CN211585379U - 一种灌注桩废泥浆压滤固液分离循环系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及灌注桩施工废泥浆处理领域，具体涉及一种灌注桩废泥浆压滤固液分离循环系统，其包括通过管道依次连接的废泥浆储存装置、浆渣净化分离预处理装置、泥浆泵压装置和泥浆压滤装置。本实用新型可以对废浆液进行固液分离，且分离后的固体废料含水量低，便于对固体废料进行重新利用。

Description

一种灌注桩废泥浆压滤固液分离循环系统

技术领域

本实用新型涉及灌注桩施工废泥浆处理领域，具体涉及一种灌注桩废泥浆压滤固液分离循环系统。

背景技术

随着城市建设快速发展，灌注桩被广泛利用于各类工程的基坑支护和基础类型中，灌注桩成孔需要优质泥浆护壁，随着钻深的加大，需要不断调配护壁泥浆的性能指标，一般采用泥浆置换方式进行，以使泥浆满足护壁的要求；同时，在灌注桩身混凝土时，孔内的泥浆将全部被置换，整个施工过程中会产生大量的废泥浆，场地内需要挖设大面积的储浆池。由于废泥浆为废浆和废渣组成的液态物质，现场处理不当容易造成现场文明施工条件差，甚至造成周边环境污染。

目前，常用的废泥浆处理方式主要有浆渣净化分离法、化学沉淀法、泥浆罐车外弃法等。浆渣净化分离法是采用泥浆净化装置将废浆渣进行筛分，但分离出的泥渣颗粒含水量大，浆液重新进入循环系统制浆存在使用成本高、使用效率较低的问题；化学沉淀法指在废泥浆中掺入适量水泥或添加剂(生石灰、纤维等)，通过降低含水率、提高浆体强度后再外弃，该方法属于增量化处理，为在特殊条件下的应急处理方式，且对环境容易造成二次污染；泥浆罐车外弃法是采用专门的罐车将废泥浆直接装车外运，由于指定堆场的少，加之运输队伍的不规范，普遍存在乱排乱倒现象，导致时常发生市政管道堵塞问题。

随着当今对环境保护、绿色施工的重视，废弃泥浆的处理问题已在社会上引起广泛的关注，成为目前亟待解决的技术难题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种灌注桩废泥浆压滤固液分离循环系统，可以对废浆液进行固液分离，且分离后的固体废料含水量低，便于对固体废料进行重新利用。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种灌注桩废泥浆压滤固液分离循环系统，其包括通过管道依次连接的废泥浆储存装置、浆渣净化分离预处理装置、泥浆泵压装置和泥浆压滤装置；

所述泥浆压滤装置包括压滤支撑架、压滤机体、止推板、压紧板、驱动件和多块压滤板，所述压滤机体设于压滤支撑架上，所述压滤机体内设置有压滤腔，所述压滤机体的一侧开设有连通压滤腔的进浆口，所述泥浆泵压装置通过管道连通进浆口，所述止推板固定设于压滤腔内靠近进浆口的一侧，所述压紧板滑动设于压滤腔内远离进浆口的一侧，多块所述压滤板沿止推板向压紧板的方向排列设于止推板和压紧板之间，多块所述压滤板与压滤腔内壁滑动连接，所述驱动件驱动压紧板向止推板的方向运动，所述止推板、压滤板上分别设置有与进浆口连通的流通孔，所述压滤板上还设有多个过滤孔，所述压滤腔的底部设置有排水口，所述压滤机体的底部设有固体排料口以及与固体排料口相适配的密封门。

进一步地，所述压滤板的侧面设置有滤布。

进一步地，所述压滤腔的底部设置有由压紧板的一侧向止推板的一侧向下倾斜的导水板，所述导水板的靠近止推板的一侧连通排水口。

进一步地，所述泥浆压滤装置还包括通过管道与排水口连接的储水池。

进一步地，相邻两块所述压滤板之间设置有复位弹簧。

进一步地，所述废泥浆储存装置包括储浆池、连接桩孔和储浆池的输浆管以及连接输浆管用于将桩孔内的废泥浆泵送到储浆池内的泥浆泵。

进一步地，所述浆渣净化分离预处理装置包括用于将废泥浆中的大颗粒物质分离出来的泥浆净化器、用于存储泥浆净化器排出的浆液的泥浆箱和设于泥浆箱上用于支撑泥浆净化器的第一承载钢架，所述泥浆净化器的进口通过管道连通储浆池的出口，所述泥浆净化器的出口连接排浆管，所述排浆管的出口设于泥浆箱内。

