转板转动，进而通过转杆带动扫尘板转动，对过滤板底端面上的积尘进行清扫，同时具有第一开关阀的第一连接管连接接尘管，也便于接尘管中积尘的清出，通过布气剪切组件的设计，能够将进入吸附液中的气泡剪切，提高气体与吸附液的接触面积，提高吸附效果，通过折流组件的设计，提高气体处于吸附液中的时间，进一步提高废气处理效果，同时两组出气干燥组件的设计，能够便于对其中一组出气干燥组件进行更换处理，该用于节能清洁室的废气处理装置，具有结构设计合理、实用可靠等优点，可以普遍推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的从动清扫组件结构示意图；

图3为本实用新型的出气管结构示意图。

图中：1过滤板、2过滤箱、3进气管、4从动转板、5支撑板、6支腿、7第一连接管、8接尘管、9转杆、10扫尘板、11第一开关阀、12送气管、13吸附箱、14从动转管、15出气管、16剪切板、17连接杆、18排气管、19干燥管、20第二开关阀、21第二连接管、22第一折流板、23固定杆、24第二折流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种用于节能清洁室的废气处理装置，包括过滤箱2、过滤板1、进气管3、从动清扫组件、送气管12、吸附箱13、布气剪切组件和折流组件，在过滤箱2和吸附箱13底端均固定有竖直的多组支腿6,过滤箱2底端呈斗状结构，在过滤箱2底端固定连接有第一连接管7，第一连接管7的底端通过法兰连接有接尘管8,接尘管8底端封闭设置，且在第一连接管7上设置有第一开关阀11,过滤箱2中端侧壁固定有通入过滤箱2内部的进气管3，且在进气管3内端上方的过滤箱2内部设置有过滤板1,过滤板1下方的过滤箱2内部设置有从动清扫组件，过滤箱2顶端连接有送气管12的一端，送气管12的另一端由吸附箱13近底端穿入，在吸附箱13内部注入有吸附液，且连接有吸附箱13内部设置的布气剪切组件，布气剪切组件上方的吸附箱13内部设置有折流组件，在吸附箱13顶端连接有两组出气干燥组件。

具体的，从动清扫组件包括从动转板4、支撑板5、转杆9和扫尘板10,支撑板5固定在进气管3内端下方的过滤箱2侧壁上，在支撑板5中段通过轴承转动安装有竖直的转杆9，在转杆9上等角度固定有多组支撑板5,进气管3与转杆9异面垂直设置，在转杆9的顶端面固定具有刷毛贴合过滤板1底端面的扫尘板10。

具体的，布气剪切组件包括连接杆17、从动转管14、出气管15和剪切板16,送气管12伸入吸附箱13内部一端弯折向上，且其上通过轴承转动套置有从动转管14，在从动转管14上等角度连通有多组出气管15,出气管15弯折设置，且内侧弧形面上固定有多组出气嘴，从动转管14顶端固定有转动穿过布气盘的连接杆17,连接杆17处于布气盘上方的一端上固定有多组等角度设置的剪切板16，在布气盘上呈环形阵列有多组过气孔。

具体的，折流组件包括第一折流板22、固定杆23和第二折流板24,第一折流板22在第二折流板24上下设置有两组，第一折流板22为环形板状结构，其外缘向下倾斜，顶端开设有通孔，第二折流板24呈倒置的斗笠状，外缘与吸附箱13内壁间固定有多组固定杆23。

具体的，出气干燥组件包括排气管18、干燥管19、第二开关阀20和第二连接管21,第二连接管21底端连通吸附箱13，顶端通过法兰连接有干燥管19的底端，干燥管19顶端连接有排气管18，在干燥管19内部设置有活性炭层。

