CN211585520U - 一种带式污水浓缩机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带式污水浓缩机,包括浓缩机本体,浓缩机本体的顶部固定连接有传动箱,避免了滑套在移动的过程中因为晃动而产生噪音的现象,也增加滑套移动的稳定性,该椭圆转盘的表面且对应滑柱的位置开设有环形槽,通过环形槽的设置,能够使滑柱在环形槽内部移动,同时起到固定的作用,避免了滑柱在移动的过程中出现脱离的现象,也减少滑柱在环形槽内部的摩擦,延长滑柱的使用时间,该传动箱的顶部且对应滤板的位置开设有矩形槽,通过矩形槽的设置,能够使滤板完整的通过矩形槽进行机械传动,避免了矩形槽的长度过短导致滤板移动至矩形槽的边缘处发生碰撞的现象,也增加机械工作的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及带式浓缩机机械技术领域,具体为一种带式污水浓缩机。
背景技术
带式浓缩脱水机是以瑞士公司生产的压滤机机型为基础,通过消化、吸收奥地利和德国公司等多家公司产品的特、优点,改进、设计制造的新型带式浓缩脱水一体机。
现有的带式浓缩机过滤不均匀,导致污水浓缩机处理效果差,增加了使用者处理的成本,也降低了污水浓缩机处理的效率,也降低了污水浓缩机的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带式污水浓缩机,以解决上述背景技术中提出的现有的带式浓缩机过滤不均匀,导致污水浓缩机处理效果差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带式污水浓缩机,包括浓缩机本体,所述浓缩机本体的顶部固定连接有传动箱,所述传动箱内壁的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有椭圆转盘,所述传动箱的内腔且位于电机的底部横向固定连接有固定杆,所述固定杆表面的左侧和右侧均套接有滑套,所述滑套的顶部固定连接有滑柱,所述滑柱的顶部与椭圆转盘底部滑动连接,所述滑套的前侧和背侧均通过转轴活动连接有活动杆,所述传动箱内腔的前侧和背侧且位于固定杆的两侧均横向滑动连接有滤网机构。
优选的,所述滤网机构包括滑板,所述活动杆远离滑套的一端通过轴销与滑板的内侧活动连接,所述滑板底部的左侧和右侧均固定连接有滤板,所述滤板的底部贯穿传动箱的底部。
优选的,所述传动箱内壁的左侧和右侧均开设有滑槽,所述滑槽的长度大于滑板的移动距离,所述滑槽的数量为两个,且均匀分布,所述滑槽与滑板配合使用。
优选的,所述固定杆的表面且位于滑套的内侧套接有弹簧,所述弹簧的左侧和右侧与滑套的内侧固定连接,所述弹簧与滑套配合使用。
优选的,所述椭圆转盘的表面且对应滑柱的位置开设有环形槽,所述环形槽与滑柱之间的间隙不得大于零点二毫米,所述环形槽与滑柱配合使用。
优选的,所述传动箱的顶部且对应滤板的位置开设有矩形槽,所述矩形槽的长度大于滤板的移动距离,所述矩形槽与滤板配合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该传动箱内壁的左侧和右侧均开设有滑槽,通过滑槽的设置,能够使滑板在滑槽内部前后移动,同时起到限位的作用,避免了滑板在移动的过程中出现晃动的现象,也减少滑板在滑槽内部的摩擦,增加滑板的使用寿命,该固定杆的表面且位于滑套的内侧套接有弹簧,通过弹簧的设置,能够辅助滑套进行工作,同时起到减震复位的作用,避免了滑套在移动的过程中因为晃动而产生噪音的现象,也增加滑套移动的稳定性,该椭圆转盘的表面且对应滑柱的位置开设有环形槽,通过环形槽的设置,能够使滑柱在环形槽内部移动,同时起到固定的作用,避免了滑柱在移动的过程中出现脱离的现象,也减少滑柱在环形槽内部的摩擦,延长滑柱的使用时间,该传动箱的顶部且对应滤板的位置开设有矩形槽,通过矩形槽的设置,能够使滤板完整的通过矩形槽进行机械传动,避免了矩形槽的长度过短导致滤板移动至矩形槽的边缘处发生碰撞的现象,也增加机械工作的安全性。
附图说明
图1为本实用新型一种带式污水浓缩机结构示意图;
图2为本实用新型一种带式污水浓缩机传动箱的仰视剖视图;
图3为本实用新型一种带式污水浓缩机椭圆转盘结构立体图;
图4为本实用新型一种带式污水浓缩机传动箱的立体图。
