CN211585281U - 一种废气回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于废气处理技术领域，公开了一种废气回收系统，包括：换热器，换热器上设有相互连通的第一进气口和第一出气口以及相互连通的第二进气口和第二出气口，涂布烘干机的出气口与第一进气口连通，涂布烘干机的进气口与第二出气口连通，换热器能够对涂布烘干机的进气加热；冷凝器，冷凝器的进气口连通于第一出气口，用于使废气中的有机物质冷凝析出；冷凝器的出气口连通于第二进气口，用于将析出有机物后的废气通入换热器；废气净化装置，废气净化装置的进气口连通于冷凝器的出气口，用于对外排废气进行净化。该废气回收系统能够对废气中的有机物质和热能进行回收，避免浪费，不仅有利于环境保护，还能够降低生产成本。

Description

一种废气回收系统

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种废气回收系统。

背景技术

废气是化工、医疗、印刷、喷涂、涂布等行业排放的最为常见的一类污染物，其中有机废气由于其本质是呈气体状态的有机物，其主要包括烃类、醇类、醛类等物质，不仅对大气的污染危害较大，易对人体造成多方面的危害，而且还会造成有机溶剂的浪费。

近年来，在三元正极材料以及高镍锂电池产品市场需求不断扩大的情况下，降低生产成本的呼声越来越高。在正极材料制备过程中，涂布烘干工艺中的挥发性有机溶剂的回收再利用开始成为人们关注的焦点。

目前，随着环境保护要求的不断提高，传统的干式冷凝技术已难以达到废气排放标准，一般需要额外增加洗涤塔对排放废气进行多级过滤净化或者使用沸石转轮排放废气进行吸附净化才可达到排放标准，这不仅使得废气处理系统的投资成本高，耗能高，而且还浪费了废气中的有机物质和热能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废气回收系统，该废气回收系统能够对废气中的有机物质和热能进行回收，避免浪费，不仅有利于环境保护，还能够降低生产成本。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种废气回收系统，用于对涂布烘干机排出的废气进行处理，包括：

换热器，所述换热器上设有相互连通的第一进气口和第一出气口以及相互连通的第二进气口和第二出气口，所述涂布烘干机的出气口与所述第一进气口连通，所述涂布烘干机的进气口与所述第二出气口连通，所述换热器能够对所述涂布烘干机的进气加热；

冷凝器，所述冷凝器的进气口连通于所述第一出气口，用于使所述废气中的有机物质冷凝析出；所述冷凝器的出气口连通于所述第二进气口，用于将析出有机物后的所述废气通入所述换热器；

废气净化装置，所述废气净化装置的进气口连通于所述冷凝器的出气口，用于对外排废气进行净化。

作为优选，所述废气净化装置包括沸石转轮，所述外排废气经所述沸石转轮吸附净化后排出。

作为优选，所述废气净化装置还包括脱附加热器，所述脱附加热器能够利用所述废气对所述沸石转轮进行脱附活化处理。

作为优选，还包括溶剂收集装置，所述溶剂收集装置连通于所述冷凝器的底部，用于收集冷凝后的有机溶剂。

作为优选，所述冷凝器出气口的下游设有第一送风机，用于将废气向所述冷凝器下游输送。

作为优选，所述涂布烘干机进气口的上游设置有加热器，用于对所述涂布烘干机的进气加热。

作为优选，所述第二出气口和所述加热器之间设有第二送风机，所述第二送风机用于将所述废气向所述加热器输送。

作为优选，所述涂布烘干机的进气口和所述加热器之间设有紧急进风口，用于对所述涂布烘干机进行紧急进风。

作为优选，所述涂布烘干机的出气口和所述第一进气口之间设有紧急排风口，用于对所述涂布烘干机进行紧急排风。

作为优选，所述冷凝器上连通有冷源，所述冷源用于冷却所述冷凝器。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供了一种废气回收系统，该废气回收系统包括换热器、冷凝器和废气净化装置，换热器的第一进气口和第一出气口连通，第二进气口和第二出气口连通，涂布烘干机的出气口与第一进气口连通，涂布烘干机的进气口与第二出气口连通，换热器能够利用涂布烘干机排出的废气对涂布烘干机的进气进行加热，实现了对涂布烘干机排出废气中热能的利用，避免了废气中的热能的浪费，降低了生产成本；同时，第一出气口上连通于冷凝器的进气口，使得冷凝器能够将废气中的有机物质冷凝析出，实现了对废气中有机物质的回收利用，有利于生产成本的降低；此外冷凝器的出气口连通于第二进气口，使得废气能够通过换热器又进入涂布烘干机中，实现了废气的循环利用，大幅度地减少了涂布烘干机产生废气的排放，有利于环境的保护。