进一步地，所述泥浆泵压装置包括油压陶瓷柱塞泵和固定设于泥浆箱上用于支撑油压陶瓷柱塞泵的第二承载钢架，所述油压陶瓷柱塞泵的进口连接进浆管，所述进浆管远离油压陶瓷柱塞泵的一端伸入泥浆箱的底部，所述油压陶瓷柱塞泵的出口通过管道连接进浆口。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置泥浆压滤装置，具体使用时，泥浆通过泥浆泵压装置被泵送至压滤机体的进浆口内，并从进浆口进入压滤腔内，由于压滤腔内排列设置有多个压滤板，且压滤板上开设有流通孔，进而使进入压滤腔内的泥浆通过流通孔流动到多个压滤板之间，此时，启动驱动件，驱动件驱动压紧板向靠近止推板的方向运动，进而使压紧板推动压滤板向止推板的方向运动，直至压滤板抵压止推板且相邻的压滤板相互抵压，通过止推板和压滤板、压滤板和压滤板以及压紧板和压滤板之间相互靠近挤压泥浆，使泥浆中的水份受到挤压与泥浆中的固体废料分离，而在挤压的过程中，被挤出的水在重力作用下流至压滤腔的底部并从排水口排出，而水份被挤干的固体废料形成饼状的泥渣，此时启动驱动件，驱动件驱动压紧板向远离止推板的方向运动，使压滤板不受压紧板的挤压，打开密封门，使压滤板之间的饼状泥渣掉落至支撑架的下方。

本实用新型相比于传统的灌注桩废泥浆处理方式，不需等待废泥浆长时间的自然沉淀，可以随时处理废泥浆，处理时间约30分钟，大幅度提高处理效率；且传统处理方式临时占地面积大，需用槽车运至环卫部门指定的堆场填埋，成本高、限制多，而采用本工法占地面积小，使用不受限制。

通过本实用新型处理后产生的泥饼，不仅便于运输，节省运输空间及重量，大大地降低了运输成本且装运便捷；此外，随着城市用地紧张，租用废物填埋场价格高，经本实用新型的系统压榨出的泥饼可运输至加工厂压制成环保砖等，排出的滤液基本为清水可循环用于现场施工，实现了废物利用，降低了施工成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的泥浆压滤装置的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的压滤机体的俯视图；

图4是本实用新型实施例的压滤板的结构示意图。

附图标记说明：1、废泥浆储存装置；11、储浆池；12、输浆管；13、泥浆泵；2、浆渣净化分离预处理装置；21、泥浆净化器；22、泥浆箱；23、第一承载钢架；24、排浆管；3、泥浆泵压装置；31、油压陶瓷柱塞泵；32、第二承载钢架；33、进浆管；4、泥浆压滤装置；41、压滤支撑架；42、压滤机体；421、固体排料口；422、密封门；43、止推板；44、压紧板；441、过滤孔；45、驱动件；46、压滤板；47、压滤腔；471、排水口；48、进浆口；49、流通孔；50、储水池；51、滤布；52、导水板；53、复位弹簧。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

一种灌注桩废泥浆压滤固液分离循环系统，如图1所示，其包括通过管道依次连接的废泥浆储存装置1、浆渣净化分离预处理装置2、泥浆泵压装置3和泥浆压滤装置4。

具体的，所述废泥浆储存装置1用于储存施工过程中产生的废泥浆，所述浆渣净化分离预处理装置2用于将废泥浆中的大颗粒物质分离出来，避免大颗粒物质被送入后续的装置中导致泥浆泵压装置3和泥浆压滤装置4受损，所述泥浆泵压装置3用于将经将炸净化分离预处理装置处理后的泥浆泵送至泥浆压滤装置4中。