图中:1、浓缩机本体,2、传动箱,3、电机,4、椭圆转盘,5、固定杆, 6、滑套,7、滑柱,8、活动杆,9、滤网机构,91、滑板,92、滤板,10、滑槽,11、弹簧,12、环形槽,13、矩形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种带式污水浓缩机,包括浓缩机本体1,浓缩机本体1的顶部固定连接有传动箱2,传动箱2内壁的顶部固定连接有电机3,电机3的输出端固定连接有椭圆转盘4,传动箱2的内腔且位于电机3的底部横向固定连接有固定杆5,固定杆5表面的左侧和右侧均套接有滑套6,固定杆5的表面且位于滑套6的内侧套接有弹簧11,弹簧11的左侧和右侧与滑套6的内侧固定连接,弹簧11与滑套6配合使用,通过弹簧11的设置,能够辅助滑套6进行工作,同时起到减震复位的作用,避免了滑套6在移动的过程中因为晃动而产生噪音的现象,也增加滑套6移动的稳定性,滑套6 的顶部固定连接有滑柱7,椭圆转盘4的表面且对应滑柱7的位置开设有环形槽 12,环形槽12与滑柱7之间的间隙不得大于零点二毫米,环形槽12与滑柱7 配合使用,通过环形槽12的设置,能够使滑柱7在环形槽12内部移动,同时起到固定的作用,避免了滑柱7在移动的过程中出现脱离的现象,也减少滑柱7 在环形槽12内部的摩擦,延长滑柱7的使用时间,滑柱7的顶部与椭圆转盘4底部滑动连接,滑套6的前侧和背侧均通过转轴活动连接有活动杆8,传动箱2 内腔的前侧和背侧且位于固定杆5的两侧均横向滑动连接有滤网机构9,滤网机构9包括滑板91,活动杆8远离滑套6的一端通过轴销与滑板91的内侧活动连接,滑板91底部的左侧和右侧均固定连接有滤板92,滤板92的底部贯穿传动箱2的底部,传动箱2内壁的左侧和右侧均开设有滑槽10,滑槽10的长度大于滑板91的移动距离,滑槽10的数量为两个,且均匀分布,滑槽10与滑板91 配合使用,通过滑槽10的设置,能够使滑板91在滑槽10内部前后移动,同时起到限位的作用,避免了滑板91在移动的过程中出现晃动的现象,也减少滑板 91在滑槽10内部的摩擦,增加滑板91的使用寿命,传动箱2的顶部且对应滤板92的位置开设有矩形槽13,矩形槽13的长度大于滤板92的移动距离,矩形槽13与滤板92配合,通过矩形槽13的设置,能够使滤板92完整的通过矩形槽13进行机械传动,避免了矩形槽13的长度过短导致滤板92移动至矩形槽13 的边缘处发生碰撞的现象,也增加机械工作的安全性。
工作原理:使用者通过启动电机3,电机3输出端旋转带动椭圆转盘4旋转,椭圆转盘4旋转配合环形槽12使滑柱7往内侧移动,滑柱7往内侧移动带动滑套6在固定杆5的表面移动,并压缩弹簧11减震,滑套6往内侧移动使活动杆 8以转轴为中心旋转拉动滑板91前后移动,滑板91配合滑槽10前后限位移动带动滤板92通过矩形槽13前后移动对污水进行均匀过滤。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带式污水浓缩机,包括浓缩机本体(1),其特征在于:所述浓缩机本体(1)的顶部固定连接有传动箱(2),所述传动箱(2)内壁的顶部固定连接有电机(3),所述电机(3)的输出端固定连接有椭圆转盘(4),所述传动箱(2)的内腔且位于电机(3)的底部横向固定连接有固定杆(5),所述固定杆(5)表面的左侧和右侧均套接有滑套(6),所述滑套(6)的顶部固定连接有滑柱(7),所述滑柱(7)的顶部与椭圆转盘(4)底部滑动连接,所述滑套(6)的前侧和背侧均通过转轴活动连接有活动杆(8),所述传动箱(2)内腔的前侧和背侧且位于固定杆(5)的两侧均横向滑动连接有滤网机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种带式污水浓缩机,其特征在于:所述滤网机构(9)包括滑板(91),所述活动杆(8)远离滑套(6)的一端通过轴销与滑板(91)的内侧活动连接,所述滑板(91)底部的左侧和右侧均固定连接有滤板(92),所述滤板(92)的底部贯穿传动箱(2)的底部。
3.根据权利要求2所述的一种带式污水浓缩机,其特征在于:所述传动箱(2)内壁的左侧和右侧均开设有滑槽(10),所述滑槽(10)的长度大于滑板(91)的移动距离,所述滑槽(10)的数量为两个,且均匀分布,所述滑槽(10)与滑板(91)配合使用。
4.根据权利要求1所述的一种带式污水浓缩机,其特征在于:所述固定杆(5)的表面且位于滑套(6)的内侧套接有弹簧(11),所述弹簧(11)的左侧和右侧与滑套(6)的内侧固定连接,所述弹簧(11)与滑套(6)配合使用。
5.根据权利要求1所述的一种带式污水浓缩机,其特征在于:所述椭圆转盘(4)的表面且对应滑柱(7)的位置开设有环形槽(12),所述环形槽(12)与滑柱(7)之间的间隙不得大于零点二毫米,所述环形槽(12)与滑柱(7)配合使用。
6.根据权利要求2所述的一种带式污水浓缩机,其特征在于:所述传动箱(2)的顶部且对应滤板(92)的位置开设有矩形槽(13),所述矩形槽(13)的长度大于滤板(92)的移动距离,所述矩形槽(13)与滤板(92)配合。
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- 2019-12-27 CN CN201922403452.5U patent/CN211585520U/zh active Active
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