CN205616966U - 一种稀土金属电解槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种稀土金属电解槽，所述导流罩固定连接在电解槽主体的上部，所述废气收集管道接口设置在导流罩的上部，所述环形冷却水通道设置在电解槽主体上部的左右两侧，所述绝缘隔板层设置在环形冷却水通道的下部，所述电极支架设置在导流罩的中部，所述电极支架下部左右两侧设有电解阴极，所述电极支架的中部下侧设有石墨阳极，所述电解槽主体的在外侧设有外钢套，所述外钢套的内部固定连接有耐火砖层，所述内钢套设置在耐火砖层的内侧，所述防渗层设置在内钢套的内部，所述环形冷却水通道的外部设有炉盖板，所述石墨槽设置在电解槽主体的中部，所述承接坩埚设置固定在石墨槽的中部。该稀土金属电解槽结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型属于稀土金属电解技术领域，具体涉及一种稀土金属电解槽。
背景技术
近年来，我国稀土熔盐电解工艺技术取得了长足进步，但稀土电解槽的使用寿命仍然很短，其原因除了高温熔岩具有很强腐蚀性还跟槽体结构以及筑炉工艺密切相关。且现有工艺会造成气体流失，造成一定程度的环境污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种稀土金属电解槽，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稀土金属电解槽，包括废气收集管道接口、导流罩、环形冷却水通道、绝缘隔板层、防渗层、电极支架、耐火砖层、石墨槽、承接坩埚、内钢套、防氧化层、电解槽主体，所述绝缘隔板层包括凹槽、键，所述导流罩固定连接在电解槽主体的上部，所述废气收集管道接口设置在导流罩的上部，所述环形冷却水通道设置在电解槽主体上部的左右两侧，所述绝缘隔板层设置在环形冷却水通道的下部，所述电极支架设置在导流罩的中部，所述电极支架下部左右两侧设有电解阴极，所述电极支架的中部下侧设有石墨阳极，所述电解槽主体的在外侧设有外钢套，所述外钢套的内部固定连接有耐火砖层，所述内钢套设置在耐火砖层的内侧，所述防渗层设置在内钢套的内部，所述环形冷却水通道的外部设有炉盖板，所述石墨槽设置在电解槽主体的中部，所述承接坩埚设置固定在石墨槽的中部，所述防氧化层设置在绝缘隔板层的下部，所述凹槽设置在绝缘隔板层的下部，所述键设置在绝缘隔板层的上部。
优选的，所述电解槽主体的外表面设有多个绝缘隔板层，多个所述绝缘隔板层的上下侧均设有凹槽、键。
优选的，所述废气收集管道接口与导流罩通过螺纹连接。
优选的，所述绝缘隔板层采用白刚玉材质制成。
本实用新型的技术效果和优点：该稀土金属电解槽结构简单，使用方便；导流罩及废气收集管道接口的设置增添了其环保性能；绝缘隔板层结构的设置减少了其电量损失。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的局部结构示意图。
图中：1、废气收集管道接口；2、导流罩；3、环形冷却水通道；4、绝缘隔板层；5、电解阴极；6、石墨阳极；7、防渗层；8、外钢套；9、电极支架；10、炉盖板；11、耐火砖层；12、石墨槽；13、承接坩埚；14、内钢套；15、凹槽；16、键；17、防氧化层；18、电解槽主体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1和图2所示的一种稀土金属电解槽，包括废气收集管道接口1、导流罩2、环形冷却水通道3、绝缘隔板层4、防渗层7、电极支架9、耐火砖层11、石墨槽12、承接坩埚13、内钢套14、防氧化层17、电解槽主体18，所述绝缘隔板层4包括凹槽15、键16，所述导流罩2固定连接在电解槽主体18的上部，所述废气收集管道接口1设置在导流罩2的上部，所述废气收集管道接口1与导流罩2通过螺纹连接，所述环形冷却水通道3设置在电解槽主体18上部的左右两侧，所述电解槽主体18的外表面设有多个绝缘隔板层4，多个所述绝缘隔板层4的上下侧均设有凹槽15、键16，所述绝缘隔板层4采用白刚玉材质制成，所述绝缘隔板层4设置在环形冷却水通道3的下部，所述电极支架9设置在导流罩2的中部，所述电极支架9下部左右两侧设有电解阴极5，所述电极支架9的中部下侧设有石墨阳极6，所述电解槽主体18的在外侧设有外钢套8，所述外钢套8的内部固定连接有耐火砖11层，所述内钢套14设置在耐火砖层11的内侧，所述防渗层设置在内钢套的内部，所述环形冷却水通道的外部设有炉盖板，所述石墨槽12设置在电解槽主体18的中部，所述承接坩埚13设置固定在石墨槽12的中部，所述防氧化层17设置在绝缘隔板层4的下部，所述凹槽15设置在绝缘隔板层4的下部，所述键16设置在绝缘隔板层4的上部。
