CN211585604U - 一种熔融氯化制备氯化亚铜多功能静置分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于化学设备技术领域，尤其为一种熔融氯化制备氯化亚铜多功能静置分离装置，包括主体，主体的两侧固定连接有外接杆，外接杆的底端固定连接有支撑脚，主体的顶端固定连接有进料斗，主体的内部开设有腔体，主体的腔体内壁上固定连接有收集箱，收集箱的一端贯穿连接有过滤板，收集箱的下方固定连接有隔板，隔板的底端开设有通孔，隔板的底端固定连接有固定环，固定环的底端活动安装有分液漏斗。本实用新型通过设置观测孔，操作人员通过观测孔观测内部的分液状况，操作人员可以通过转动延长开关杆来进行开关分液漏斗，从而控制分液的流出，从而达到了操作人员不接触也能控制反应，从而达到了保护的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及化学设备技术领域，具体为一种熔融氯化制备氯化亚铜多功能静置分离装置。
背景技术
氯化亚铜，化学式CuCl。为白色立方结晶或白色粉末，难溶于水，溶于浓盐酸生成氯亚铜酸，溶于氨水生成氯化二氨合亚铜，不溶于乙醇。用作催化剂、杀菌剂、媒染剂、脱色剂；冶金工业；在气体分析中用于一氧化碳和乙炔的测定。
本实用新型的氯化亚铜制备方法为熔融氯化法氯化亚铜生产工艺，铜熔融氯化法氯化亚铜生产工艺是将氯气直接通入熔融铜液中直接反应生成氯化亚铜。此氯化亚铜生产工艺流程短操作简单、生产强度大、助剂使用量少、产品质量好便于控制。
铁管注塑成型后则需要将铁管安接在相应的路线中存在以下问题：
1、现有的静置分离装置，在使用的时候无法有效的得到纯度较高的氯化亚铜。
2、现有的静止分离装置，在使用的时候产生有害的气体容易对人体造成伤害。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种熔融氯化制备氯化亚铜多功能静置分离装置，解决了分离出的氯化亚铜纯度低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熔融氯化制备氯化亚铜多功能静置分离装置，包括主体，所述主体的两侧固定连接有外接杆，所述外接杆的底端固定连接有支撑脚，所述主体的顶端固定连接有进料斗，所述主体的内部开设有腔体，所述主体的腔体内壁上固定连接有收集箱，所述收集箱的一端贯穿连接有过滤板，所述收集箱的下方固定连接有隔板，所述隔板的底端开设有通孔，所述隔板的底端固定连接有固定环，所述固定环的底端活动安装有分液漏斗，所述分液漏斗的开关上固定连接有延长开关杆，所述延长开关杆远离分液漏斗的一端贯穿主体的内壁，所述分液漏斗的下方设有第一连接板，所述第一连接板一端与主体的内壁固定连接，所述第一连接板的另一端表面上开设有凹槽，所述第一连接板的凹槽内壁上转动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有过滤网，所述过滤网远离第一连接板一端设有第二连接板，所述第二连接板的靠近过滤网的一端开设有凹槽，所述过滤网远离第一连接板的一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆与第二连接板上的凹槽相适配，所述第二连接板内部设有通孔，所述第二连接板的通孔内设有按压杆，所述主体的底端固定连接有出料斗，所述主体的外壁上安装有小箱门、大箱门和观测孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外接杆和支撑脚的数量为两组，且两组外接杆和支撑脚以主体的水平中心线呈轴对称安装。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤板的一端与主体的内壁固定连接，所述过滤板的另一端贯穿收集箱的外壁与收集箱的内部相连通，且过滤板呈45度倾斜安装。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔板的横截面形状为梯形形状，且隔板的底端开设有通孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定环的形状为圆环状，且固定环的表面为光滑曲面。