CN211581788U - 徽章 - Google Patents
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Abstract
本公开提供了一种徽章,可以包括具有可见表面和相对后表面的非晶金属外壳,以及固定到所述后表面的模制的塑料底座。所述徽章还可以包括模制到所述可见表面的一部分的聚合物可见层。
Description
技术领域
本实用新型涉及装饰/信息徽章、会徽或装饰物,并且更具体地涉及包括非晶金属(块状金属玻璃)的那些装饰/信息徽章、徽标或装饰物。
背景技术
对于一些消费品,诸如举例来说车辆,可能希望徽章(包括徽标或装饰物)具有奢华的外观和感觉。另外,对于此类奢华徽章,希望徽章在产品的使用寿命期间保持基本上不会腐蚀且具有抗划伤性和抗凹痕性。还希望能够以最小的加工成本提供不同类型的奢华外观和感觉、希望用于形成徽章的加工的能力能够以最少维护进行操作,并且具有相对较快的循环时间。
这种奢华的外观和感觉可能是具有铬或金属饰面以及提供相对复杂的细节的那些徽章。然而,此类奢华的徽章通常不能用镀铬塑料或其他类似材料来实现。另一方面,尽管金属徽章(诸如锌模套或锻造铝)可以产生所需的奢华外观和感觉,但是对于特定应用来说它们可能过于昂贵,并且重量超过所需重量。
因此,希望提供具有上述所需特性同时还使重量和成本最小化的豪华外观和感觉的徽章。
现有技术的这些技术问题通过以下实用新型来解决。
实用新型内容
一种实施例设想一种徽章,所述徽章包括具有可见表面和相对后表面的非晶金属外壳,以及固定到所述后表面的模制的塑料底座。
根据本实用新型的一个实施例,所述非晶金属外壳包括从所述可见表面向上延伸以形成可见设计的模内成型细节。
根据本实用新型的一个实施例,其还包括模制到所述可见表面的一部分的聚合物可见层,其中所述细节从所述聚合物可见层向外延伸。
根据本实用新型的一个实施例,所述聚合物可见层是半透明的。
根据本实用新型的一个实施例,所述塑料底座包括用于将所述徽章固定到结构的模内成型附接设备。
根据本实用新型的一个实施例,所述附接设备包括从所述塑料底座沿与所述非晶金属外壳相反的方向延伸的定位器。
根据本实用新型的一个实施例,所述附接设备包括从所述塑料底座延伸的至少一个固定钩。
根据本实用新型的一个实施例,所述非晶金属外壳包括底切,所述底切延伸到所述塑料底座的后侧。
根据本实用新型的一个实施例,所述非晶金属外壳由锆基合金或镍铬合金中的一者形成。
实施例的优点在于所述徽章具有金属徽章的奢华外观和感觉,而且成本较低且重量较轻。此外,此类非晶金属徽章可以在尺寸上精密地形成,因此允许徽章上有任何文字或设计的复杂细节,同时仍然在其所附接的产品的使用寿命中通常不会腐蚀并且具有抗划伤性和抗凹痕性。此外,此类徽章允许用于形成徽章的相对长时间的加工,其中用于形成每个徽章的循环时间相对较快。并且,此类徽章可以借助高度抛光的加工来形成以实现抛光或镀铬外观、经喷砂或研磨以实现缎面外观,或者一些部分抛光而其他部分喷砂,以便获得徽章的所需的奢华外观和感觉。此外,实施例的另一个优点是所述徽章可以插入模制到产品的功能部件中(而不是模制且然后机械地附接)。
附图说明
图1是安装在结构上的徽章的示意图。
图2是穿过徽章的横截面图。
图3是放大比例的横截面图,示出了徽章的一部分。
图4是根据替代实施例的穿过徽章的横截面图。
具体实施方式
图1示出了安装或模制到结构12的徽章10,所述徽章可以是例如车辆的内部或外部结构。徽章10的可见(前)表面14通常包括非晶金属,所述非晶金属形成为块状金属玻璃(BMG)模制外壳15。非晶金属可以是例如锆基合金或镍铬合金。表面14的一部分可以形成由表面14的背景部分18围绕的设计的精密模制细节16,诸如举例来说文字,所述背景部分可以成形为弯曲或平坦的几何形状,如特定徽章设计所期望的那样。徽章10可以首先模制且然后附接到结构12,或者徽章10可以插入模制到结构12本身(诸如,例如插入模制到车辆格栅、方向盘或其他塑料部件中)。
