CN211576708U - 一种高效密封的组织脱水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及组织脱水处理设备领域，特别涉及一种高效密封的组织脱水机，包括处理缸、缸盖，处理缸的上缘向外翻折形成连接板，连接板的下表面形成有抵接块，脱水机还包括锁止组件，锁止组件包括：转轴；定位机构，包括与所述转轴相连的定位块、形成于所述连接板的两个限位部；连杆机构，包括第一连杆、第二连杆和弹簧。本实用新型的脱水机在缸盖封闭处理缸时，缸盖与处理缸之间具有稳定的抵紧力，能够保证密封的稳定性，有效的解决了现有技术中存在的问题。

Description

一种高效密封的组织脱水机

技术领域

本实用新型涉及组织脱水处理设备领域，特别涉及一种高效密封的组织脱水机。

背景技术

在病理分析时，对病理组织切片是重要的技术手段。在对病理组织进行处理时，需要对病理组织进行固定、缓冲、脱水、透明、浸蜡等处理环节，快速组装脱水机能够在处理缸内自动的完成上述环节，处理缸的密封性直接影响病理组织处理的质量。目前，现有的脱水机中，在处理缸的顶部多铰接设置有缸盖，通过缸盖封闭处理缸，其中，部分脱水机通过电动部件将缸盖扣紧在处理缸上，在该类脱水机中，电动部件极易接触处理缸内的试剂，导致电动部件使用寿命较低，容易出现故障，而且电动部件的安装、维护成本较高。部分脱水机中采用插销式的锁紧结构以将缸盖扣紧在处理缸上，采用该种方式的锁止结构，难以对缸盖与处理缸之间保持稳定的竖向抵紧力，尤其是在处理缸使用时会产生振动、晃动，容易导致插销式的锁紧结构松动，影响缸盖对处理缸的密封效果。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高效密封的组织脱水机，在缸盖封闭处理缸时，缸盖与处理缸之间具有稳定的抵紧力，能够保证密封的稳定性，有效的解决了现有技术中存在的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种高效密封的组织脱水机，包括处理缸、与所述处理缸铰接的缸盖，远离所述处理缸与缸盖铰接处一侧的所述处理缸的上缘向外翻折形成连接板，所述连接板的下表面形成有抵接块，所述脱水机还包括锁止组件，所述锁止组件包括：转轴，包括竖向穿过所述缸盖的转轴本体、设置于所述转轴本体下端的抵接部，所述转轴与所述缸盖转动相连，所述抵接部能够转动至所述抵接块的下侧，所述抵接部与所述抵接块抵紧，以使得所述缸盖扣紧在所述处理缸的顶部；定位机构，包括与所述转轴相连的定位块、形成于所述连接板的两个限位部，所述转轴转动至所述定位块分别与两所述限位部抵接时，所述抵接部分别处于与所述抵接块抵接的状态、与所述抵接块分离的状态；连杆机构，包括第一连杆、第二连杆和弹簧，所述第一连杆的一端与所述缸盖铰接、另一端与所述第二连杆的一端铰接，所述第二连杆远离所述第一连杆的一端与所述抵接部铰接，所述弹簧的一端与缸盖相连、另一端与所述第一连杆相连，所述弹簧向所述第一连杆提供弹性力，以在所述定位块分别与两所述限位部抵接时，所述第一连杆向所述第二连杆施加推力，所述第二连杆推紧所述定位块。

进一步的，所述缸盖的上表面开设有容纳槽，所述定位块呈直角扇形，且所述定位块置于所述容纳槽内，所述容纳槽的其中一侧壁形成两所述限位部，所述转轴转动时，所述定位块的两个侧边能够分别与所述容纳槽的侧壁抵接。

进一步的，所述连杆机构设置于所述转轴一侧的容纳槽内，所述定位块靠近所述连杆机构的侧边的外端处与所述第二连杆铰接。

进一步的，所述连杆机构还包括与所述缸盖相连的固定连杆，所述第一连杆与所述固定连杆铰接。

进一步的，所述容纳槽的侧壁处还设有检测开关，所述转轴转动至所述抵接部与所述抵接块抵接时，与所述定位块与所述容纳槽的侧壁抵接并触发所述检测开关。

进一步的，所述连接板上开设有供所述转轴穿过的避让孔。

进一步的，所述缸盖的上下两侧分别设有与所述转轴配合的轴承。

进一步的，所述抵接块的下表面沿所述转轴转动的方向形成有斜向上延伸的导向面，所述转轴转动时，所述抵接部由所述导向面转动与所述抵接块的下表面抵接，所述抵接部为与所述转轴下端铰接的抵接轮。

