CN211572581U - 一种附着大模板梁豁口专用模板 - Google Patents

Abstract

一种附着大模板梁豁口专用模板，包括钢筋架、设置在钢筋架两侧的大钢模板、固定设置在大钢模板内侧的胶合板以及设置于两组大钢模板之间的拦灰板；钢筋架包括若干暗柱钢筋和若干梁主筋；胶合板固定于大钢模板内侧位于梁豁留设的位置处；拦灰板表面开设的凹槽穿过若干梁主筋；还包括设置在凹槽内壁的定位机构，该定位机构用于对若干梁主筋进行夹持；其技术要点为，该模板体系具有一次性设计加工，单体工程内重复周转使用的特点，且专用模板可在类似项目中实现重复使用，通用较强。在保证梁豁口预留尺寸及质量标准的情况下，还可节约材料，减少用工，避免产生固体废弃物及扬尘。

Description

一种附着大模板梁豁口专用模板

技术领域

本实用新型属于建筑用模板技术领域，具体是一种附着大模板梁豁口专用模板。

背景技术

目前梁豁留设模板普遍采用快易收口网、拼接木板条或聚苯板泡沫进行预留设，成型质量差，后期为保证梁豁接茬质量及观感，需要进行切割及大量剔凿处理，产生大量扬尘及建筑垃圾，造成混凝土、快易收口网、聚苯板等材料的严重浪费。

原有梁豁预留拦茬处理方式，对工人要求高，不宜操作，安装精度低，后期处理费用高，材料浪费严重。为改变这一现象研究出一种附着大模板梁豁口专用模板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种可简化安装流程，提高安装精度，降低人工及综合成本，节约材料，减少排放以及控制建筑垃圾产生的附着大模板梁豁口专用模板。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种附着大模板梁豁口专用模板，包括钢筋架、设置在钢筋架两侧的大钢模板、固定设置在大钢模板内侧的胶合板以及设置于两组大钢模板之间的拦灰板；

所述钢筋架包括若干暗柱钢筋和若干梁主筋；所述胶合板固定于大钢模板内侧位于梁豁留设的位置处；所述拦灰板表面开设的凹槽穿过若干梁主筋；

还包括设置在凹槽内壁的定位机构，该定位机构用于对若干梁主筋进行夹持。

优选的，在同一平面，若干暗柱钢筋呈竖向分布，若干所述梁主筋呈横向分布，且若干梁主筋贯穿通过拦灰板表面开设的凹槽，并将若干暗柱钢筋包围在纵向排布的两组梁主筋之间。

优选的，所述胶合板的表面开设有若干螺丝孔，并在螺丝孔内设置燕尾丝，用于连接胶合板与大钢模板，所述胶合板的厚度为15mm。

优选的，在工作状态下，所述胶合板的一边侧与拦灰板的表面相抵，且该抵面与凹槽的位置相邻。

优选的，所述拦灰板为厚度为8mm的梳式钢板结构，且拦灰板的截面为“T”字形。

优选的，所述定位机构包括钢条、滑杆以及橡胶套，所述大钢模板内壁开设有两组与凹槽相通的内槽，所述滑杆滑动式设置到该内槽内，且滑杆的一端与内槽的内壁之间通过设置弹性件连接，所述滑杆的另一端与钢条的内侧焊接。

优选的，所述钢条与大钢模板的内壁之间熔接有橡胶套，且橡胶套的内部与内槽相通，并对内槽的开口端密封，该橡胶套的截面呈齿形分布。

本实用新型设计一种附着大模板梁豁口专用模板，

1、该模板体系具有一次性设计加工，单体工程内重复周转使用的特点，且专用模板可在类似项目中实现重复使用，通用较强。在保证梁豁口预留尺寸及质量标准的情况下，还可节约材料，减少用工，避免产生固体废弃物及扬尘。

2、设计的胶合板作为限位模板，不仅可实现对梁豁口插入式拦灰板位置的限定，可实现混凝土接缝的预处理，减少二次处理工作量，降低能源消耗。同一位置梁豁留设完全一致，避免逐次放线切割造成的梁豁支座大小不统一，观感差等问题；

3、设计的拦灰板由于定位准确、拦灰效果突出，使梁豁二次切割剔凿的用工量减少；不仅节约了电费、劳动力，同时也节约了材料，如每个梁豁口采用该体系专用模板比现有工艺可减少梁豁混凝土损耗及浪费25%-30%（梁豁口占用体积为基准）；

