CN211572020U - 一种梁夹固定机构及梁夹 - Google Patents
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Abstract
本实用新型具体地公开了一种梁夹固定机构及梁夹,其中梁夹固定机构包括一对安装件、安装杆,所述安装件包括设置在安装件上端的顶安装板、设置在安装件下方的底部安装板、主安装板,所述顶安装板通过所述主安装板与所述底部安装板相连接,所述底部安装板上开设底孔,所述顶安装板上开设顶孔,所述主安装板上开设主孔,所述安装杆穿过所述主孔配合螺栓固定在一对安装件之间,所述主安装板的两侧连接支撑板,对应所述顶孔匹配有固定螺栓。本实用新型中的梁夹固定机构,通过一对安装件配合螺栓来对梁体进行固定,其中安装件具有三面,且配合底部的安装杆支撑,使得梁体的固定十分稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械零件技术领域,特别是涉及一种梁夹固定机构及梁夹。
背景技术
梁夹组件用于各种标准的T型钢梁。现有技术当中,如申请号为CN201310621522.9公开的一种T型梁的梁夹结构,包括槽轨、槽块、锁块、螺杆、T型梁,所述槽轨为板条壳体,槽轨上端面为设置槽口的开口端,所述槽口两侧为对称的卡轨部,所述卡轨部与槽块卡合,所述槽块布置在T型梁下端面两侧,所述T型梁布置在槽轨开口端,所述T型梁底梁的两侧对称布置锁块。其存在的技术问题在于,T型梁的固定不够稳定,因此需要一个能够稳定固定梁夹的固定机构。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足,提供一种梁夹固定机构及梁夹。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
其中本实用新型的技术方案之一是一种梁夹固定机构,包括一对安装件、安装杆,所述安装件包括设置在安装件上端的顶安装板、设置在安装件下方的底部安装板、主安装板,所述顶安装板通过所述主安装板与所述底部安装板相连接,所述底部安装板上开设底孔,所述顶安装板上开设顶孔,所述主安装板上开设主孔,所述安装杆穿过所述主孔配合螺栓固定在一对安装件之间,所述主安装板的两侧连接支撑板,对应所述顶孔匹配有固定螺栓。
作为优选的技术方案,所述主孔平行的设置为两个,对应所述安装杆设置为一对。
作为优选的技术方案,所述支撑板上开设边孔,且通过所述边孔对应螺栓固定连接一加强支撑板。
作为优选的技术方案,所述顶安装板上开设至少两个顶孔。
作为优选的技术方案,所述安装杆外侧设置有外螺纹,对应所述外螺纹匹配两个螺帽,所述两个螺帽分别从安装杆的两端旋入,配合所述主安装板将所述安装杆固定在一对安装件之间。
作为优选的技术方案,所述顶安装板的宽度和所述支撑板的宽度相等。
作为优选的技术方案,所述底部安装板沿着与两个安装件相对方向的反方向延伸。
本实用新型的另一技术方案是一种梁夹,包括如上所述的梁夹固定机构、梁体以及底座,所述梁体固定安装于所述梁夹固定机构,所述梁夹固定机构通过底部安装板安装在所述底座上。
作为优选的技术方案,所述底座上设置若干安装孔,所述安装孔与底部安装板上的底孔对齐后通过螺栓固定,以将所述梁夹固定机构固定在所述底座上。
作为优选的技术方案,所述梁体、梁夹固定机构、底座均采用钢质材料制造而成。
有益效果在于:
本实用新型中的梁夹固定机构,通过一对安装件配合螺栓来对梁体进行固定,其中安装件具有三面,且配合底部的安装杆支撑,使得梁体的固定十分稳定。
另外,本实用新型中的梁夹,采用了如上的梁夹固定机构,配合增加底座,使得梁体充分固定,且整体梁体无钻孔无焊接,操作方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型实施例1中一种梁夹固定机构的爆炸视图;
图2为本实用新型实施例1中一种梁夹固定机构的立体图;
图3为本实用新型实施例1中一种梁夹的立体图;
图中,1为安装件,101为顶安装板,102为底部安装板,103为主安装板,104为底孔,105为顶孔,106为主孔,107为支撑板,108为边孔,109为加强支撑板,2为安装杆,3为螺栓,4为螺帽,5为梁体,6为底座,7为安装孔。
具体实施方式
现在结合说明书附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1:梁夹固定机构