其中，如图1-4所示，所述泥浆压滤装置4包括压滤支撑架41、压滤机体42、止推板43、压紧板44、驱动件45和多块压滤板46。具体的，所述驱动件45为液压油缸。所述压滤机体42设于压滤支撑架41上，所述压滤机体42内设置有压滤腔47，所述压滤机体42的一侧开设有连通压滤腔47的进浆口48，所述泥浆泵压装置3通过管道连通进浆口48，所述止推板43固定设于压滤腔47内靠近进浆口48的一侧，所述压紧板44滑动设于压滤腔47内远离进浆口48的一侧，多块所述压滤板46沿止推板43向压紧板44的方向排列设于止推板43和压紧板44之间，多块所述压滤板46与压滤腔47内壁滑动连接，所述驱动件45驱动压紧板44向止推板43的方向运动，所述止推板43、压滤板46上分别设置有与进浆口48连通的流通孔49，所述压滤板46上还设有多个过滤孔441，所述压滤腔47的底部设置有排水口471，所述压滤机体42的底部设有固体排料口421以及与固体排料口421相适配的密封门422。

本实用新型通过设置泥浆压滤装置4，具体使用时，泥浆通过泥浆泵压装置3被泵送至压滤机体42的进浆口48内，并从进浆口48进入压滤腔47内，由于压滤腔47内排列设置有多个压滤板46，且压滤板46上开设有流通孔49，进而使进入压滤腔47内的泥浆通过流通孔49流动到多个压滤板46之间，此时，启动驱动件45，驱动件45驱动压紧板44向靠近止推板43的方向运动，进而使压紧板44推动压滤板46向止推板43的方向运动，直至压滤板46抵压止推板43且相邻的压滤板46相互抵压，通过止推板43和压滤板46、压滤板46和压滤板46以及压紧板44和压滤板46之间相互靠近挤压泥浆，使泥浆中的水份受到挤压与泥浆中的固体废料分离，而在挤压的过程中，被挤出的水在重力作用下流至压滤腔47的底部并从排水口471排出，而水份被挤干的固体废料形成饼状的泥渣，此时启动驱动件45，驱动件45驱动压紧板44向远离止推板43的方向运动，使压滤板46不受压紧板44的挤压，打开密封门422，使压滤板46之间的饼状泥渣掉落至支撑架的下方。支撑架的设置使压滤机体42距离地面一定的高度，便于压滤腔47内的泥渣排出压滤腔47。

进一步地，所述泥浆压滤装置4还包括通过管道与排水口471连接的储水池50，可以对压滤腔47内流出的水进行收集储存，便于对分离出来的水进行循环利用，有利于节约资源。

进一步地，为了进一步对泥浆进行过滤，提高分离后的水的清洁度，所述压滤板46的侧面设置有滤布51。

进一步地，所述压滤腔47的底部设置有由压紧板44的一侧向止推板43的一侧向下倾斜的导水板52，所述导水板52的靠近止推板43的一侧连通排水口471，即排水口471设置于导水板52的最低处。倾斜的导水板52对分离出的水流起到引流的作用，使分离出的水可以顺着导水板52的倾斜方向流到排水口471处，并由排水口471排出至储水池50内，有利于避免压滤腔47内部出现积水的现象，使压滤腔47内的水可以及时排出。

进一步地，相邻两块所述压滤板46之间设置有复位弹簧53，通过设置复位弹簧53，使泥浆压滤装置4每完成一次泥浆压滤工作后，压滤板46可以实现自动复位，有利于对泥浆进行新一轮的压滤工作。

进一步地，如图1所示，所述废泥浆储存装置1包括储浆池11、连接桩孔和储浆池11的输浆管12以及连接输浆管12用于将桩孔内的废泥浆泵送到储浆池11内的泥浆泵13。

进一步地，如图1所示，所述浆渣净化分离预处理装置2包括用于将废泥浆中的大颗粒物质分离出来的泥浆净化器21、用于存储泥浆净化器21排出的浆液的泥浆箱22和设于泥浆箱22上用于支撑泥浆净化器21的第一承载钢架23，所述泥浆净化器21的进口通过管道连通储浆池11的出口，所述泥浆净化器21的出口连接排浆管24，所述排浆管24的出口设于泥浆箱22内。

具体的，所述泥浆净化器21为市售所得，在此不对其结构进行赘述，通过设置泥浆净化器21，将直径大于4mm的颗粒物质分离出来，避免大颗粒位置损坏泥浆泵压装置3，同时还可避免大颗粒物质堵塞滤布51。泥浆箱22的设置对泥浆起到缓存作用，避免泥浆压滤装置4不能及时对泥浆进行处理而导致泥浆未经泥浆压滤装置4处理就被排出至施工场地中影响施工场地的环境。通过设置第一承载钢架23将泥浆净化器21设于泥浆箱22上，不仅可以减小该系统的占地面积，且便于泥浆净化器21处理后的泥浆直接通过重力作用排出至泥浆箱22内。