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述按压杆的形状为圆柱长条状，且按压杆贯穿第二连接板的通孔与主体的内壁。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤网的形状为半球状，且过滤网表面开孔的孔径为0.01cm。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述观测孔的形状为长方体形状，且观测孔表面上安装有玻璃。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种熔融氯化制备氯化亚铜多功能静置分离装置，具备以下有益效果：
1、该静置分离装置，通过设置分液漏斗，当氯化亚铜溶液通过分液漏斗，将密度较大的溶液和沉淀物通过分液漏斗分离出去，密度较大的溶液通过过滤网，溶液通过过滤网流出，沉淀留在了过滤网中，操作人员通过按动按压杆压缩了伸缩杆，过滤网在重力的作用下通过转轴的转动，沉淀通过出料斗流出，从而达到高效提纯的效果。
2、该静置分离装置，通过设置观测孔，操作人员通过观测孔观测内部的分液状况，操作人员可以通过转动延长开关杆来进行开关分液漏斗，从而控制分液的流出，从而达到了操作人员不接触也能控制反应，从而达到了保护的效果。
附图说明
图1为本实用新型外观图；
图2为本实用新型结构示意图；
图3为图2中A处的放大图。
图中：1、主体；2、外接杆；3、支撑脚；4、进料斗；5、收集箱；6、过滤板；7、隔板；8、固定环；9、分液漏斗；10、延长开关杆；11、第一连接板；12、转轴；13、过滤网；14、第二连接板；15、伸缩杆；16、按压杆；17、出料斗；18、小箱门；19、大箱门；20、观测孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实施方案中：一种熔融氯化制备氯化亚铜多功能静置分离装置，包括主体1，主体1的两侧固定连接有外接杆2，外接杆2的底端固定连接有支撑脚3，主体1的顶端固定连接有进料斗4，主体1的内部开设有腔体，主体1的腔体内壁上固定连接有收集箱5，收集箱5的一端贯穿连接有过滤板6，收集箱5的下方固定连接有隔板7，隔板7的底端开设有通孔，隔板7的底端固定连接有固定环8，固定环8的底端活动安装有分液漏斗9，分液漏斗9的开关上固定连接有延长开关杆10，延长开关杆10远离分液漏斗9的一端贯穿主体1的内壁，分液漏斗9的下方设有第一连接板11，第一连接板11一端与主体1的内壁固定连接，第一连接板11的另一端表面上开设有凹槽，第一连接板11的凹槽内壁上转动连接有转轴12，转轴12的表面固定连接有过滤网13，过滤网13远离第一连接板11一端设有第二连接板14，第二连接板14的靠近过滤网13的一端开设有凹槽，过滤网13远离第一连接板11的一端固定连接有伸缩杆15，伸缩杆15与第二连接板14上的凹槽相适配，第二连接板14内部设有通孔，第二连接板14的通孔内设有按压杆16，主体1的底端固定连接有出料斗17，主体1的外壁上安装有小箱门18、大箱门19和观测孔20。
本实施例中，外接杆2和支撑脚3的数量为两组，且两组外接杆2和支撑脚3以主体1的水平中心线呈轴对称安装，达到了稳定的效果，过滤板6的一端与主体1的内壁固定连接，过滤板6的另一端贯穿收集箱5的外壁与收集箱5的内部相连通，且过滤板6呈45度倾斜安装，方便了漂浮物流入收集箱5中，隔板7的横截面形状为梯形形状，且隔板7的底端开设有通孔，增加了流通效果，固定环8的形状为圆环状，且固定环8的表面为光滑曲面，增加了固定效果，按压杆16的形状为圆柱长条状，且按压杆16贯穿第二连接板14的通孔与主体1的内壁，过滤网13的形状为半球状，且过滤网13表面开孔的孔径为0.01cm，防止沉淀物流出，观测孔20的形状为长方体形状，且观测孔20表面上安装有玻璃，方便了使用者的观测。