请参考图1和图2所示,本实用新型实施例是一种梁夹固定机构,包括一对安装件1、安装杆2,所述安装件1包括设置在安装件1上端的顶安装板101、设置在安装件1下方的底部安装板102、主安装板103,所述顶安装板101通过所述主安装板103与所述底部安装板102相连接,所述底部安装板102上开设底孔104,所述顶安装板101上开设顶孔105,所述主安装板103上开设主孔106,所述安装杆2穿过所述主孔106配合螺栓固定在一对安装件1之间,所述主安装板103的两侧连接支撑板107,对应所述顶孔105匹配有固定螺栓3。
具体实施时,梁体5放置在安装杆2上,通过固定螺栓3穿过顶孔105给予梁体5一个向下的压力,将梁体5安装在梁夹固定机构上。而梁夹固定机构上的底部安装孔102配合其开设的底孔104和抗震连接件上设置的安装孔利用螺栓组装,进而和其他部件相连,实现和其他部件的连接。使得本实用新型实施例中的梁夹固定机构不仅能够稳定固定梁体,还能够配合其他部件(如底座或连接梁),形成钢结构。本实用新型实施例中的梁夹固定机构是一个多功能的中间连接件,可以形成梁体固定机构也可以形成抗震支架等等。
在其中的一个实施例中,所述主孔106平行的设置为两个,对应所述安装杆2设置为一对。
在其中的一个实施例中,所述支撑板107上开设边孔108,且通过所述边孔108对应螺栓固定连接一加强支撑板109。
在其中的一个实施例中,所述顶安装板101上开设至少两个顶孔105。
在其中的一个实施例中,所述安装杆2外侧设置有外螺纹,对应所述外螺纹匹配两个螺帽4,所述两个螺帽4分别从安装杆2的两端旋入,配合所述主安装板103将所述安装杆2固定在一对安装件1之间。
在其中的一个实施例中,所述顶安装板101的宽度和所述支撑板107的宽度相等。
在其中的一个实施例中,所述底部安装板102沿着与两个安装件1相对方向的反方向延伸。
实施例2:梁夹
本实用新型实施例是一种梁夹,包括如实施例1所述的梁夹固定机构、梁体5以及底座6,所述梁体5固定安装于所述梁夹固定机构,所述梁夹固定机构通过底部安装板102安装在所述底座6上。所述底座6上设置若干安装孔7,所述安装孔6与底部安装板102上的底孔104对齐后通过螺栓固定,以将所述梁夹固定机构固定在所述底座上。所述梁体5、梁夹固定机构、底座6均采用钢质材料制造而成。
以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (10)
1.一种梁夹固定机构,其特征在于:包括一对安装件、安装杆,所述安装件包括设置在安装件上端的顶安装板、设置在安装件下方的底部安装板、主安装板,所述顶安装板通过所述主安装板与所述底部安装板相连接,所述底部安装板上开设底孔,所述顶安装板上开设顶孔,所述主安装板上开设主孔,所述安装杆穿过所述主孔配合螺栓固定在一对安装件之间,所述主安装板的两侧连接支撑板,对应所述顶孔匹配有固定螺栓。
2.根据权利要求1所述的一种梁夹固定机构,其特征在于:所述主孔平行的设置为两个,对应所述安装杆设置为一对。
3.根据权利要求1所述的一种梁夹固定机构,其特征在于:所述支撑板上开设边孔,且通过所述边孔对应螺栓固定连接一加强支撑板。
4.根据权利要求1所述的一种梁夹固定机构,其特征在于:所述顶安装板上开设至少两个顶孔。
5.根据权利要求1所述的一种梁夹固定机构,其特征在于:所述安装杆外侧设置有外螺纹,对应所述外螺纹匹配两个螺帽,所述两个螺帽分别从安装杆的两端旋入,配合所述主安装板将所述安装杆固定在一对安装件之间。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种梁夹固定机构,其特征在于:所述顶安装板的宽度和所述支撑板的宽度相等。
7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种梁夹固定机构,其特征在于:所述底部安装板沿着与两个安装件相对方向的反方向延伸。
8.一种梁夹,其特征在于:包括如权利要求1~7任一项所述的梁夹固定机构、梁体以及底座,所述梁体固定安装于所述梁夹固定机构,所述梁夹固定机构通过底部安装板安装在所述底座上。
9.根据权利要求8所述的一种梁夹,其特征在于:所述底座上设置若干安装孔,所述安装孔与底部安装板上的底孔对齐后通过螺栓固定,以将所述梁夹固定机构固定在所述底座上。
10.根据权利要求8所述的一种梁夹,其特征在于:所述梁体、梁夹固定机构、底座均采用钢质材料制造而成。
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