CN211580216U - 一种工业用x光机的金属加热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种工业用X光机的金属加热器,属于X光设备领域。本实用新型包括第一加热器本体和第二加热器本体,所述第一加热器本体与第二加热器本体固定,其结构特点在于:还包括加热通道、加热槽和存储槽,所述加热通道设置在第一加热器本体上,所述加热槽和存储槽均设置在第二加热器本体上,所述加热槽倾斜设置。加热通道竖直设置,加热槽倾斜设置,加热槽的倾斜内壁与水平面之间的夹角为α,105°≥α≥95°。该工业用X光机的金属加热器用于X光机中,通过对金属加热器通电后对金属液体进行加热,该金属加热器加热均匀,加热过程中金属液体不会泄露。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工业用X光机的金属加热器,属于X光设备领域。
背景技术
在精密制造行业中,工业X光机用于检查产品的质量或内部缺陷缺陷等,是生产过程中必不可少的一种检查设备。金属加热器常用于将X光机内的金属液体进行加热,现有技术中的金属加热器加热时液体容易泄露,加热不均匀, 难以保证测试精度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理的工业用X光机的金属加热器。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该工业用X光机的金属加热器,包括第一加热器本体和第二加热器本体,所述第一加热器本体与第二加热器本体固定,其结构特点在于:还包括加热通道、加热槽和存储槽,所述加热通道设置在第一加热器本体上,所述加热槽和存储槽均设置在第二加热器本体上,所述加热槽倾斜设置。
进一步地,所述加热通道与加热槽的数量相等、且均为四个。
进一步地,所述加热通道呈圆形结构设置,所述加热槽呈四边形结构设置,所述存储槽呈腰型结构设置。
进一步地,所述加热槽内存在有两个竖直内壁和两个倾斜内壁,所述两个竖直内壁相互平行设置,所述两个倾斜内壁相互平行设置。
进一步地,所述倾斜内壁与水平面之间的夹角为α,105°≥α≥95°。
进一步地,所述存储槽位于加热通道和加热槽之间。
进一步地,所述存储槽的数量为两个,每个存储槽与两个加热通道和两个加热槽对应设置。
进一步地,所述第一加热器本体的外壁设置有安装槽,所述安装槽为呈收缩状的腰型槽。
进一步地,所述第二加热器本体的底部设置有安装孔,所述安装孔为沉头孔。
进一步地,所述第一加热器本体与第二加热器本体为一体式结构。
相比现有技术,本实用新型具有以下优点:该金属加热器内设第一加热器本体和第二加热器本体,第一加热器本体上设置有加热通道,第二加热器本体上设置有加热槽和存储槽,加热通道竖直设置,加热槽倾斜设置,加热槽的倾斜内壁与水平面之间的夹角为α,105°≥α≥95°。该工业用X光机的金属加热器用于X光机中,通过对金属加热器通电后对金属液体进行加热,该金属加热器加热均匀,加热过程中金属液体不会泄露。
附图说明
图1是本实用新型实施例的工业用X光机的金属加热器的立体结构示意图1。
图2是本实用新型实施例的工业用X光机的金属加热器的立体结构示意图2。
图3是本实用新型实施例的工业用X光机的金属加热器的立体结构示意图3。
图4是本实用新型实施例的工业用X光机的金属加热器的主视结构示意图。
图5是图4中的A-A剖面结构示意图。
图中:第一加热器本体1、第二加热器本体2、加热通道3、加热槽4、存储槽5、安装槽6、安装孔7、竖直内壁8、倾斜内壁9。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例。
参见图1至图5所示,须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时,本说明书中若有引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
本实施例中的工业用X光机的金属加热器,包括第一加热器本体1、第二加热器本体2、加热通道3、加热槽4和存储槽5,所述第一加热器本体1与第二加热器本体2固定,所述加热通道3设置在第一加热器本体1上,所述加热槽4和存储槽5均设置在第二加热器本体2上,所述加热槽4倾斜设置。
本实施例中的所述加热通道3与加热槽4的数量相等、且均为四个,所述存储槽5的数量为两个,每个存储槽5与两个加热通道3和两个加热槽4对应设置,所述加热通道3呈圆形结构设置,所述加热槽4呈四边形结构设置,所述存储槽5呈腰型结构设置,所述存储槽5位于加热通道3和加热槽4之间。
本实施例中的所述加热槽4内存在有两个竖直内壁8和两个倾斜内壁9,所述两个竖直内壁8相互平行设置,所述两个倾斜内壁9相互平行设置,所述倾斜内壁9与水平面之间的夹角为α,105°≥α≥95°。
本实施例中的所述第一加热器本体1与第二加热器本体2为一体式结构,所述第一加热器本体1的外壁设置有安装槽6,所述安装槽6为呈收缩状的腰型槽,所述第二加热器本体2的底部设置有安装孔7,所述安装孔7为沉头孔。
具体的说,该金属加热器内设第一加热器本体1和第二加热器本体2,第一加热器本体1上设置有加热通道3,第二加热器本体2上设置有加热槽4和存储槽5,加热通道3竖直设置,加热槽4倾斜设置,加热槽4的倾斜内壁9与水平面之间的夹角为α,105°≥α≥95°。该工业用X光机的金属加热器用于X光机中,通过对金属加热器通电后对金属液体进行加热,该金属加热器加热均匀,加热过程中金属液体不会泄露。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同,本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种工业用X光机的金属加热器,包括第一加热器本体(1)和第二加热器本体(2),所述第一加热器本体(1)与第二加热器本体(2)固定,其特征在于:还包括加热通道(3)、加热槽(4)和存储槽(5),所述加热通道(3)设置在第一加热器本体(1)上,所述加热槽(4)和存储槽(5)均设置在第二加热器本体(2)上,所述加热槽(4)倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的工业用X光机的金属加热器,其特征在于:所述加热通道(3)与加热槽(4)的数量相等、且均为四个。
3.根据权利要求1所述的工业用X光机的金属加热器,其特征在于:所述加热通道(3)呈圆形结构设置,所述加热槽(4)呈四边形结构设置,所述存储槽(5)呈腰型结构设置。
4.根据权利要求1所述的工业用X光机的金属加热器,其特征在于:所述加热槽(4)内存在有两个竖直内壁(8)和两个倾斜内壁(9),所述两个竖直内壁(8)相互平行设置,所述两个倾斜内壁(9)相互平行设置。
5.根据权利要求4所述的工业用X光机的金属加热器,其特征在于:所述倾斜内壁(9)与水平面之间的夹角为α,105°≥α≥95°。
6.根据权利要求1所述的工业用X光机的金属加热器,其特征在于:所述存储槽(5)位于加热通道(3)和加热槽(4)之间。
7.根据权利要求2所述的工业用X光机的金属加热器,其特征在于:所述存储槽(5)的数量为两个,每个存储槽(5)与两个加热通道(3)和两个加热槽(4)对应设置。
8.根据权利要求1所述的工业用X光机的金属加热器,其特征在于:所述第一加热器本体(1)的外壁设置有安装槽(6),所述安装槽(6)为呈收缩状的腰型槽。
9.根据权利要求1所述的工业用X光机的金属加热器,其特征在于:所述第二加热器本体(2)的底部设置有安装孔(7),所述安装孔(7)为沉头孔。
10.根据权利要求1所述的工业用X光机的金属加热器,其特征在于:所述第一加热器本体(1)与第二加热器本体(2)为一体式结构。
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- 2020-03-17 CN CN202020331095.6U patent/CN211580216U/zh active Active
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