CN215906290U - 一种新式稀土金属电解槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种新式稀土金属电解槽，包括底座和槽体，槽体固定连接在底座的顶端，槽体的外侧固定设置有绝缘层，槽体的外端固定连接有支撑侧架，支撑侧架水平向外突出设置，槽体的顶部设置有支撑顶架，槽体的内部嵌入设置有金属槽，金属槽的顶部固定嵌入设置有安装架，安装架的底部固定连接有电解柱，槽体的内侧固定设置有耐火层，槽体内部设置有注水腔。通过金属槽对外部的带有稀土金属的熔岩液体进行盛放，同时和支撑侧架之间呈螺旋连接，便于后期的拆卸更换，安装架的设置便于电解柱的安装，通过电解柱对带有稀土金属的熔岩液体进行电解操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属电解技术领域，更具体的说，涉及一种新式稀土金属电解槽。
背景技术
稀土金属又称稀土元素，稀有金属，是元素周期表IIIB族中钪、钇、镧系17种元素的总称，从中国进口稀土的主要三个国家有：日本、韩国、美国。其中，日本、韩国没有稀土资源，而美国拥有稀土资源但禁止开采，如果中国一直保持着这样的出口量，20年后，中国可能成为稀土小国或稀土无国，从精矿提取所得的混合稀土化合物中分离提取单一稀土元素，不仅要将这十几个化学性质极其相近的稀土元素分离出来，而且还必须将稀土元素和伴生的杂质分离开来，根据电解质的种类可分为氯化物熔盐体系和氟化物-氧化物熔盐体系电解法，多用于制取以镧铈为主的混合稀土金属以及镧、铈、镨、钕等单一稀土金属，熔盐电解法为连续性生产过程，产量较大，设备简单，成本较低，但电解槽需用耐高温氯化物或氟化物腐蚀的结构材料制造。
现在的电解槽都是直接讲炉口排出的气体收集，未能将气体和尘土分离，收集不方便，而且收集的不完全，有时炉口排放量过大，而来不及收集。
因此，需要一种新式稀土金属电解槽。
实用新型内容
本实用新型新式稀土金属电解槽的目的，由以下具体技术手段所达成：
一种新式稀土金属电解槽，包括底座和槽体，槽体固定连接在底座的顶端，槽体的外侧固定设置有绝缘层，槽体的外端固定连接有支撑侧架，支撑侧架水平向外突出设置，槽体的顶部设置有支撑顶架，槽体的内部嵌入设置有金属槽，金属槽的顶部固定嵌入设置有安装架，安装架的底部固定连接有电解柱，槽体的内侧固定设置有耐火层，槽体内部设置有注水腔，注水腔内部嵌入设置有连接管道，连接管道外端和外部供水设备连接，支撑顶架的顶端固定嵌入设置有抽吸机，支撑顶架的顶端固定连接有处理罩，处理罩的顶端固定设置有控制阀，处理罩的内部嵌入设置有第一分离管道和第二分离管道，第一分离管道和第二分离管道之间固定连接有的第二对接管，第一分离管道和第二分离管道的外端固定连接有第一对接管。
进一步的优选方案：支撑顶架的底部位置和支撑侧架之间呈螺旋连接。
进一步的优选方案：金属槽底部呈锥形收口设置，且金属槽和槽体的内壁之间呈分离设置，同时金属槽的外端边缘向外突出设置，和支撑侧架螺旋连接，金属槽同时位于支撑顶架和槽体之间。
进一步的优选方案：安装架顶端表面设置送料开口，同时安装架和金属槽之间作耐高温处理。
进一步的优选方案：电解柱分别设置为电解阴极和石墨阳极，嵌入在金属槽的内部上方位置。
进一步的优选方案：耐火层同时位于槽体和金属槽之间，耐火层设置为耐火砖层。
进一步的优选方案：注水腔位于金属槽和槽体之间，抽吸机内部设置有电源和控制装置，外侧对应设置控制面板，控制阀外侧设置有对应的控制装置和控制面板。
进一步的优选方案：第一分离管道和第二分离管道均在处理罩内部成弧形内凹设置，且第一分离管道和第二分离管道的内部底端位置添加有冷凝水。
进一步的优选方案：第二对接管表面均匀分布透孔，且第二对接管的两端和第一分离管道相通设置，第一对接管垂直设置，且表面均匀分布透孔，底端和第一分离管道以及第二分离管道相通。
有益效果：
该种新式稀土金属电解槽，通过金属槽对外部的带有稀土金属的熔岩液体进行盛放，同时和支撑侧架之间呈螺旋连接，便于后期的拆卸更换。
该种新式稀土金属电解槽，安装架的设置便于电解柱的安装，通过电解柱对带有稀土金属的熔岩液体进行电解操作。