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型中，首先将溶液通过进料斗4倒入到主体1中，当溶液通过过滤板6的时候将，内部的漂浮物通过过滤板6滑入收集箱5中收集，当溶液通过隔板7的通孔流入分液漏斗9中，等待分层后，密度较大的溶液乘积在底端，操作人员通过观测孔20观测内部的分液状况，操作人员可以通过转动延长开关杆10来进行开关分液漏斗9，从而控制分液的流出，从而达到了操作人员不接触也能控制反应，从而达到了保护的效果，当氯化亚铜溶液通过分液漏斗9，将密度较大的溶液和沉淀物通过分液漏斗9分离出去，密度较大的溶液通过过滤网13，溶液通过过滤网13流出，沉淀留在了过滤网13中，操作人员通过按动按压杆16压缩了伸缩杆15，过滤网13在重力的作用下通过转轴12的转动，沉淀通过出料斗17流出，从而达到高效提纯的效果，本实用新型操作简单，使用方便，实用价值高。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种熔融氯化制备氯化亚铜多功能静置分离装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的两侧固定连接有外接杆(2)，所述外接杆(2)的底端固定连接有支撑脚(3)，所述主体(1)的顶端固定连接有进料斗(4)，所述主体(1)的内部开设有腔体，所述主体(1)的腔体内壁上固定连接有收集箱(5)，所述收集箱(5)的一端贯穿连接有过滤板(6)，所述收集箱(5)的下方固定连接有隔板(7)，所述隔板(7)的底端开设有通孔，所述隔板(7)的底端固定连接有固定环(8)，所述固定环(8)的底端活动安装有分液漏斗(9)，所述分液漏斗(9)的开关上固定连接有延长开关杆(10)，所述延长开关杆(10)远离分液漏斗(9)的一端贯穿主体(1)的内壁，所述分液漏斗(9)的下方设有第一连接板(11)，所述第一连接板(11)一端与主体(1)的内壁固定连接，所述第一连接板(11)的另一端表面上开设有凹槽，所述第一连接板(11)的凹槽内壁上转动连接有转轴(12)，所述转轴(12)的表面固定连接有过滤网(13)，所述过滤网(13)远离第一连接板(11)一端设有第二连接板(14)，所述第二连接板(14)的靠近过滤网(13)的一端开设有凹槽，所述过滤网(13)远离第一连接板(11)的一端固定连接有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)与第二连接板(14)上的凹槽相适配，所述第二连接板(14)内部设有通孔，所述第二连接板(14)的通孔内设有按压杆(16)，所述主体(1)的底端固定连接有出料斗(17)，所述主体(1)的外壁上安装有小箱门(18)、大箱门(19)和观测孔(20)。
2.根据权利要求1所述的一种熔融氯化制备氯化亚铜多功能静置分离装置，其特征在于：所述外接杆(2)和支撑脚(3)的数量为两组，且两组外接杆(2)和支撑脚(3)以主体(1)的水平中心线呈轴对称安装。
3.根据权利要求1所述的一种熔融氯化制备氯化亚铜多功能静置分离装置，其特征在于：所述过滤板(6)的一端与主体(1)的内壁固定连接，所述过滤板(6)的另一端贯穿收集箱(5)的外壁与收集箱(5)的内部相连通，且过滤板(6)呈45度倾斜安装。
4.根据权利要求1所述的一种熔融氯化制备氯化亚铜多功能静置分离装置，其特征在于：所述隔板(7)的横截面形状为梯形形状，且隔板(7)的底端开设有通孔。
5.根据权利要求1所述的一种熔融氯化制备氯化亚铜多功能静置分离装置，其特征在于：所述固定环(8)的形状为圆环状，且固定环(8)的表面为光滑曲面。
6.根据权利要求1所述的一种熔融氯化制备氯化亚铜多功能静置分离装置，其特征在于：所述按压杆(16)的形状为圆柱长条状，且按压杆(16)贯穿第二连接板(14)的通孔与主体(1)的内壁。
7.根据权利要求1所述的一种熔融氯化制备氯化亚铜多功能静置分离装置，其特征在于：所述过滤网(13)的形状为半球状，且过滤网(13)表面开孔的孔径为0.01cm。
8.根据权利要求1所述的一种熔融氯化制备氯化亚铜多功能静置分离装置，其特征在于：所述观测孔(20)的形状为长方体形状，且观测孔(20)表面上安装有玻璃。
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