附图说明

图1是本实用新型实施具体实施方式所提供的废气回收系统的结构示意图。

图中：

1、换热器；11、第一进气口；12、第一出气口；13、第二进气口；14、第二出气口；2、冷凝器；3、废气净化装置；31、沸石转轮；32、脱附加热器；4、溶剂收集装置；5、第一送风机；6、加热器；7、第二送风机；100、涂布烘干机；101、紧急进风口；102、紧急排风口。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本实用新型提供一种废气回收系统，用于对涂布烘干机100排出的废气进行处理，如图1所示，该废气回收系统包括换热器1、冷凝器2和废气净化装置3，涂布烘干机100的出气口和进气口以及冷凝器2的出气口和进气口均连通于换热器1，冷凝器2的出气口还连通于废气净化装置3，用于对外排废气进行净化处理。

从换热器1流出的废气流入冷凝器2后，在冷凝器2的作用下，废气中的有机物质冷凝析出，实现了对废气中有机物质的回收，能够避免有机物质的浪费，有利于降低生产成本。另外，换热器1能够利用涂布烘干机100直接排出的废气对经过冷凝器2冷却后的废气进行加热，从而实现对涂布烘干机100排出废气中热能的再次利用，能够有效避免涂布烘干机100排出的废气中热能的浪费，而加热后的废气又能够通入涂布烘干机100的进气口，有利于减小对涂布烘干机100进气加热所需的能耗，有利于降低生产成本，同时在此过程中也实现了涂布烘干机100废气的循环利用，能够减少涂布烘干机100废气的排放，有利于对环境的保护。

在本实施例中，换热器1上设置有相互连通的第一进气口11和第一出气口12以及相互连通的第二进气口13和第二出气口14，涂布烘干机100的出气口连通于第一进气口11，第一出气口12连通于冷凝器2的进气口，有利于涂布烘干机100排出的废气能够通过换热器1通入冷凝器2；冷凝器2的出气口连通于第二进气口13，第二出气口14连通于涂布烘干机100的进气口，有利于经过冷凝器2作用后的废气能够通过换热器1流回涂布烘干机100中。优选地，涂布烘干机100的出气口和第一进气口11之间设置有紧急排风口102，在废气通入第一进气口11受阻时能够对涂布烘干机100进行紧急排风，有利于保证涂布烘干机100的正常工作。

优选地，换热器1的第二出气口14和涂布烘干机100的进气口之间设置有第二送风机7，用于将经换热器1流回的废气吹向涂布烘干机100，使得废气的流通顺畅，有利于保证涂布烘干机100的进气充足，保证涂布烘干机100的正常工作。更为优选地，第二送风机7和涂布烘干机100的进气口之间设置有加热器6，用于对送入涂布烘干机100的气体进行加热，能够保证涂布烘干机100进气的温度，从而有利于保证涂布烘干机100的稳定工作。具体地，加热器6上通入外接热源来对加热器6进行加热，有利于减小加热器6本身的能耗，从而减小该废气回收系统的能耗。在本实施例中，加热器6和涂布烘干机100进气口之间设置有紧急进风口101，在废气回流不足时能够对涂布烘干机100进行紧急进风，有利于保证涂布烘干机100的正常工作。

在本实施例中，该废气回收系统还包括溶剂收集装置4，溶剂收集装置4连通于冷凝器2的底部，能够将冷凝器2内冷凝产生的有机溶剂进行收集，便于后续的回收利用。优选地，溶剂收集装置4连通于冷凝器2的底部，便于溶剂收集装置4将冷凝器2内冷凝的有机溶剂收集干净，防止冷凝器2内的发生有机溶剂的堆积而影响冷凝器2的冷凝效果。更为优选地，冷凝器2的底部设置为倾斜底，溶剂收集装置4连通于倾斜底的最低处，能够顺畅地将冷凝器2内的有机溶剂排干净。进一步地，冷凝器2上连通有外接冷源，例如冷却水，冷凝器2通入外接冷源来对冷凝器2进行冷却，有利于提高冷凝器2对废气的冷却效率，保证冷凝器2对废气的冷凝效果。