图2(参考图1所讨论的)示出了穿过徽章10的横截面,所述徽章包括由BMG外壳15的非晶玻璃形成的可见(前)表面14,其中精密模制细节16从背景部分18向外延伸。然后,非晶金属是BMG模制外壳15,其中细节16模制有外壳15。
BMG外壳15的后表面(不可见部分)20是模制的塑料底座22(诸如注塑成型的热塑性塑料),所述塑料底座固定外壳15。底座22具有主体24,所述主体为BMG外壳15提供支撑,并且各种附接设备从所述主体延伸。由于非晶金属可能相对昂贵,因此可能希望将BMG 外壳15模制得尽可能薄,其中主体24为相对薄的外壳15提供支撑。这样降低了成本,同时仍然保持徽章10的结构完整性,并提供产品用户看到和触摸的可见表面14的奢华外观和感觉。
附接设备可以包括定位器26,所述定位器可以从主体24的后侧 28向后延伸,其中此类定位器26装配到结构12中的孔(未示出)中以适当地定位和对准|徽章10。定位器26还可以可选地包括某种类型的固定机构,诸如举例来说用于接纳螺母(未示出)的圣诞树倒钩(未示出) 或螺纹(未示出),所述螺母有助于将徽章10固定到结构12。
被模制为底座22的一部分的其他附接设备可以包括一个或多个模制固定钩30,所述模制固定钩被接纳在结构12中的孔(未示出)中以帮助将徽章10安装到结构12。另外,粘合剂或胶带32可以固定在徽章10与结构12之间以将徽章10安装到结构12。胶带32可以与定位器26和钩30结合使用以将徽章10在适当位置且沿适当定向固定到结构12。
图3示出了徽章10的一部分的细节,其中BMG外壳15模制有可选底切34,所述底切更好地将BMG外壳15固定到底座22。
用于形成图1至图3的徽章的模制操作(如果需要)可以执行如下。结晶锭可以在真空下熔化,并且可以(例如使用感应加热)加热用于模制BMG外壳15的腔体,这在初始模制期间降低了非晶金属材料的粘度,使得能够模制外壳15的更薄层。加热可以用于将工具加热到接近所模制材料的结晶温度的温度。工具与熔融非晶金属之间的温度差可以小于约200摄氏度,并且优选地等于或小于150摄氏度的差值。例如,这可以允许外壳15的厚度从典型的0.6毫米减小到约或略小于0.3毫米,并且由于在模制过程期间熔融非晶金属与工具表面之间的温差减小而延长了工具的使用寿命。
当非晶金属完全熔融时,熔融材料可以在压力下注塑成型为加热工具。所述工具可以是例如钢制工具。一旦注入,就会关闭对工具的加热,从而允许模制部件相对快速地冷却。如果需要,可选底切34 可以在该模制过程期间模制到外壳15中。可以将模制部件转移到其中移除了模制浇口和流道的精加工工位。可见表面可以在模制时完成,并且可以不需要任何进一步的精加工。
然后,可以将薄BMG外壳15放置在注塑成型机中,如果需要,所述注塑成型机可以是常规的。然后,可以将热塑性塑料在外壳15 的后表面上注入到机器中,从而形成塑料底座22(包括附接特征,诸如定位器26和固定钩30)。为了将底座22与外壳15理想地接合,可以例如将以约1%马来酸酐改性的聚丙烯材料用作塑料底座22的材料。
在模制完成之后,则可以添加可选特征,诸如举例来说,贴附胶带32和/或对可见表面14的部分涂漆/粉末涂覆,以进一步增强徽章 10的奢华外观。徽章10现在可以安装到结构12以提供具有带奢华外观和感觉的徽章的产品。