该种新式稀土金属电解槽，通过耐火层将金属槽和槽体之间进行分离，增强槽体的使用寿命。
该种新式稀土金属电解槽，通过注水腔将金属槽和槽体进行隔离，通过连接管道向其中注入冷却水，从而保障装置的正常运转，同时维护工作人员安全。
该种新式稀土金属电解槽，通过抽吸机对槽体内产生的烟气进行抽吸处理。
该种新式稀土金属电解槽，通过控制阀控制烟气的排放。
该种新式稀土金属电解槽，通过第一分离管道和第二分离管道内部添加的冷凝水，对烟气中的杂质灰尘进行吸附分离。
该种新式稀土金属电解槽，通过第一对接管和第二对接管使得烟气进入第一分离管道和第二分离管道中，进行灰尘分离处理。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构剖视图。
图2为本实用新型的图1中A处结构放大图。
图3为本实用新型的处理罩内部结构剖视图。
图1-3中：底座1、槽体2、绝缘层3、支撑侧架4、支撑顶架5、处理罩6、抽吸机7、安装架8、电解柱9、注水腔10、耐火层11、连接管道12、第一分离管道13、第二分离管道14、第一对接管15、第二对接管16、控制阀17、金属槽18。
具体实施方式
如附图1至附图3所示：
本实用新型提供一种新式稀土金属电解槽，包括底座1和槽体2，槽体2固定连接在底座1的顶端，槽体2的外侧固定设置有绝缘层3，槽体2的外端固定连接有支撑侧架4，支撑侧架4水平向外突出设置，槽体2的顶部设置有支撑顶架5，槽体2的内部嵌入设置有金属槽18，金属槽18的顶部固定嵌入设置有安装架8，安装架8的底部固定连接有电解柱9，槽体2的内侧固定设置有耐火层11，槽体2内部设置有注水腔10，注水腔10内部嵌入设置有连接管道12，连接管道12 外端和外部供水设备连接，支撑顶架5的顶端固定嵌入设置有抽吸机 7，支撑顶架5的顶端固定连接有处理罩6，处理罩6的顶端固定设置有控制阀17，处理罩6的内部嵌入设置有第一分离管道13和第二分离管道14，第一分离管道13和第二分离管道14之间固定连接有的第二对接管16，第一分离管道13和第二分离管道14的外端固定连接有第一对接管15。
其中，支撑顶架5的底部位置和支撑侧架4之间呈螺旋连接。
其中，金属槽18底部呈锥形收口设置，且金属槽18和槽体2的内壁之间呈分离设置，同时金属槽18的外端边缘向外突出设置，和支撑侧架4螺旋连接，金属槽18同时位于支撑顶架5和槽体2之间，通过金属槽18对外部的带有稀土金属的熔岩液体进行盛放，同时和支撑侧架4之间呈螺旋连接，便于后期的拆卸更换。
其中，安装架8顶端表面设置送料开口，同时安装架8和金属槽 18之间作耐高温处理。
其中，电解柱9分别设置为电解阴极和石墨阳极，嵌入在金属槽 18的内部上方位置，安装架8的设置便于电解柱9的安装，通过电解柱9对带有稀土金属的熔岩液体进行电解操作。
其中，耐火层11同时位于槽体2和金属槽18之间，耐火层11 设置为耐火砖层，通过耐火层11将金属槽18和槽体2之间进行分离，增强槽体2的使用寿命。
其中，注水腔10位于金属槽18和槽体2之间，通过注水腔10 将金属槽18和槽体2进行隔离，通过连接管道12向其中注入冷却水，从而保障装置的正常运转，同时维护工作人员安全。
其中，抽吸机7内部设置有电源和控制装置，外侧对应设置控制面板，通过抽吸机7对槽体2内产生的烟气进行抽吸处理。
其中，控制阀17外侧设置有对应的控制装置和控制面板，通过控制阀17控制烟气的排放。
其中，第一分离管道13和第二分离管道14均在处理罩6内部成弧形内凹设置，且第一分离管道13和第二分离管道14的内部底端位置添加有冷凝水，通过第一分离管道13和第二分离管道14内部添加的冷凝水，对烟气中的杂质灰尘进行吸附分离。
其中，第二对接管16表面均匀分布透孔，且第二对接管16的两端和第一分离管道13相通设置。
其中，第一对接管15垂直设置，且表面均匀分布透孔，底端和第一分离管道13以及第二分离管道14相通，通过第一对接管15和第二对接管16使得烟气进入第一分离管道13和第二分离管道14中，进行灰尘分离处理。
工作原理：