在本实施例中，冷凝器2出气口的下游设有第一送风机5，用于将冷凝器2内的废气快速抽出并向下游输送，提高该废气回收系统中的废气循环速度，进而提高该废气回收系统的工作效率。优选地，第一送风机5的出气口连通于第二进气口13，第一送风机5能够为废气提供较大的正压使大部分废气进入第二进气口13。

优选地，废气净化装置3的进气口连通于第一送风机5的出气口，便于第一送风机5能够为进入废气净化装置3的废气提供较大正压，使小部分废气能够顺畅进入废气净化装置3。在本实施例中，废气净化装置3包括沸石转轮31，进入废气净化装置3中的部分废气作为外排废气经过沸石转轮31的吸附净化后排出该废气回收系统，有利于使外排废气到达排放标准。优选地，废气净化装置3还包括脱附加热器32，进入废气净化装置3中的少部分废气作为内部废气流经脱附加热器32后对沸石转轮31进行脱附活化处理，对沸石转轮31的脱附活化处理和沸石转轮31对外排废气吸附净化同步持续进行，进而能够保证该废气回收系统的节能高效稳定运行。优选地，脱附加热器32通入外接热源来对脱附加热器32进行加热，有利于减小脱附加热器32本身的能耗，从而减小该废气回收系统的能耗。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种废气回收系统，用于对涂布烘干机(100)排出的废气进行处理，其特征在于，包括：

换热器(1)，所述换热器(1)上设有相互连通的第一进气口(11)和第一出气口(12)以及相互连通的第二进气口(13)和第二出气口(14)，所述涂布烘干机(100)的出气口与所述第一进气口(11)连通，所述涂布烘干机(100)的进气口与所述第二出气口(14)连通，所述换热器(1)能够对所述涂布烘干机(100)的进气加热；

冷凝器(2)，所述冷凝器(2)的进气口连通于所述第一出气口(12)，用于使所述废气中的有机物质冷凝析出；所述冷凝器(2)的出气口连通于所述第二进气口(13)，用于将析出有机物后的所述废气通入所述换热器(1)；

废气净化装置(3)，所述废气净化装置(3)的进气口连通于所述冷凝器(2)的出气口，用于对外排废气进行净化。

2.根据权利要求1所述的废气回收系统，其特征在于，所述废气净化装置(3)包括沸石转轮(31)，所述外排废气经所述沸石转轮(31)吸附净化后排出。

3.根据权利要求2所述的废气回收系统，其特征在于，所述废气净化装置(3)还包括脱附加热器(32)，所述脱附加热器(32)能够利用所述废气对所述沸石转轮(31)进行脱附活化处理。

4.根据权利要求1所述的废气回收系统，其特征在于，还包括溶剂收集装置(4)，所述溶剂收集装置(4)连通于所述冷凝器(2)的底部，用于收集冷凝后的有机溶剂。

5.根据权利要求1所述的废气回收系统，其特征在于，所述冷凝器(2)出气口的下游设有第一送风机(5)，用于将废气向所述冷凝器(2)下游输送。

6.根据权利要求1所述的废气回收系统，其特征在于，所述涂布烘干机(100)进气口的上游设置有加热器(6)，用于对所述涂布烘干机(100)的进气加热。

7.根据权利要求6所述的废气回收系统，其特征在于，所述第二出气口(14)和所述加热器(6)之间设有第二送风机(7)，所述第二送风机(7)用于将所述废气向所述加热器(6)输送。

8.根据权利要求6所述的废气回收系统，其特征在于，所述涂布烘干机(100)的进气口和所述加热器(6)之间设有紧急进风口(101)，用于对所述涂布烘干机(100)进行紧急进风。

9.根据权利要求1-8任一项所述的废气回收系统，其特征在于，所述涂布烘干机(100)的出气口和所述第一进气口(11)之间设有紧急排风口(102)，用于对所述涂布烘干机(100)进行紧急排风。

10.根据权利要求1-8任一项所述的废气回收系统，其特征在于，所述冷凝器(2)上连通有冷源，所述冷源用于冷却所述冷凝器(2)。

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