CN217832468U - 一种产品焊接用快速定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种产品焊接用快速定位工装，包括横杆，多根横杆上方固定有水平设置的第一基板和第二基板，第一基板上方中间固定有定位板，定位板的沿着横杆长度方向的两侧均设有第一限位板和第二限位板，第二基板上方沿着横杆长度方向的两侧均设有多个第三限位板，第二基板上方远离定位板端设有多个第四限位板，定位板的远离第二基板端设有第一支撑部，定位板的靠近第二基板端设有限位部，定位板的沿着横杆长度方向的两侧边均设有多个第二支撑部，定位板上方向上依次设有第一固定板和第二固定板。本实用新型的有益效果是：实现在水平、竖直方向的限位和定位，保证产品的焊接效果好、效率高；实现对产品内部的支撑，防止在焊接过程中发生形变。

Description

一种产品焊接用快速定位工装

技术领域

本实用新型涉及钣金加工技术领域，具体为一种产品焊接用快速定位工装。

背景技术

在钣金加工行业中，常常需要焊接。然而，对于复杂产品的焊接，需要先将产品进行定位、固定，然后才能进行焊接。然而，有的产品（如用于农机生产的托架焊合件）由于结构复杂，往往采用分开焊接，焊接工序多，焊接效率低。同时，在焊接过程中，产品容易出现移位或变形，影响产品的焊接质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种产品焊接用快速定位工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种产品焊接用快速定位工装，包括横杆，多根所述横杆并列排列，多根所述横杆上方固定有水平设置的第一基板和第二基板，所述第一基板和第二基板沿着横杆的长度方向并排设置，所述第一基板上方中间固定有定位板，所述定位板的沿着横杆长度方向的两侧均设有第一限位板和第二限位板，所述第二基板上方沿着横杆长度方向的两侧均设有多个第三限位板，所述第二基板上方远离定位板端设有多个第四限位板，所述定位板的远离第二基板端设有第一支撑部，所述定位板的靠近第二基板端设有限位部，所述定位板的沿着横杆长度方向的两侧边均设有多个第二支撑部，所述定位板上方向上依次设有第一固定板和第二固定板。

进一步优选，所述第一基板和第二基板抵接，所述第一基板的高度尺寸大于第二基板的高度尺寸，保证产品放置平稳。

进一步优选，所述定位板与第一基板的靠近第二基板端齐平，所述第二支撑部为水平凸出的矩形结构，所述定位板上设有多个第一固定孔，用于定位板与第一基板的连接。

进一步优选，所述第一支撑部的沿着横杆长度方向的两侧边采用仿形结构设计，实现对产品的限位；所述第一支撑部的靠近第二基板端设有弧形的第一避让槽，保护产品的拐角不受到抵压，防止产品损伤。

进一步优选，所述第二限位板的靠近定位板的侧边设有第二避让槽，便于产品的定位。

进一步优选，所述第一固定板的沿着横杆的长度方向的两侧边均设有多个第三支撑部，多个所述第三支撑部均为水平凸出的矩形结构，用于产品内部的支撑；所述第一固定板的沿着横杆的长度方向的两端均设有多个第二固定孔，用于第一固定板和产品的连接。

进一步优选，所述第二固定板上设有多个避让孔和第三固定孔，多个所述避让孔均为矩形结构且呈矩形阵列排列，避让孔便于对产品焊接，第三固定孔实现第二固定板和产品的连接。

进一步优选，所述横杆的横截面为矩形，所述横杆的数量至少为两根，所述横杆采用空心结构设置，能够提高第一基板和第二基板的支撑力，增加结构强度，同时减轻该快速定位工装的整体重量。

有益效果：本实用新型的产品焊接用快速定位工装，通过第一基板、第二基板、定位板、第一限位板、第二限位板、第三限位板、第四限位板和第一固定板实现产品在水平方向和竖直方向的限位和定位，可防止产品发生移动，保证产品的焊接效果好，焊接效率高，实现产品的快速焊接；同时能够作为检测工装，将产品固定住，便于产品的测量，解决不能直接测量尺寸的问题；通过定位板、第一固定板和第二固定板可实现对产品内部的支撑，防止产品在焊接过程中发生形变，影响产品的焊接效果，影响产品质量；该快速定位工装的结构简单，易于加工制造，产品定位速度快，定位效果好，提高了产品的焊接效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例所公开的产品焊接用快速定位工装的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的产品焊接用快速定位工装的一个视角轴测结构示意图；