本实施例的具体使用方式与作用，使用人员转动支撑顶架5和安装架8，将两者和槽体2进行分离，之后将外部带有稀土金属的熔岩液体放置在槽体2内部的金属槽18中，在电解柱9的电流作用下熔岩液内附带稀土金属被电解析出，同时通过连接件管道12连接外部供水设备向注水腔10内注入冷却水保障其正常运转的同时维护工作人员安全，这个过程中产生的有毒有害气体在抽吸机7的作用下收集在处理罩6内部，气体穿过第二对接管16接触到第一分离管道13和第二分离管道4内部的冷凝水，冷凝水将气流中的尘土颗粒进行吸附，同时气体在上升的时候，通过第一对接管15进入第一分离管道13和第二分离管道14中，接触冷凝水，最后控制阀17打开将气流向外排出。
Claims (9)
1.一种新式稀土金属电解槽，包括底座(1)和槽体(2)，槽体(2)固定连接在底座(1)的顶端，其特征在于：槽体(2)的外侧固定设置有绝缘层(3)，槽体(2)的外端固定连接有支撑侧架(4)，支撑侧架(4)水平向外突出设置，槽体(2)的顶部设置有支撑顶架(5)，槽体(2)的内部嵌入设置有金属槽(18)，金属槽(18)的顶部固定嵌入设置有安装架(8)，安装架(8)的底部固定连接有电解柱(9)，槽体(2)的内侧固定设置有耐火层(11)，槽体(2)内部设置有注水腔(10)，注水腔(10)内部嵌入设置有连接管道(12)，连接管道(12)外端和外部供水设备连接，支撑顶架(5)的顶端固定嵌入设置有抽吸机(7)，支撑顶架(5)的顶端固定连接有处理罩(6)，处理罩(6)的顶端固定设置有控制阀(17)，处理罩(6)的内部嵌入设置有第一分离管道(13)和第二分离管道(14)，第一分离管道(13)和第二分离管道(14)之间固定连接有的第二对接管(16)，第一分离管道(13)和第二分离管道(14)的外端固定连接有第一对接管(15)。
2.根据权利要求1所述的新式稀土金属电解槽，其特征在于：所述支撑顶架(5)的底部位置和支撑侧架(4)之间呈螺旋连接。
3.根据权利要求1所述的新式稀土金属电解槽，其特征在于：所述金属槽(18)底部呈锥形收口设置，且金属槽(18)和槽体(2)的内壁之间呈分离设置，同时金属槽(18)的外端边缘向外突出设置，和支撑侧架(4)螺旋连接，金属槽(18)同时位于支撑顶架(5)和槽体(2)之间。
4.根据权利要求1所述的新式稀土金属电解槽，其特征在于：所述安装架(8)顶端表面设置送料开口，同时安装架(8)和金属槽(18)之间作耐高温处理。
5.根据权利要求1所述的新式稀土金属电解槽，其特征在于：所述电解柱(9)分别设置为电解阴极和石墨阳极，嵌入在金属槽(18)的内部上方位置。
6.根据权利要求1所述的新式稀土金属电解槽，其特征在于：所述耐火层(11)同时位于槽体(2)和金属槽(18)之间，耐火层(11)设置为耐火砖层。
7.根据权利要求1所述的新式稀土金属电解槽，其特征在于：所述注水腔(10)位于金属槽(18)和槽体(2)之间，抽吸机(7)内部设置有电源和控制装置，外侧对应设置控制面板，控制阀(17)外侧设置有对应的控制装置和控制面板。
8.根据权利要求1所述的新式稀土金属电解槽，其特征在于：所述第一分离管道(13)和第二分离管道(14)均在处理罩(6)内部成弧形内凹设置，且第一分离管道(13)和第二分离管道(14)的内部底端位置添加有冷凝水。
9.根据权利要求1所述的新式稀土金属电解槽，其特征在于：所述第二对接管(16)表面均匀分布透孔，且第二对接管(16)的两端和第一分离管道(13)相通设置，第一对接管(15)垂直设置，且表面均匀分布透孔，底端和第一分离管道(13)以及第二分离管道(14)相通。
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| CN202121905404.7U CN215906290U (zh) | 2021-08-16 | 2021-08-16 | 一种新式稀土金属电解槽 |
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Country Status (1)
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