CN211585367U - 一种泥水分离效率高的泥水分离设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种泥水分离效率高的泥水分离设备，其包括沉降罐以及设置在沉降罐一侧下方的水泵，所述沉降罐的顶端盖合有盖板，所述盖板远离沉降罐的一侧中部设置有气箱，所述气箱远离盖板的端面上并列设置有投药管和出气口延伸至气箱内的气泵，所述气箱靠近盖板的端面中部设置与气箱相连通的第一连接管，所述沉降罐内设置有水平放置的、且其外周面上均匀分布有若干喷嘴的第二连接管，所述第一连接管远离气箱的一端穿过盖板的中部延伸至沉降罐内与第二连接管的中部相连通，所述盖板上设置有驱动第一连接管旋转的驱动组件。本实用新型具有加快泥水与沉降剂的反应速率，缩短沉降时间，提高工作效率的效果。

Description

一种泥水分离效率高的泥水分离设备

技术领域

本实用新型涉及泥水分离的技术领域，尤其是涉及一种泥水分离效率高的泥水分离设备。

背景技术

目前随着社会经济的迅速发展，城市不断扩大建设，个类建设项目越来越多，城市中建筑废土的产生和排出数量也在快速增长。建筑废土处理不当，一方面淤塞河道，影响水质，另一方面，污染环境，影响城市形象，因此如何有效处理和利用越来越多的建筑废土成为大家所面临的一个重要的课题。

现有的建筑废土在处理的过程中，一般会将建筑废土输送到振动脱水筛进行处理，建筑废土经振动脱水筛脱水后，细沙与泥水有效分离；细沙从振动脱水筛的下料口传送到传送机构的上料端，通过传送机构将细沙传送到合适的位置；泥水则流淌到设置于振动脱水筛下方的集水池进行收集，然后通过泵机抽取到添加有沉降剂的沉降罐内进行沉降，沉降成上层清液和下层的沉降浊液，上层的清液通过泵机抽取到合适的位置进行回收利用，下层的沉降浊液经水泵抽取到泥水分离机进行淤泥和水的分离，最终淤泥压缩成泥块进行排放。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：直接将沉降剂投放到沉降罐中，沉降剂与泥水之间混合的不够充分，从而降低了沉降剂的使用效果，使其沉降效果较差，泥水的沉降时间延长，无形中降低泥水分离的工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种泥水分离效率高的泥水分离设备，具有加快泥水与沉降剂的反应速率，缩短沉降时间，提高工作效率的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种泥水分离效率高的泥水分离设备，包括沉降罐以及设置在沉降罐一侧下方的水泵，所述水泵的输出口通过管道连接有泥水分离机，所述沉降罐的顶端盖合有盖板，所述盖板远离沉降罐的一侧中部设置有气箱，所述气箱远离盖板的端面上并列设置有投药管和出气口延伸至气箱内的气泵，所述气箱靠近盖板的端面中部设置与气箱相连通的第一连接管，所述沉降罐内设置有水平放置的、且其外周面上均匀分布有若干喷嘴的第二连接管，所述第一连接管远离气箱的一端穿过盖板的中部延伸至沉降罐内与第二连接管的中部相连通，所述盖板上设置有驱动第一连接管旋转的驱动组件。

通过采用上述技术方案，将液体状的沉降剂经过投药管进入到气箱内，在气泵的作用下沉降剂通过相互连通的第一连接管和第二连接管从喷嘴喷出，由此，沉降剂直接打入到沉降罐内底部，启动驱动组件，驱动组件驱动第二连接管对沉降罐内的泥水进行搅拌，加快泥水与沉降剂的反应速率，缩短沉降时间，提高工作效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括设置于盖板远离沉降罐一侧的电机、与电机输出轴固定连接的第一锥齿轮以及与第一锥齿轮相互啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内壁与第一连接管的外周面固定连接。

通过采用上述技术方案，驱动组件的设置使得第二连接管在沉降罐内具有搅拌的作用，使得沉降剂与泥水之间的反应效果更好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述沉降罐内安装有用于分离上层清水和下层沉降浊液的过滤板，所述过滤板上沿其圆周方向均匀分布有若干过滤孔，所述过滤孔内设置有过滤膜，所述过滤板的中部开设有可供第一连接管穿过的通孔，所述过滤板位于第二连接管的上方。