进一步的，所述缸盖的下表面还嵌设有弹性密封圈，所述缸盖扣合在所述处理缸上时，所述缸盖与所述处理缸的上缘夹持所述弹性密封圈。

进一步的，所述缸盖与所述处理缸之间通过阻尼铰链铰接。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型提供了一种高效密封的组织脱水机，在缸盖封闭处理缸时，缸盖与处理缸之间具有稳定的抵紧力，能够保证密封的稳定性，有效的解决了现有技术中存在的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例中处理缸与缸盖的结构示意图。

图2为图1所示实施例中缸盖扣合在处理缸上时的俯视结构示意图。

图3为图1中A处的局部放大结构示意图。

图4为图3中转轴本体处的侧向剖视结构示意图。

图5为图1所示实施例中抵接部与抵接块抵接时的侧视结构示意图。

图6为图5中B处的局部放大结构示意图。

图7为图1所示实施例中缸盖抵接在处理缸上时容纳槽处的结构示意图。

图8为图1所示实施例中抵接部与抵接块分离时的侧视结构示意图。

其中：1、处理缸；2、缸盖；3、连接板；4、抵接块；5、转轴；501、转轴本体；6、抵接部；7、定位块；8、第一连杆；9、第二连杆；10、弹簧；11、容纳槽；12、固定连杆；13、检测开关；14、避让孔；15、轴承；16、导向面；17、弹性密封圈；18、阻尼铰链；19、限位部。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

在本实用新型中，如图1-8中所示，提供了一种高效密封的组织脱水机，包括处理缸1、与所述处理缸1铰接的缸盖2，远离所述处理缸1与缸盖2铰接处一侧的所述处理缸1的上缘向外翻折形成连接板3，所述连接板3的下表面形成有抵接块4，所述脱水机还包括锁止组件，所述锁止组件包括：转轴5，包括竖向穿过所述缸盖2的转轴本体501、设置于所述转轴本体501下端的抵接部6，所述转轴5与所述缸盖2转动相连，所述抵接部6能够转动至所述抵接块4的下侧，所述抵接部6与所述抵接块4抵紧，以使得所述缸盖2扣紧在所述处理缸1的顶部；定位机构，包括与所述转轴5相连的定位块7、形成于所述连接板3的两个限位部19，所述转轴5转动至所述定位块7分别与两所述限位部19抵接时，所述抵接部6分别处于与所述抵接块4抵接的状态、与所述抵接块4分离的状态；连杆机构，包括第一连杆8、第二连杆9和弹簧10，所述第一连杆8的一端与所述缸盖2铰接、另一端与所述第二连杆9的一端铰接，所述第二连杆9远离所述第一连杆8的一端与所述抵接部6铰接，所述弹簧10的一端与缸盖2相连、另一端与所述第一连杆8相连，所述弹簧10向所述第一连杆8提供弹性力，以在所述定位块7分别与两所述限位部19抵接时，所述第一连杆8向所述第二连杆9施加推力，所述第二连杆9推紧所述定位块7。

本实用新型的组织脱水机在使用时，转动缸盖2，使得缸盖2扣合在处理缸1的顶部，此时，通过转动转轴5，使得抵接部6转动至抵接块4的下侧，抵接部6与抵接块4的下表面抵接，能够在竖向上提供缸盖2与处理缸1之间的抵接力，抵紧力稳定，能够使得缸盖2与处理缸1之间保持稳定的密封。而且，本实用新型中，通过设置了连杆机构和定位机构，使得缸盖2在密封处理缸1时，定位块7能够与其中一个限位部19抵接，此时弹簧10能够使得第一连杆8带动第二连杆9推动定位块7与对应位置处的限位部19抵紧，可以保证抵接部6稳定的与抵接块4之间抵接，尤其是在处理缸1振动、晃动时，能够通过弹簧10提供的弹性力，保持抵接部6与抵接块4之间的抵接不松动。

在将转轴5转动至定位块7与另一限位部19抵接时，抵接部6与抵接块4分离，此时可以自由活动缸盖2，通过弹簧10的弹性力，可以使得第一连杆8能够带动第二连杆9推动定位块7与此时限位部19之间抵接，可以保持转轴5位置的稳定性，由此在开盖、扣盖过程中，缸盖2整体稳定，转轴5不会随意的晃动，可防止抵接部6干涉缸盖2移动，在一些实施例中，转轴5上端安装手柄时，还可防止转轴5随意转动导致的手柄摆动误伤工作人员。

由此可件，本实用新型的脱水机中，缸盖2能够在竖向上与处理缸1抵紧，保持高效密封，通过设置了定位机构和连杆机构，还可防止转轴5随意的转动，可在缸盖2封闭处理缸1时，能够稳定的保持缸盖2与处理缸1的抵紧状态，还可在开盖、扣盖过程中使用更加方便、安全。