图3为本实用新型实施例所公开的产品焊接用快速定位工装的另一个视角轴测结构示意图；

图4为本实用新型实施例所公开的产品焊接用快速定位工装的右视结构示意图；

图5为本实用新型实施例所公开的定位板的结构示意图；

图6为本实用新型实施例所公开的产品的结构示意图；

图7为本实用新型实施例所公开的产品与该快速定位工装的定位板的配合结构示意图；

图8为本实用新型实施例所公开的产品与该快速定位工装的第一固定板的配合结构示意图；

图9为本实用新型实施例所公开的产品与该快速定位工装的第二固定板的配合结构示意图。

附图标记：1-横杆，2-第一基板，3-第二基板，4-定位板，41-第一支撑部，42-第二支撑部，43-限位部，44-第一避让槽，45-第一固定孔，5-第一限位板，6-第二限位板，61-第二避让槽，7-第三限位板，8-第四限位板，9-第一固定板，91-第三支撑板，92-第二固定孔，10-第二固定板，101-避让孔，102-第三固定孔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-9所示，一种产品焊接用快速定位工装，用于产品（托架焊合件，下面均采用产品代替）的定位焊接，包括横杆1，多根横杆1并列排列，多根横杆1上方固定有水平设置的第一基板2和第二基板3，第一基板2和第二基板3沿着横杆1的长度方向并排设置，通过横杆1实现第一基板2和第二基板3的支撑和固定，横杆1的横截面为矩形，横杆1的数量至少为两根，本申请中的横杆1沿着左右方向摆放，横杆1的数量为三根，保证第一基板2和第二基板3的中间的支撑力，保证第一基板2和第二基板3的表面平整度和结构强度，且横杆1采用空心结构设置能够有效减轻该快速定位工装的整体重量。

本申请中，第一基板2上方中间固定有定位板4，用于产品的定位，定位板4的前后两侧均设有第一限位板5和第二限位板6，通过第一限位板5和第二限位板6实现对产品的前后两侧位置的限位，防止产品在焊接时前后位置移动，影响焊接效果；其中，第一限位板5的数量为四个，且对称设置于第一基板2的前后两侧，保证对产品的整体限位；第二限位板6的数量为两个，分别位于第一基板2的前后两侧的两对第一限位板5的中间。第二基板3上方沿着横杆2长度方向的两侧均设有多个第三限位板7，第二基板3上方远离定位板4端设有多个第四限位板8，本申请中的第三限位板7的数量为四个，且对称设置于第二基板6的前后两侧，用于对产品的前后限位，第四限位板8的数量有两个，设置于第四限位板8的左侧，用于对产品的左侧位置的限位，防止产品在焊接时向左移动，影响焊接效果；同时，定位板4能够对产品的右侧进行限位，防止产品在焊接时向右移动影响焊接效果。定位板4上方向上依次设有第一固定板9和第二固定板10，通过第一固定板9实现将产品固定于第一基板2上，可防止产品在竖直方向的移动，实现产品上下的定位；第二固定板10用于产品的上端固定，可防止产品在焊接时发生形变，影响产品的焊接效果。本申请中，该快速定位工装通过第一基板2、第二基板3、定位板4、第一限位板5、第二限位板6、第三限位板7、第四限位板8和第一固定板9实现产品在水平方向和竖直方向的限位和定位，保证产品的焊接效果好，焊接效率高，实现产品的快速焊接；同时，能够作为检测工装，将产品固定住，便于产品的测量，解决不能直接测量尺寸的问题。

其中，定位板4的远离第二基板3端设有第一支撑部41，第一支撑部41的沿着横杆2长度方向的两侧边采用仿形结构设计，即第一支撑部41的前后两侧均为斜边，便于产品的定位和限位，保证产品的固定位置准确，同时可防止产品向右移动；定位板4的靠近第二基板3端设有限位部43，用于产品内部位置的限位，保证产品的位置固定准确，其配合第一支撑部41设置；定位板4的沿着横杆1长度方向的两侧边均设有多个第二支撑部42，第二支撑部42为水平凸出的矩形结构，用于产品底部的支撑，防止产品在焊接过程中发生形变，影响产品的焊接效果。