通过采用上述技术方案，过滤板的设置主要是为了分离沉降后的上层清水和下层浊液。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤膜为HEPA滤膜。

通过采用上述技术方案，HEPA滤网能够吸纳99.7%大小为0.3微米的悬浮微粒，0.3微米是最难过滤的大小。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述沉降罐相对的内侧壁上设置有竖向延伸至沉降罐顶端的滑移槽，所述过滤板的外侧面上设置有与滑移槽滑移连接的滑移块。

通过采用上述技术方案，滑移块和滑移槽的配合给过滤板沿着沉降罐内侧壁的上下滑移起到一定的导向的作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述沉降罐侧壁的顶端设置有支撑架，所述支撑架位于滑移槽的上方，所述支撑架上竖向安装有升降气缸，所述升降气缸的伸缩杆穿过支撑架的顶面延伸至滑移槽内，且升降气缸的伸缩杆转动连接有固定块，所述滑移块开设有固定孔，所述固定块和固定孔均设置为矩形，且固定块的截面形状大小小于固定孔的截面形状大小，所述升降气缸的伸缩杆和固定块穿过固定孔，且固定块靠近升降气缸的伸缩杆的一侧与滑移块靠近滑移槽底壁的一面相抵接。

通过采用上述技术方案，固定块和固定孔的设置使得滑移块和固定块之间拆卸起来相对简单便捷，从而有利于过滤板的提取以及更换后的重新安装。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑移槽的底壁开设有与固定块相匹配的放置槽，所述固定块嵌套于放置槽内。

通过采用上述技术方案，放置槽的设置为了放置固定块，以便过滤板能够较为平整的放置于滑移槽内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述投药管远离气箱的一端设置有端盖。

通过采用上述技术方案，端盖的设置为了盖合投药管，使得气箱保持一个密封的环境，有助于气压的打入。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.将液体状的沉降剂经过投药管进入到气箱内，在气泵的作用下沉降剂直接打入到沉降罐内底部，启动驱动组件，驱动组件驱动第二连接管对沉降罐内的泥水进行搅拌，加快泥水与沉降剂的反应速率，缩短沉降时间，提高工作效率；

2.HEPA滤网能够吸纳99.7%大小为0.3微米的悬浮微粒，0.3微米是最难过滤的大小。

附图说明

图1是实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中A部分的局部放大示意图。

图3是图1的剖视结构示意图。

图4是图3中B部分的局部放大示意图。

图中，1、沉降罐；11、泥水进口；12、出水口；13、盖板；14、气箱；141、投药管；142、气泵；143、端盖；15、第一连接管；16、过滤板；161、过滤孔；162、滑移块；163、滑移槽；17、支撑架；171、竖板；172、横板；173、升降气缸；174、固定块；175、固定孔；176、放置槽；18、喷嘴；19、第二连接管；2、水泵；3、泥水分离机；4、驱动组件；41、电机；42、第一锥齿轮；43、第二锥齿轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种泥水分离效率高的泥水分离设备，包括沿沉降浊液传输方向设置的沉降罐1、水泵2和泥水分离机3；水泵2的输入口通过管道与沉降罐1靠近水泵2的一侧下方相连通，水泵2的输出端通过管道与泥水分离机3靠近水泵2的一侧相连通。沉降罐1远离水泵2的一侧下方设置有泥水进口11，沉降罐1靠近水泵2的一侧上方设置有用于上层清水输出的出水口12。

如图1、2所示，沉降罐1为上方开口的中空柱状罐体，沉降罐1的上方开口盖设有盖板13，盖板13的顶端中部设置有气箱14，气箱14远离盖板13的端面上并列设置有投药管141和出气口延伸至气箱14内的气泵142；投药管141远离气箱14的一端盖设有端盖143。气箱14靠近盖板13的端面中部设置有与气箱14相连通的第一连接管15，第一连接管15远离气箱14的一端穿过盖板13的中部延伸至沉降罐1内，盖板13上设置有驱动第一连接管15旋转的驱动组件4。由此，打开端盖143向投药管141内投入液体状的沉降剂，旋上端盖143利用气泵142将处于气箱14内的沉降剂通过第一连接管15打入沉降罐1内用于对沉降罐1内的泥水进行沉降。