工作原理：该稀土金属电解槽在使用时，将带有稀土金属的熔岩液体放入石墨槽12内部在电解阴极5及石墨阳极6的电流作用下熔岩液内附带稀土金属被电解析出，并且所述环形冷却水通道3内注入冷却水保障其正常运转的同时维护工作人员安全，这个过程中产生的有毒有害气体会经导气罩2向上被废气收集管道接口1收集处理。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种稀土金属电解槽，包括废气收集管道接口（1）、导流罩（2）、环形冷却水通道（3）、绝缘隔板层（4）、防渗层（7）、电极支架（9）、耐火砖层（11）、石墨槽（12）、承接坩埚（13）、内钢套（14）、防氧化层（17）、电解槽主体（18），所述绝缘隔板层（4）包括凹槽（15）、键（16），其特征在于：所述导流罩（2）固定连接在电解槽主体（18）的上部，所述废气收集管道接口（1）设置在导流罩（2）的上部，所述环形冷却水通道（3）设置在电解槽主体（18）上部的左右两侧，所述绝缘隔板层（4）设置在环形冷却水通道（3）的下部，所述电极支架（9）设置在导流罩（2）的中部，所述电极支架（9）下部左右两侧设有电解阴极（5），所述电极支架（9）的中部下侧设有石墨阳极（6），所述电解槽主体（18）的在外侧设有外钢套（8），所述外钢套（8）的内部固定连接有耐火砖层（11），所述内钢套（14）设置在耐火砖层（11）的内侧，所述防渗层（7）设置在内钢套（14）的内部，所述环形冷却水通道（3）的外部设有炉盖板（10），所述石墨槽（12）设置在电解槽主体（18）的中部，所述承接坩埚（13）设置固定在石墨槽（12）的中部，所述防氧化层（17）设置在绝缘隔板层（4）的下部，所述凹槽（15）设置在绝缘隔板层（4）的下部，所述键（16）设置在绝缘隔板层（4）的上部。
2.根据权利要求1所述的一种稀土金属电解槽，其特征在于：所述电解槽主体（18）的外表面设有多个绝缘隔板层（4），多个所述绝缘隔板层（4）的上下侧均设有凹槽（15）、键（16）。
3.根据权利要求1所述的一种稀土金属电解槽，其特征在于：所述废气收集管道接口（1）与导流罩（2）通过螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种稀土金属电解槽，其特征在于：所述绝缘隔板层（4）采用白刚玉材质制成。
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| CN201620424460.1U CN205616966U (zh) | 2016-05-11 | 2016-05-11 | 一种稀土金属电解槽 |
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| CN (1) | CN205616966U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106400057A (zh) * | 2016-12-06 | 2017-02-15 | 中南大学 | 一种高效节能稀土金属电解槽 |
| CN108179444A (zh) * | 2018-01-05 | 2018-06-19 | 四川江铜稀土有限责任公司 | 一种10ka级稀土电解槽的施工工艺 |
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2016
- 2016-05-11 CN CN201620424460.1U patent/CN205616966U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN106400057A (zh) * | 2016-12-06 | 2017-02-15 | 中南大学 | 一种高效节能稀土金属电解槽 |
| CN108179444A (zh) * | 2018-01-05 | 2018-06-19 | 四川江铜稀土有限责任公司 | 一种10ka级稀土电解槽的施工工艺 |
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