图4类似于图2,且因此两个图中的类似元件将被赋予相同的元件编号,并且将不重复其详细讨论。在图4中,如果需要,BMG外壳15和塑料底座22可以与图2和图3基本相同。将额外的可见聚合物层36包覆成型到外壳15上。该可见聚合物层36可以具有与BMG 外壳15的细节16形成对比的颜色,所述细节现在突出穿过该添加层 36。此类布置可以提供铬上涂漆(paint over chrome)的奢华外观,而实际上,它是BMG外壳15上方的有色聚合物层36。聚合物层36可以是热塑性材料,诸如举例来说丙烯酸,并且可以是完全不透明的或仅是半透明的。
图4的模制操作可以类似于图1至图3的徽章10的模制操作,其中增加了制备将要应用于聚合物的徽章10的可见表面14的部分的过程。这可以通过例如使用等离子体清洁和处理可见表面14的该部分来实现,这将允许聚合物更好地粘附到表面14上。然后,可以将徽章10放置在注塑模具中,并且在可见表面14(或其一部分)上注入塑料层(诸如丙烯酸)。液态金属细节16可以延伸穿过聚合物层以对徽章10提供添加的纹理,因此增强奢华的外观和感觉。
尽管已经详细描述了本实用新型的某些实施例,但是熟悉本实用新型所涉及的领域的技术人员将认识到用于实践由本申请限定的本实用新型的各种替代设计和实施例。
根据本实用新型,提供了一种徽章,所述徽章具有:具有可见表面和相对后表面的非晶金属外壳;以及模制到所述后表面的塑料底座。
根据实施例,所述非晶金属外壳包括从所述可见表面向上延伸以形成可见设计的模内成型细节。
根据实施例,本实用新型的特征还在于模制到所述可见表面的一部分的聚合物可见层,其中所述细节从所述聚合物可见层向外延伸。
根据实施例,所述聚合物可见层是半透明的。
根据实施例,所述塑料底座包括用于将所述徽章固定到结构的模内成型附接设备。
根据实施例,所述附接设备包括从所述塑料底座沿与所述非晶金属外壳相反的方向延伸的定位器。
根据实施例,所述附接设备包括从所述塑料底座延伸的至少一个固定钩。
根据实施例,所述非晶金属外壳包括底切,所述底切延伸到所述塑料底座的后侧。
根据实施例,所述塑料底座由以约1%马来酸酐改性的聚丙烯形成。
根据实施例,所述非晶金属外壳由锆基合金或镍铬合金中的一者形成。
根据本实用新型,提供了一种徽章,所述徽章具有:具有可见表面和相对后表面的非晶金属外壳;模制到所述后表面的塑料底座;以及模制到所述可见表面的一部分的聚合物可见层。
根据实施例,所述非晶金属外壳包括从所述可见表面向上延伸以形成可见设计的模内成型细节。
根据实施例,所述聚合物可见层是不透明的。
根据实施例,所述塑料底座包括用于将所述徽章固定到结构的模内成型附接设备。
Claims (9)
1.一种徽章,其特征在于,其包括:
具有可见表面和相对后表面的非晶金属外壳;以及
固定到所述后表面的模制的塑料底座。
2.如权利要求1所述的徽章,其特征在于,所述非晶金属外壳包括从所述可见表面向上延伸以形成可见设计的模内成型细节。
3.如权利要求2所述的徽章,其特征在于,其还包括模制到所述可见表面的一部分的聚合物可见层,其中所述细节从所述聚合物可见层向外延伸。
4.如权利要求3所述的徽章,其特征在于,所述聚合物可见层是半透明的。
5.如权利要求1所述的徽章,其特征在于,所述塑料底座包括用于将所述徽章固定到结构的模内成型附接设备。
6.如权利要求5所述的徽章,其特征在于,所述附接设备包括从所述塑料底座沿与所述非晶金属外壳相反的方向延伸的定位器。
7.如权利要求5所述的徽章,其特征在于,所述附接设备包括从所述塑料底座延伸的至少一个固定钩。
8.如权利要求1所述的徽章,其特征在于,所述非晶金属外壳包括底切,所述底切延伸到所述塑料底座的后侧。
9.如权利要求1所述的徽章,其特征在于,所述非晶金属外壳由锆基合金或镍铬合金中的一者形成。
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