具体的，该用于节能清洁室的废气处理装置，在进行废气处理时，由进气管3向过滤箱2中通入废气，通入的废气吹向从动转板4，带动转杆9及其上的扫尘板10转动，通过过滤板1对废气进行过滤，堆积在过滤板1底端面上的积尘通过转动的扫尘板10进行清扫，积尘通过第一连接管7落至接尘管8中，在需要对接尘管8中积尘进行排出时，关闭第一开关阀11，拆除接尘管8即可，经过滤板1过滤的气体通过送气管12进入吸附箱13中，通过从动转管14后进入出气管15，由出气管15上的出气嘴排出，推动出气管15转动，进而通过从动转管14带动连接杆17及连接杆17上固定的剪切板16转动，对经过布气盘的气泡进行剪切，提高气泡与吸附液的接触面积，气泡经过第一折流板22和第二折流板24折流，增加处于吸附液中的时间，随后通过第二连接管21进入干燥管19中进行干燥，通过排气管18排出，出气干燥组件单组使用，可在需要处理时更换使用，吸附箱13顶部设置的进液管以及吸附箱13底端设置的排液管在图中未示出，该用于节能清洁室的废气处理装置，具有结构设计合理、实用可靠等优点，可以普遍推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于节能清洁室的废气处理装置，包括过滤箱(2)、过滤板(1)、进气管(3)、从动清扫组件、送气管(12)、吸附箱(13)、布气剪切组件和折流组件，其特征在于：在过滤箱(2)和吸附箱(13)底端均固定有竖直的多组支腿(6),过滤箱(2)底端呈斗状结构，在过滤箱(2)底端固定连接有第一连接管(7)，第一连接管(7)的底端通过法兰连接有接尘管(8),接尘管(8)底端封闭设置，且在第一连接管(7)上设置有第一开关阀(11),过滤箱(2)中端侧壁固定有通入过滤箱(2)内部的进气管(3)，且在进气管(3)内端上方的过滤箱(2)内部设置有过滤板(1),过滤板(1)下方的过滤箱(2)内部设置有从动清扫组件，过滤箱(2)顶端连接有送气管(12)的一端，送气管(12)的另一端由吸附箱(13)近底端穿入，在吸附箱(13)内部注入有吸附液，且连接有吸附箱(13)内部设置的布气剪切组件，布气剪切组件上方的吸附箱(13)内部设置有折流组件，在吸附箱(13)顶端连接有两组出气干燥组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于节能清洁室的废气处理装置，其特征在于：从动清扫组件包括从动转板(4)、支撑板(5)、转杆(9)和扫尘板(10),支撑板(5)固定在进气管(3)内端下方的过滤箱(2)侧壁上，在支撑板(5)中段通过轴承转动安装有竖直的转杆(9)，在转杆(9)上等角度固定有多组支撑板(5),进气管(3)与转杆(9)异面垂直设置，在转杆(9)的顶端面固定具有刷毛贴合过滤板(1)底端面的扫尘板(10)。

3.根据权利要求1所述的一种用于节能清洁室的废气处理装置，其特征在于：布气剪切组件包括连接杆(17)、从动转管(14)、出气管(15)和剪切板(16),送气管(12)伸入吸附箱(13)内部一端弯折向上，且其上通过轴承转动套置有从动转管(14)，在从动转管(14)上等角度连通有多组出气管(15),出气管(15)弯折设置，且内侧弧形面上固定有多组出气嘴，从动转管(14)顶端固定有转动穿过布气盘的连接杆(17),连接杆(17)处于布气盘上方的一端上固定有多组等角度设置的剪切板(16)，在布气盘上呈环形阵列有多组过气孔。

4.根据权利要求1所述的一种用于节能清洁室的废气处理装置，其特征在于：折流组件包括第一折流板(22)、固定杆(23)和第二折流板(24),第一折流板(22)在第二折流板(24)上下设置有两组，第一折流板(22)为环形板状结构，其外缘向下倾斜，顶端开设有通孔，第二折流板(24)呈倒置的斗笠状，外缘与吸附箱(13)内壁间固定有多组固定杆(23)。

5.根据权利要求1所述的一种用于节能清洁室的废气处理装置，其特征在于：出气干燥组件包括排气管(18)、干燥管(19)、第二开关阀(20)和第二连接管(21),第二连接管(21)底端连通吸附箱(13)，顶端通过法兰连接有干燥管(19)的底端，干燥管(19)顶端连接有排气管(18)，在干燥管(19)内部设置有活性炭层。

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