进一步地，如图1所示，所述泥浆泵压装置3包括油压陶瓷柱塞泵31和固定设于泥浆箱22上用于支撑油压陶瓷柱塞泵31的第二承载钢架32，所述油压陶瓷柱塞泵31的进口连接进浆管33，所述进浆管33远离油压陶瓷柱塞泵31的一端伸入泥浆箱22的底部，所述油压陶瓷柱塞泵31的出口通过管道连接进浆口48。

本实用新型的油压陶瓷柱塞泵31起着用高压力输送泥浆进泥浆压滤装置4的作用，由于需要较高压力，泥浆在高压下流动会产生较大的摩擦力，普通泵不适用。本实用新型的进浆管33远离油压陶瓷柱塞泵31的一端伸入泥浆箱22的底部，使泥浆箱22底部的泥浆能被泵送至泥浆压滤装置4内。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (8)

1.一种灌注桩废泥浆压滤固液分离循环系统，其特征在于：包括通过管道依次连接的废泥浆储存装置、浆渣净化分离预处理装置、泥浆泵压装置和泥浆压滤装置；

所述泥浆压滤装置包括压滤支撑架、压滤机体、止推板、压紧板、驱动件和多块压滤板，所述压滤机体设于压滤支撑架上，所述压滤机体内设置有压滤腔，所述压滤机体的一侧开设有连通压滤腔的进浆口，所述泥浆泵压装置通过管道连通进浆口，所述止推板固定设于压滤腔内靠近进浆口的一侧，所述压紧板滑动设于压滤腔内远离进浆口的一侧，多块所述压滤板沿止推板向压紧板的方向排列设于止推板和压紧板之间，多块所述压滤板与压滤腔内壁滑动连接，所述驱动件驱动压紧板向止推板的方向运动，所述止推板、压滤板上分别设置有与进浆口连通的流通孔，所述压滤板上还设有多个过滤孔，所述压滤腔的底部设置有排水口，所述压滤机体的底部设有固体排料口以及与固体排料口相适配的密封门。

2.根据权利要求1所述的一种灌注桩废泥浆压滤固液分离循环系统，其特征在于：所述压滤板的侧面设置有滤布。

3.根据权利要求1所述的一种灌注桩废泥浆压滤固液分离循环系统，其特征在于：所述压滤腔的底部设置有由压紧板的一侧向止推板的一侧向下倾斜的导水板，所述导水板的靠近止推板的一侧连通排水口。

4.根据权利要求2所述的一种灌注桩废泥浆压滤固液分离循环系统，其特征在于：所述泥浆压滤装置还包括通过管道与排水口连接的储水池。

5.根据权利要求1所述的一种灌注桩废泥浆压滤固液分离循环系统，其特征在于：相邻两块所述压滤板之间设置有复位弹簧。

6.根据权利要求1所述的一种灌注桩废泥浆压滤固液分离循环系统，其特征在于：所述废泥浆储存装置包括储浆池、连接桩孔和储浆池的输浆管以及连接输浆管用于将桩孔内的废泥浆泵送到储浆池内的泥浆泵。

7.根据权利要求1所述的一种灌注桩废泥浆压滤固液分离循环系统，其特征在于：所述浆渣净化分离预处理装置包括用于将废泥浆中的大颗粒物质分离出来的泥浆净化器、用于存储泥浆净化器排出的浆液的泥浆箱和设于泥浆箱上用于支撑泥浆净化器的第一承载钢架，所述泥浆净化器的进口通过管道连通储浆池的出口，所述泥浆净化器的出口连接排浆管，所述排浆管的出口设于泥浆箱内。

8.根据权利要求7所述的一种灌注桩废泥浆压滤固液分离循环系统，其特征在于：所述泥浆泵压装置包括油压陶瓷柱塞泵和固定设于泥浆箱上用于支撑油压陶瓷柱塞泵的第二承载钢架，所述油压陶瓷柱塞泵的进口连接进浆管，所述进浆管远离油压陶瓷柱塞泵的一端伸入泥浆箱的底部，所述油压陶瓷柱塞泵的出口通过管道连接进浆口。

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