本申请中，第一基板2和第二基板3抵接，第一基板2的高度尺寸大于第二基板3的高度尺寸，保证产品的放置平稳。定位板4与第一基板2的靠近第二基板3端齐平，通过第一基板2和第二基板3的错位设置及定位板4，实现产品在第一基板2和第二基板3上的卡位，进一步防止产品向右移动；定位板4上设有多个第一固定孔45，用于定位板4和第一基板2的连接固定。

本申请中，第一支撑部41的靠近第二基板3端设有弧形的第一避让槽44，起到避让效果，防止产品的拐角抵伤。本申请中，该快速定位工装与产品的定位均通过侧边进行限位，保证产品的定位精度和固定牢固度，且对产品的保护性好，可防止产品抵伤。

本申请中，第二限位板6的靠近定位板4的侧边设有第二避让槽61，用于配合产品设置，防止抵伤产品。

本申请中，第一固定板9的沿着横杆1的长度方向的两侧边均设有多个第三支撑部91，多个第三支撑部91均为水平凸出的矩形结构，第一固定板9的沿着横杆1的长度方向的两端均设有多个第二固定孔92。其中，第三支撑部91有八个且对称设置于第一固定板9的前后两侧，用于产品的内壁的抵靠，可防止产品的内壁因焊接发生形变，影响产品焊接效果，影响产品质量；第二固定孔92用于第一固定板9和产品的固定。

本申请中，第二固定板10上设有多个避让孔101和第三固定孔102，多个避让孔101均为矩形结构且呈矩形阵列排列。其中，避让孔101便于对产品下方部位的焊接，第三固定孔102用于第二固定板10与产品的连接固定，通过，第二固定板10能够对产品的内壁上方形成支撑，可防止产品的内壁因焊接发生形变，影响产品焊接效果，影响产品质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型性的保护范围之内的实用新型内容。

Claims (8)

1.一种产品焊接用快速定位工装，其特征在于：包括横杆（1），多根所述横杆（1）并列排列，多根所述横杆（1）上方固定有水平设置的第一基板（2）和第二基板（3），所述第一基板（2）和第二基板（3）沿着横杆（1）的长度方向并排设置，所述第一基板（2）上方中间固定有定位板（4），所述定位板（4）的沿着横杆（1）长度方向的两侧均设有第一限位板（5）和第二限位板（6），所述第二基板（3）上方沿着横杆（1）长度方向的两侧均设有多个第三限位板（7），所述第二基板（3）上方远离定位板（4）端设有多个第四限位板（8），所述定位板（4）的远离第二基板（3）端设有第一支撑部（41），所述定位板（4）的靠近第二基板（3）端设有限位部（43），所述定位板（4）的沿着横杆（1）长度方向的两侧边均设有多个第二支撑部（42），所述定位板（4）上方向上依次设有第一固定板（9）和第二固定板（10）。

2.根据权利要求1所述的一种产品焊接用快速定位工装，其特征在于：所述第一基板（2）和第二基板（3）抵接，所述第一基板（2）的高度尺寸大于第二基板（3）的高度尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种产品焊接用快速定位工装，其特征在于：所述定位板（4）与第一基板（2）的靠近第二基板（3）端齐平，所述第二支撑部（42）为水平凸出的矩形结构，所述定位板（4）上设有多个第一固定孔（45）。

4.根据权利要求3所述的一种产品焊接用快速定位工装，其特征在于：所述第一支撑部（41）的沿着横杆（1）长度方向的两侧边采用仿形结构设计，所述第一支撑部（41）的靠近第二基板（3）端设有弧形的第一避让槽（44）。

5.根据权利要求1所述的一种产品焊接用快速定位工装，其特征在于：所述第二限位板（6）的靠近定位板（4）的侧边设有第二避让槽（61）。

6.根据权利要求1所述的一种产品焊接用快速定位工装，其特征在于：所述第一固定板（9）的沿着横杆（1）的长度方向的两侧边均设有多个第三支撑部（91），多个所述第三支撑部（91）均为水平凸出的矩形结构，所述第一固定板（9）的沿着横杆（1）的长度方向的两端均设有多个第二固定孔（92）。

7.根据权利要求1所述的一种产品焊接用快速定位工装，其特征在于：所述第二固定板（10）上设有多个避让孔（101）和第三固定孔（102），多个所述避让孔（101）均为矩形结构且呈矩形阵列排列。

8.根据权利要求1所述的一种产品焊接用快速定位工装，其特征在于：所述横杆（1）的横截面为矩形，所述横杆（1）的数量至少为两根，所述横杆（1）采用空心结构设置。

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