CN211572388U - 一种石板干挂结构 - Google Patents
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Abstract
一种石板干挂结构,包括石板、增厚件、固定连接件及角钢,所述石板包括展示面及安装面,所述增厚件与石板安装面粘结,该增厚件背向安装面的端面为开槽面,所述开槽面上设有入口槽及限位槽,所述固定连接件包括石板端及衔接端,该石板端呈“T”字型,所述限位槽横截面形状与石板端形状适配,该限位槽设置于入口槽竖直上方并与其连通,所述石板端呈水平姿态进入入口槽后,沿竖直方向进入限位槽卡合,所述角钢一端与墙面固定,另一端与固定连接件的衔接端固定。通过增厚件的设置,不仅可以将原来整块的厚石板,缩减为较薄的石板,在装饰面相同质感下,极大的缩减了用料。而且在增厚件上开槽,避免了对石板本体的破坏,防止了石板结构脆弱的问题。
Description
技术领域
本发明涉及建筑石板装饰技术领域,具体涉及一种石板干挂结构。
背景技术
目前在建筑安装施工领域,对石板的干挂安装基层龙骨施工主要以型钢做钢骨架,现场石板人工开槽,人工进行现场安装配件,与钢架连接。
目前石板干挂结构存在的问题是:石板与为了与连接部件配合固定,需要在石板中央开槽形成悬挂连接部位,在石板中央开槽不仅需要产生大量废料,严重浪费石板,造成环境污染,而且造成石板本身结构脆弱,容易开裂,为避免开裂只能增设厚度,又导致不必要的浪费。
发明内容
本发明为了解决上述技术的不足,提供了一种减少石板浪费,且安装方便的石板干挂结构。本发明的技术方案:一种石板干挂结构,包括石板、增厚件、固定连接件及角钢,所述石板包括展示面及安装面,所述增厚件与石板安装面粘结,该增厚件背向安装面的端面为开槽面,所述开槽面上设有入口槽及限位槽,所述固定连接件包括石板端及衔接端,该石板端呈“T”字型,所述限位槽横截面形状与石板端形状适配,该限位槽设置于入口槽竖直上方并与其连通,所述石板端呈水平姿态进入入口槽后,沿竖直方向进入限位槽卡合,所述角钢一端与墙面固定,另一端与固定连接件的衔接端固定。
采用上述技术方案,通过增厚件的设置,不仅可以将原来整块的厚石板,缩减为较薄的石板,在装饰面相同质感下,极大的缩减了用料。而且在增厚件上开槽,避免了对石板本体的破坏,防止了石板结构脆弱的问题。增厚件可以采用注塑工艺制程,统一规格后可以大量生产,在注塑过程中直接形成所需的连接结构,操作人员只需要用使用粘结剂将增厚件与石板的安装面粘结固定,两者便合并成为一块,然后进行作业。这样的粘结步骤相比现场在石板上开槽加工,污染小,操作简单。
在安装时,将石板端呈水平姿态深入入口槽,到达入口槽槽底后,在重力作用下,石板下沉,石板端进入限位槽,被限位槽卡合,便完成了固定连接。
本实用新型的进一步设置:所述石板竖直方向的上下两个端面均设有边缘槽,所述增厚件上设有延伸至边缘槽内的凸缘,该凸缘与边缘槽粘结固定。
采用上述技术方案,通过增厚件凸缘与石板边缘槽的粘合,两者不再但是安装面一个端面的粘合,而是多了上下两个端面的托举结构,粘结面积增大,使得粘结更叫稳固,而且边缘槽可以选择贯穿或不贯穿至装饰面,贯穿至装饰面,凸缘可以形成石板的围边,增加视觉效果,并在石板与石板之间作为垫层缓冲。不贯穿至装饰面,则让石板与石板之间直接拼接,形成整面的视觉效果。
本实用新型的进一步设置:所述固定连接件上还设有边缘支撑脚,该边缘支撑脚呈“X”字型,该边缘支撑脚与增厚件开槽面贴合,并延伸至开槽面四个边角。
采用上述技术方案,单纯依靠石板端进行固定,难以对石板的边缘进行支撑,任意造成石板倾斜,因此通过设置的边缘支撑脚,形成加强筋的结构,对石板的边缘提供支撑力,防止石板倾斜。
本实用新型的进一步设置:所述固定连接件的衔接端及角钢上均设有安装孔,该衔接端与角钢通过螺栓固定连接。
本实用新型的进一步设置:所述角钢通过膨胀螺栓或化学锚栓与墙面固定连接。
本实用新型的进一步设置:所述增厚件朝向石板安装面的端面上铺设有缓冲垫层。
采用上述技术方案,在石板装饰面收到冲击时,增厚件与石板之间设置的缓冲垫层,可以吸收一部分冲击力,防止石板碎裂。
本实用新型的进一步设置:所述缓冲垫层为橡胶弹性垫板。
附图说明
图1为本发明实施例的结构图1;
图2为本发明实施例的结构图2;
图3为本发明实施例的爆炸图;
图4为本发明实施例的局部剖视图;
图5为本发明实施例的结构图3;