4、使用到的定位机构，可利用其中弹性件的弹性恢复力，使得钢条对梁主筋进行夹紧定位，同时橡胶套可随着滑杆的伸缩进行移动，从而对凹槽起到密封作用，避免混凝土进入到该凹槽内。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型的局部结构剖视图；

图3是本实用新型的图2局部结构A的放大图。

附图标记：1、大钢模板；2、胶合板；3、拦灰板；4、暗柱钢筋；5、梁主筋；6、螺丝孔；7、凹槽；8、钢条；9、内槽；10、滑杆；11、橡胶套；12、弹性件。

具体实施方式

以下结合附图1，进一步说明本实用新型一种附着大模板梁豁口专用模板的具体实施方式。本实用新型一种附着大模板梁豁口专用模板不限于以下实施例的描述。

实施例1：本实施例给出一种附着大模板梁豁口专用模板的具体结构及应用工艺，如图1-3所示，包括钢筋架、设置在钢筋架两侧的大钢模板1、固定设置在大钢模板1内侧的胶合板2以及设置于两组大钢模板1之间的拦灰板3；

钢筋架包括若干暗柱钢筋4和若干梁主筋5；胶合板2固定于大钢模板1内侧位于梁豁留设的位置处；拦灰板3表面开设的凹槽7穿过若干梁主筋5；

还包括设置在凹槽7内壁的定位机构，该定位机构用于对若干梁主筋5进行夹持。

此处，该模板体系具有一次性设计加工，单体工程内重复周转使用的特点，且专用模板可在类似项目中实现重复使用，通用较强。在保证梁豁口预留尺寸及质量标准的情况下，还可节约材料，减少用工，避免产生固体废弃物及扬尘。

具体的，该模板的通用性强，由于一般住宅项目剪力墙的混凝土标号、钢筋大小、暗柱尺寸及梁截面均有一定的相同性，故附着大模板梁豁口专用模板不仅可以实现项目内的周转使用，亦可实现相同项目的周转使用，特别是拦灰板3。

如图1所示，在同一平面，若干暗柱钢筋4呈竖向分布，若干梁主筋5呈横向分布，且若干梁主筋5贯穿通过拦灰板3表面开设的凹槽7，并将若干暗柱钢筋4包围在纵向排布的两组梁主筋5之间。

该附着大模板梁豁口专用模板应用工艺步骤为：

一、大模板梁豁口位置放线；二、梁豁口胶合（定位）板2安装；三、大钢模板1安装并完成模板预加固；四、梁豁口部位的拦灰板3插入；五、大钢模板1最终加固；六、混凝土浇筑；七、大钢模板1松动；八、梁豁拦灰板3松动；九、大钢模板1拆除；十、梁豁拦灰板3拆除；十一、梁豁简易凿毛处理。

实施例2：本实施例给出胶合板2和拦灰板3的具体结构，如图1和2所示，胶合板2的表面开设有若干螺丝孔6，并在螺丝孔6内设置燕尾丝，用于连接胶合板2与大钢模板1，胶合板2的厚度为15mm。

如图1和2所示，在工作状态下，胶合板2的一边侧与拦灰板3的表面相抵，且该抵面与凹槽7的位置相邻。

设计的胶合板2作为限位模板，不仅可实现对梁豁口插入式拦灰板3位置的限定，可实现混凝土接缝的预处理，减少二次处理工作量，降低能源消耗。同一位置梁豁留设完全一致，避免逐次放线切割造成的梁豁支座大小不统一，观感差等问题；

具体的，胶合板2采用15mm厚多层板，并使用燕尾丝固定于大钢模板1的梁豁留设位置，该胶合板2选择充分考虑了暗柱钢筋4的保护层要求；例如：一般住宅项目暗柱均为400mm，故梁豁留设长度在本项目背景下设定为500mm。梁豁限位板高度确定为梁高-20mm，这样做可实现模板支设位置预留混凝土启口，有效提高二次浇筑混凝土部位模板拼缝的密封性能，从而对实梁有效截面及支座有效长度提供了保障。

如图1和2所示，拦灰板3为厚度为8mm的梳式钢板结构，且拦灰板3的截面为“T”字形。

此处，设计的拦灰板3由于定位准确、拦灰效果突出，使梁豁二次切割剔凿的用工量减少。不仅节约了电费、劳动力，同时也节约了材料，如每个梁豁口采用该体系专用模板比现有工艺可减少梁豁混凝土损耗及浪费25%-30%（梁豁口占用体积为基准）；