如图1、2所示，驱动组件4包括电机41、第一锥齿轮42和第二锥齿轮43，电机41固定连接于盖板13的顶端，电机41的输出轴穿过第一锥齿轮42的中部且与第一锥齿轮42固定连接，第一锥齿轮42和第二锥齿轮43相互啮合，第二锥齿轮43套设于第一连接管15的外周面上，且与第一连接管15的外周面固定连接。由此，电机41驱动第一锥齿轮42旋转，第一锥齿轮42带动第二锥齿轮43旋转，旋转的第二锥齿轮43带动第一连接管15旋转。

如图3所示，沉降罐1内设置有水平放置的、且其外周面上均匀分布有若干喷嘴18的第二连接管19，第一连接管15远离气箱14的一端穿过盖板13的中部延伸至沉降罐1内与第二连接管19的中部相连通。气泵142将气箱14内的沉降剂通过相互连通的第一连接管15和第二连接管19压入到第二连接管19的喷嘴18上喷射出来，同时在驱动第一连接管15旋转的过程中第二连接管19也随之旋转，对于沉降罐1内的泥水起到搅拌的作用，加速沉降剂与泥水的反应。

如图3、4所示，沉降后的泥水分离成上层清水和下层沉降浊液，为了隔离沉降罐1内的上层清水和下层沉降浊液，沉降罐1内设置有过滤板16。过滤板16上沿其圆周方向均匀分布有若干过滤孔161，过滤孔161内设置有过滤膜。过滤膜为HEPA滤膜，能够有效的将上层清水和下层沉降浊液分离。过滤板16的中部开设有通孔，第一连接管15穿过通孔延伸至过滤板16的下方。过滤板16的外周面与沉降罐1的内侧壁相贴合。过滤板16外周面上外凸有两对称设置的滑移块162，沉降罐1的内侧壁上开设有与滑移块162相适配的滑移槽163，滑移槽163竖向设置于沉降罐1的内侧壁上，过滤板16在滑移块162和滑移槽163的滑移作用下沿着沉降罐1的内侧壁上下滑移。

如图3、4所示，滑移槽163的相对两端分别设置为起始端和终止端，起始端位于终止端的上方。盖板13的相对两侧均开设有缺口，沉降罐1侧壁的顶端设置有支撑架17，支撑架17设置于盖板13的缺口位置，支撑架17呈倒L型，包括一端与沉降罐1侧壁的顶端固定连接的竖板171以及与竖板171远离沉降罐1一端垂直固定连接的横板172，横板172上竖直安装有升降气缸173，升降气缸173的伸缩杆穿过横板172的顶面延伸至滑移槽163内，且升降气缸173的伸缩杆转动连接有固定块174；滑移块162开设有固定孔175，固定块174和固定孔175均设置为矩形，且固定块174的截面形状大小小于固定孔175的截面形状大小，升降气缸173的伸缩杆和固定块174穿过固定孔175，且固定块174靠近升降气缸173的伸缩杆的一侧与滑移块162靠近终止端的一面相抵接。终止端开设有与固定块174相匹配的放置槽176，固定块174嵌套于放置槽176内。升降气缸173和固定块174的共同作用下即可将过滤板16从沉降罐1内提升出来，转动固定块174使得固定块174的方向与固定孔175的方向一致，即可将固定块174从滑移块162上脱离出来，完成两者间的拆卸，便于过滤板16的清洁或者更换；而对于清洁或者更换后的过滤板16的重新安装也是相对便捷，只需将固定块174穿过固定孔175，然后转动固定块174使得固定块174与固定孔175相互错位，即可完成两者的安装。