而且，本实用新型采用机械机构实现对于缸盖2与处理缸1之间的配合，相较于采用电动部件的方式，易于制造、维护，使用更加稳定，此外，本实用新型的缸盖2的定位机构、连杆机构中，可均采用刚性部件，尤其是可采用不锈钢、塑料等材质，避免了在此部件中采用了橡胶类材质的部件，脱水机中使用的试剂对于这些刚性部件的影响较少，进而可以使得本定位机构、连杆机构中各部件使用更加稳定。

需要说明的是，本实用新型的改进之处在于脱水机中处理缸1、缸盖2之间的密封处，对于组织脱水机中其他的机构部件，可采用现有的组织脱水机中的结构部件即可，具体选用何种规格的现有部件并不影响本实用新型技术方案的实施，在此不再赘述。

进一步的优化之处在于，所述缸盖2的上表面开设有容纳槽11，所述定位块7呈直角扇形，且所述定位块7置于所述容纳槽11内，所述容纳槽11的其中一侧壁形成两所述限位部19，所述转轴5转动时，所述定位块7的两个侧边能够分别与所述容纳槽11的侧壁抵接。如图3、图7所示，通过设置了容纳槽11，可以便于安装连杆机构，优选的，还可在容纳槽11顶部扣合盖体，以封闭容纳槽11，使得整个缸盖2具有一致的外表面，防止误触连杆机构和定位机构。

其中，定位块7采用了直角扇形，转轴5转动90°即可完成抵接部6与抵接块4之间抵接、分离，容纳槽11的一侧壁形成了限位部19，可以不需再单独设置结构部件，简化了加工。

当然，图1至图8所示的设置方式并不作为对本实用新型的限制，在可替换的实施例中，也可将连杆机构和定位机构均设置于缸盖2的上表面上侧，此时，限位部19可为凸出于缸盖2上表面的凸块，定位块7还可选用其他的形状，例如，定位块7可以为直角三角形，或者定位块7直接为矩形。

对于图1所示的实施例中，进一步的具体的说，所述连杆机构设置于所述转轴5一侧的容纳槽11内，所述定位块7靠近所述连杆机构的侧边的外端处与所述第二连杆9铰接。如图3、图4所示，在定位块7的右侧边与容纳槽11的侧壁抵接时，如图3所示，此时，第二连杆9大致的指向与限位部19处容纳槽11侧壁处，可以件定位块7抵紧在容纳槽11的侧壁上，在定位块7的左侧边与容纳槽11的侧壁抵接时，如图6和图7所示，此时，第二连杆9向定位块7施加逆时针转动的推力，使得定位块7与容纳槽11的侧壁抵紧。

其中，如图3所示，弹簧10设置于第一连杆8朝向定位块7的一侧，弹簧10向第一连杆8施加拉力，在可替换的实施例中，也可将弹簧10设置于第一连杆8远离定位块7的一侧，此时，弹簧10向第一连杆8施加推力。

进一步的优化之处在于，所述连杆机构还包括与所述缸盖2相连的固定连杆12，所述第一连杆8与所述固定连杆12铰接。由此可以便于实现第一连杆8与缸盖2之间的铰接。

进一步的优化之处在于，如图3、图7所示，所述容纳槽11的侧壁处还设有检测开关13，检测开关13设置于转轴5左侧，所述转轴5转动至所述抵接部6与所述抵接块4抵接时，此时定位块7的左侧边与容纳槽11的侧壁抵接，与所述定位块7与所述容纳槽11的侧壁抵接并触发所述检测开关13。其中，检测开关13可与脱水机的控制器相连，以在缸盖2与处理缸1之间封闭时，控制器能够获得定位块7的到位信号，并作出显示，工作人员能够显示信息判断缸盖2已经准确扣合在处理缸1上的信号。或者，检测开关13也可直接与指示灯相连，通过指示灯的亮灭显示缸盖2的扣合状态。

其中，如图3和图7所示，检测开关13可选用机械式的限位开关，或者采用光电开关。

对于图1所示的实施例中，进一步的具体的说，如图4所示，所述连接板3上开设有供所述转轴5穿过的避让孔14。在缸盖2转动时，转轴5下端的抵接部6由避让孔14中通孔，在转轴5转动时，抵接部6能够由定位块7的下侧转动至抵接块4的下侧，由此可以使得连接板3稳定的承托缸盖2。

在可替换的实施例中，也可使得缸盖2伸出连接板3，转轴5设置于缸盖2伸出连接板3的部分处。

进一步的优化之处在于，如图4所示，所述缸盖2的上下两侧分别设有与所述转轴5配合的轴承15。由此可以使得转轴5转动更加顺畅，如图4所示，在缸盖2下侧的转轴5上设有锁紧螺母，锁紧螺母与缸盖2固定下侧的轴承15，转轴5的上段设有挡圈，挡圈与缸盖2夹持上侧轴承15，其中轴承15选用推力轴承15。