具体的，拦灰板3选定为8mm钢板，该拦灰板3一方面可满足周转使用的刚度要求，另一方面可实现模板的重量控制，方便工人操作。该设计优化了操作，使工人拥有使用新体系的积极性。在拦灰板3设计完成后应通过墙体钢筋样板的建设进行样板复核，最终确认大批量加工拦灰板的加工图，并进行加工。

对施工工艺的操作性方面，在保证拦灰板3满足刚度的要求下尽量降低拦灰板3厚度，通过对比分析，200mm及250mm梁宽的截面8mm厚的拦灰板3可以满足工人的操作要求。胶合（定位）板2选择15mm厚多层木模板，15mm厚木模板的选择可减少钢筋对墙模入模的影响。增加到大模板或其它木模板上的梁豁口专用模板重量均可忽略不计，不会影响整体施工措施，工人操作有较强的连贯性，合模过程中受到专用梁豁模板影响基本没有。

实施例3：本实施例给出定位机构的具体结构，如图3所示，定位机构包括钢条8、滑杆10以及橡胶套11，大钢模板1内壁开设有两组与凹槽7相通的内槽9，滑杆10滑动式设置到该内槽9内，且滑杆10的一端与内槽9的内壁之间通过设置弹性件12连接，滑杆10的另一端与钢条8的内侧焊接。

如图3所示，钢条8与大钢模板1的内壁之间熔接有橡胶套11，且橡胶套11的内部与内槽9相通，并对内槽9的开口端密封，该橡胶套11的截面呈齿形分布。

此处，使用到的定位机构，可利用其中弹性件12的弹性恢复力，使得钢条8对梁主筋5进行夹紧定位，同时橡胶套11可随着滑杆10的伸缩进行移动，从而对凹槽7起到密封作用，避免混凝土进入到该凹槽7内。该处钢条8与凹槽7内壁之间的间距由弹性件12的形成程度决定。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种附着大模板梁豁口专用模板，其特征在于：包括钢筋架、设置在钢筋架两侧的大钢模板（1）、固定设置在大钢模板（1）内侧的胶合板（2）以及设置于两组大钢模板（1）之间的拦灰板（3）；

所述钢筋架包括若干暗柱钢筋（4）和若干梁主筋（5）；所述胶合板（2）固定于大钢模板（1）内侧位于梁豁留设的位置处；所述拦灰板（3）表面开设的凹槽（7）穿过若干梁主筋（5）；

还包括设置在凹槽（7）内壁的定位机构，该定位机构用于对若干梁主筋（5）进行夹持。

2.如权利要求1所述的一种附着大模板梁豁口专用模板，其特征在于：在同一平面，若干暗柱钢筋（4）呈竖向分布，若干所述梁主筋（5）呈横向分布，且若干梁主筋（5）贯穿通过拦灰板（3）表面开设的凹槽（7），并将若干暗柱钢筋（4）包围在纵向排布的两组梁主筋（5）之间。

3.如权利要求1所述的一种附着大模板梁豁口专用模板，其特征在于：所述胶合板（2）的表面开设有若干螺丝孔（6），并在螺丝孔（6）内设置燕尾丝，用于连接胶合板（2）与大钢模板（1），所述胶合板（2）的厚度为15mm。

4.如权利要求1所述的一种附着大模板梁豁口专用模板，其特征在于：在工作状态下，所述胶合板（2）的一边侧与拦灰板（3）的表面相抵，且该抵面与凹槽（7）的位置相邻。

5.如权利要求1所述的一种附着大模板梁豁口专用模板，其特征在于：所述拦灰板（3）为厚度为8mm的梳式钢板结构，且拦灰板（3）的截面为“T”字形。

6.如权利要求1所述的一种附着大模板梁豁口专用模板，其特征在于：所述定位机构包括钢条（8）、滑杆（10）以及橡胶套（11），所述大钢模板（1）内壁开设有两组与凹槽（7）相通的内槽（9），所述滑杆（10）滑动式设置到该内槽（9）内，且滑杆（10）的一端与内槽（9）的内壁之间通过设置弹性件（12）连接，所述滑杆（10）的另一端与钢条（8）的内侧焊接。

7.如权利要求6所述的一种附着大模板梁豁口专用模板，其特征在于：所述钢条（8）与大钢模板（1）的内壁之间熔接有橡胶套（11），且橡胶套（11）的内部与内槽（9）相通，并对内槽（9）的开口端密封，该橡胶套（11）的截面呈齿形分布。

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