具体实施方式
如图1-5所示,一种石板1干挂结构,包括石板1、增厚件2、固定连接件3及角钢4,所述石板1包括展示面11及安装面12,所述增厚件2与石板1安装面12粘结,该增厚件2背向安装面12的端面为开槽面21,所述开槽面21上设有入口槽22及限位槽23,所述固定连接件3包括石板端31及衔接端32,该石板端31呈“T”字型,所述限位槽23横截面形状与石板端31形状适配,该限位槽23设置于入口槽22竖直上方并与其连通,所述石板端31呈水平姿态进入入口槽22后,沿竖直方向进入限位槽23卡合,所述角钢4一端与墙面固定,另一端与固定连接件3的衔接端32固定。
通过增厚件2的设置,不仅可以将原来整块的厚石板1,缩减为较薄的石板1,在装饰面相同质感下,极大的缩减了用料。而且在增厚件2上开槽,避免了对石板1本体的破坏,防止了石板1结构脆弱的问题。增厚件2可以采用注塑工艺制程,统一规格后可以大量生产,在注塑过程中直接形成所需的连接结构,操作人员只需要用使用粘结剂将增厚件2与石板1的安装面12粘结固定,两者便合并成为一块,然后进行作业。这样的粘结步骤相比现场在石板1上开槽加工,污染小,操作简单。
在安装时,将石板端31呈水平姿态深入入口槽22,到达入口槽22槽底后,在重力作用下,石板1下沉,石板端31进入限位槽23,被限位槽23卡合,便完成了固定连接。
所述石板1竖直方向的上下两个端面均设有边缘槽13,所述增厚件2上设有延伸至边缘槽13内的凸缘25,该凸缘25与边缘槽13粘结固定。
通过增厚件2凸缘25与石板1边缘槽13的粘合,两者不再但是安装面12一个端面的粘合,而是多了上下两个端面的托举结构,粘结面积增大,使得粘结更叫稳固,而且边缘槽13可以选择贯穿或不贯穿至装饰面,贯穿至装饰面,凸缘25可以形成石板1的围边,增加视觉效果,并在石板1与石板1之间作为垫层缓冲。不贯穿至装饰面,则让石板1与石板1之间直接拼接,形成整面的视觉效果。
所述固定连接件3上还设有边缘支撑脚34,该边缘支撑脚34呈“X”字型,该边缘支撑脚34与增厚件2开槽面21贴合,并延伸至开槽面21四个边角。
单纯依靠石板端31进行固定,难以对石板1的边缘进行支撑,任意造成石板1倾斜,因此通过设置的边缘支撑脚34,形成加强筋的结构,对石板1的边缘提供支撑力,防止石板1倾斜。
所述固定连接件3的衔接端32及角钢4上均设有安装孔5,该衔接端32与角钢4通过螺栓固定连接。
所述角钢4通过膨胀螺栓或化学锚栓与墙面固定连接。
所述增厚件2朝向石板1安装面12的端面上铺设有缓冲垫层。
在石板1装饰面收到冲击时,增厚件2与石板1之间设置的缓冲垫层,可以吸收一部分冲击力,防止石板1碎裂。
所述缓冲垫层为橡胶弹性垫板。
Claims (7)
1.一种石板干挂结构,其特征在于:包括石板、增厚件、固定连接件及角钢,所述石板包括展示面及安装面,所述增厚件与石板安装面粘结,该增厚件背向安装面的端面为开槽面,所述开槽面上设有入口槽及限位槽,所述固定连接件包括石板端及衔接端,该石板端呈“T”字型,所述限位槽横截面形状与石板端形状适配,该限位槽设置于入口槽竖直上方并与其连通,所述石板端呈水平姿态进入入口槽后,沿竖直方向进入限位槽卡合,所述角钢一端与墙面固定,另一端与固定连接件的衔接端固定。
2.根据权利要求1所述的一种石板干挂结构,其特征在于:所述石板竖直方向的上下两个端面均设有边缘槽,所述增厚件上设有延伸至边缘槽内的凸缘,该凸缘与边缘槽粘结固定。
3.根据权利要求2所述的一种石板干挂结构,其特征在于:所述固定连接件上还设有边缘支撑脚,该边缘支撑脚呈“X”字型,该边缘支撑脚与增厚件开槽面贴合,并延伸至开槽面四个边角。
4.根据权利要求3所述的一种石板干挂结构,其特征在于:所述固定连接件的衔接端及角钢上均设有安装孔,该衔接端与角钢通过螺栓固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种石板干挂结构,其特征在于:所述角钢通过膨胀螺栓或化学锚栓与墙面固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种石板干挂结构,其特征在于:所述增厚件朝向石板安装面的端面上铺设有缓冲垫层。
7.根据权利要求6所述的一种石板干挂结构,其特征在于:所述缓冲垫层为橡胶弹性垫板。
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