对于图示的实施例中进一步的具体的说，所述抵接块4的下表面沿所述转轴5转动的方向形成有斜向上延伸的导向面16，所述转轴5转动时，所述抵接部6由所述导向面16转动与所述抵接块4的下表面抵接，所述抵接部6为与所述转轴5下端铰接的抵接轮。

由此可以使得抵接部6能够较为容易的移动至抵接块4的下侧。

进一步的优化之处在于，所述缸盖2的下表面还嵌设有弹性密封圈17，所述缸盖2扣合在所述处理缸1上时，所述缸盖2与所述处理缸1的上缘夹持所述弹性密封圈17。

进一步的优化之处在于，所述缸盖2与所述处理缸1之间通过阻尼铰链18铰接。通过采用了阻尼铰链18，可以在开关缸盖2时，能够对缸盖2形成缓冲的效果，使得缸盖2的开闭更加轻柔，进而可以防止缸盖2与处理缸1之间连接机构的松动，还可防止因为缸盖2快速翻转对工作人员所造成的损伤。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种高效密封的组织脱水机，包括处理缸、与所述处理缸铰接的缸盖，其特征在于，远离所述处理缸与缸盖铰接处一侧的所述处理缸的上缘向外翻折形成连接板，所述连接板的下表面形成有抵接块，所述脱水机还包括锁止组件，所述锁止组件包括：

转轴，包括竖向穿过所述缸盖的转轴本体、设置于所述转轴本体下端的抵接部，所述转轴与所述缸盖转动相连，所述抵接部能够转动至所述抵接块的下侧，所述抵接部与所述抵接块抵紧，以使得所述缸盖扣紧在所述处理缸的顶部；

定位机构，包括与所述转轴相连的定位块、形成于所述连接板的两个限位部，所述转轴转动至所述定位块分别与两所述限位部抵接时，所述抵接部分别处于与所述抵接块抵接的状态、与所述抵接块分离的状态；

连杆机构，包括第一连杆、第二连杆和弹簧，所述第一连杆的一端与所述缸盖铰接、另一端与所述第二连杆的一端铰接，所述第二连杆远离所述第一连杆的一端与所述抵接部铰接，所述弹簧的一端与缸盖相连、另一端与所述第一连杆相连，所述弹簧向所述第一连杆提供弹性力，以在所述定位块分别与两所述限位部抵接时，所述第一连杆向所述第二连杆施加推力，所述第二连杆推紧所述定位块。

2.根据权利要求1所述的一种高效密封的组织脱水机，其特征在于，所述缸盖的上表面开设有容纳槽，所述定位块呈直角扇形，且所述定位块置于所述容纳槽内，所述容纳槽的其中一侧壁形成两所述限位部，所述转轴转动时，所述定位块的两个侧边能够分别与所述容纳槽的侧壁抵接。

3.根据权利要求2所述的一种高效密封的组织脱水机，其特征在于，所述连杆机构设置于所述转轴一侧的容纳槽内，所述定位块靠近所述连杆机构的侧边的外端处与所述第二连杆铰接。

4.根据权利要求3所述的一种高效密封的组织脱水机，其特征在于，所述连杆机构还包括与所述缸盖相连的固定连杆，所述第一连杆与所述固定连杆铰接。

5.根据权利要求2所述的一种高效密封的组织脱水机，其特征在于，所述容纳槽的侧壁处还设有检测开关，所述转轴转动至所述抵接部与所述抵接块抵接时，与所述定位块与所述容纳槽的侧壁抵接并触发所述检测开关。

6.根据权利要求1所述的一种高效密封的组织脱水机，其特征在于，所述连接板上开设有供所述转轴穿过的避让孔。

7.根据权利要求1所述的一种高效密封的组织脱水机，其特征在于，所述缸盖的上下两侧分别设有与所述转轴配合的轴承。

8.根据权利要求1所述的一种高效密封的组织脱水机，其特征在于，所述抵接块的下表面沿所述转轴转动的方向形成有斜向上延伸的导向面，所述转轴转动时，所述抵接部由所述导向面转动与所述抵接块的下表面抵接，所述抵接部为与所述转轴下端铰接的抵接轮。

9.根据权利要求1所述的一种高效密封的组织脱水机，其特征在于，所述缸盖的下表面还嵌设有弹性密封圈，所述缸盖扣合在所述处理缸上时，所述缸盖与所述处理缸的上缘夹持所述弹性密封圈。

10.根据权利要求1所述的一种高效密封的组织脱水机，其特征在于，所述缸盖与所述处理缸之间通过阻尼铰链铰接。

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