本实施例的实施原理为：泥水从泥水进口11进入到沉降罐1内；打开端盖143，往投药管141内投入液体状的沉降剂，盖好端盖143使得气箱14、第一连接管15和第二连接管19共同形成一个密闭的环境，以便利用气压的压力将沉降剂通过喷嘴18打入到沉降罐1内。启动气泵142，沉降剂从喷嘴18进入到沉降罐1内；启动电机41，在第一锥齿轮42和第二锥齿轮43的配合作用下，第二连接管19在沉降罐1内搅拌，使得泥水和沉降剂之间的反应更加的充分；最终上层清水透过过滤膜从出水口12排出，下层的沉降浊液则在水泵2的作用下，传输到泥水分离机3内做进一步的泥水分离。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种泥水分离效率高的泥水分离设备，包括沉降罐(1)以及设置在沉降罐(1)一侧下方的水泵(2)，所述水泵(2)的输出口通过管道连接有泥水分离机(3)，其特征在于：所述沉降罐(1)的顶端盖合有盖板(13)，所述盖板(13)远离沉降罐(1)的一侧中部设置有气箱(14)，所述气箱(14)远离盖板(13)的端面上并列设置有投药管(141)和出气口延伸至气箱(14)内的气泵(142)，所述气箱(14)靠近盖板(13)的端面中部设置与气箱(14)相连通的第一连接管(15)，所述沉降罐(1)内设置有水平放置的、且其外周面上均匀分布有若干喷嘴(18)的第二连接管(19)，所述第一连接管(15)远离气箱(14)的一端穿过盖板(13)的中部延伸至沉降罐(1)内与第二连接管(19)的中部相连通，所述盖板(13)上设置有驱动第一连接管(15)旋转的驱动组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种泥水分离效率高的泥水分离设备，其特征在于：所述驱动组件(4)包括设置于盖板(13)远离沉降罐(1)一侧的电机(41)、与电机(41)输出轴固定连接的第一锥齿轮(42)以及与第一锥齿轮(42)相互啮合的第二锥齿轮(43)，所述第二锥齿轮(43)的内壁与第一连接管(15)的外周面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种泥水分离效率高的泥水分离设备，其特征在于：所述沉降罐(1)内安装有用于分离上层清水和下层沉降浊液的过滤板(16)，所述过滤板(16)上沿其圆周方向均匀分布有若干过滤孔(161)，所述过滤孔(161)内设置有过滤膜，所述过滤板(16)的中部开设有可供第一连接管(15)穿过的通孔，所述过滤板(16)位于第二连接管(19)的上方。

4.根据权利要求3所述的一种泥水分离效率高的泥水分离设备，其特征在于：所述过滤膜为HEPA滤膜。

5.根据权利要求3所述的一种泥水分离效率高的泥水分离设备，其特征在于：所述沉降罐(1)相对的内侧壁上设置有竖向延伸至沉降罐(1)顶端的滑移槽(163)，所述过滤板(16)的外侧面上设置有与滑移槽(163)滑移连接的滑移块(162)。

6.根据权利要求5所述的一种泥水分离效率高的泥水分离设备，其特征在于：所述沉降罐(1)侧壁的顶端设置有支撑架(17)，所述支撑架(17)位于滑移槽(163)的上方，所述支撑架(17)上竖向安装有升降气缸(173)，所述升降气缸(173)的伸缩杆穿过支撑架(17)的顶面延伸至滑移槽(163)内，且升降气缸(173)的伸缩杆转动连接有固定块(174)，所述滑移块(162)开设有固定孔(175)，所述固定块(174)和固定孔(175)均设置为矩形，且固定块(174)的截面形状大小小于固定孔(175)的截面形状大小，所述升降气缸(173)的伸缩杆和固定块(174)穿过固定孔(175)，且固定块(174)靠近升降气缸(173)的伸缩杆的一侧与滑移块(162)靠近滑移槽(163)底壁的一面相抵接。

7.根据权利要求6所述的一种泥水分离效率高的泥水分离设备，其特征在于：所述滑移槽(163)的底壁开设有与固定块(174)相匹配的放置槽(176)，所述固定块(174)嵌套于放置槽(176)内。

8.根据权利要求1所述的一种泥水分离效率高的泥水分离设备，其特征在于：所述投药管(141)远离气箱(14)的一端设置有端盖(143)。

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