CN211571165U - 一种便于安装磨刀石的断布机 - Google Patents
一种便于安装磨刀石的断布机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211571165U CN211571165U CN201922418423.6U CN201922418423U CN211571165U CN 211571165 U CN211571165 U CN 211571165U CN 201922418423 U CN201922418423 U CN 201922418423U CN 211571165 U CN211571165 U CN 211571165U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- plate
- knife
- cutting machine
- block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种便于安装磨刀石的断布机,涉及断布机的技术领域,其包括滑块,在滑块上固定有第一挡板和第二挡板,第一挡板上开设有凹槽,底座上设置有磨刀器,磨刀器包括弧形板和支撑板,弧形板与支撑板滑移连接,弧形板的一侧固定连接有可卡接于凹槽内的卡块,支撑板上滑移连接有推杆,推杆的一端卡接有磨刀石,另一端固定有阻挡块,推杆上套设有复位弹簧,第二挡板上开设有供磨刀石通过的缺口,第一挡板上设置有用于对卡块限位的限位件。滑动弧形板,使得弧形板卡接于第一挡板上,从而可以使得卡块卡接于凹槽内,然后驱动限位件,使得限位件对卡块限位,从而使得卡块不会从凹槽内脱离。本实用新型具有安装磨刀石方便的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及断布机的技术领域,尤其是涉及一种便于安装磨刀石的断布机。
背景技术
目前断布机广泛应用于服装、纺织、皮革、塑革、等行业,用来裁断棉、麻、合成革、丝绸、针织等原料,还能裁断地毯、毛巾、床单、塑料膜等多种材料。
公告号为CN206219870U,公告日为20170606的中国实用新型公开了一种来回裁切的断布机,包括断布机导轨、轨道、断布机安装板、第一断布机以及第二断布机,所述断布机导轨设置于轨道上表面的中间位置,所述断布机导轨水平滑动于轨道内,所述断布机安装板竖直设置且固定连接于断布机的导轨上,所述第一断布机和第二断布机分别设置于断布机安装板左右两边的相对方向,所述第一断布机和第二断布机均包括电机、磨刀器、大刀和小刀,所述大刀与电机的输出轴同轴固定连接,所述磨刀器斜向设置且通过螺栓固定连接于断布机安装板上,所述磨刀器包括“U”形的弧形板和支撑板,所述弧形板与支撑板竖直滑移连接,所述支撑板上滑移连接有水平的推杆,所述推杆靠近第二挡板的一端固定连接有磨刀石,所述推杆远离大刀的一端固定连接有阻挡块,所述推杆上套设有复位弹簧,所述复位弹簧的一端与支撑板抵触,另一端与阻挡块抵触,所述磨刀石可与大刀抵触,所述小刀固定连接于断布机导轨内并且位于大刀的下方。当将布料展平覆盖于轨道上时,启动电机,电机会带动大刀的转动,然后推动断布机导轨,使其在轨道内滑动进行裁剪行程,大刀与断布机导轨内的小刀形成的类似剪刀的裁剪过程进行裁剪,去的时候由一个断布机裁剪一次,回位时另外一个断布机进行第二次裁剪,从而防止布料裁剪不断。当刀变钝时,推动阻挡块,使得阻挡块通过推杆带动磨刀石与大刀抵触,从而对大刀进行打磨。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:由于上述中的磨刀器是用螺栓固定于断布机安装板上的,所以安装时,工人需要用工具将螺栓拧紧才能将磨刀器稳固安装,因此在安装时就会比较麻烦。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种便于安装磨刀石的断布机。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种便于安装磨刀石的断布机,包括底座、设置于底座上的断布机和设置于断布机上的磨刀器,所述底座上固定连接有滑道,所述滑道的长度方向垂直于底座的长度方向,所述断布机包括滑块,所述滑块水平滑动连接于滑道内,所述滑块上固定连接有电机,所述电机同轴固定连接有大刀,所述滑块上固定连接有小刀,所述小刀置于大刀的下方,所述磨刀器包括“U”形的弧形板和支撑板,所述弧形板与支撑板竖直滑移连接,所述支撑板上滑移连接有水平的推杆,所述推杆一端卡接有磨刀石,另一端固定连接有阻挡块,所述推杆上套设有复位弹簧,所述复位弹簧的一端与支撑板抵触,另一端与阻挡块抵触,所述电机上固定连接有把手,所述电机的一侧固定连接有竖直的第一挡板,所述滑块上固定连接有竖直的第二挡板,所述大刀置于第一挡板和第二挡板之间,所述第一挡板上开设有凹槽,所述弧形板的一侧固定连接有可卡接于凹槽内的卡块,所述第二挡板上开设有可供磨刀石通过的缺口,所述第一挡板上设置有用于对卡块限位的限位件。
通过采用上述技术方案,当对磨刀器进行安装时,滑动弧形板,使得弧形板卡接于第一挡板上,从而可以使得卡块卡接于凹槽内,然后驱动限位件,使得限位件对卡块限位,从而使得卡块不会从凹槽内脱离。由于不需要使用工具通过螺栓将磨刀器进行安装,只需要将卡块卡接于凹槽内,用限位件对卡块固定即可,因此磨刀器在安装时非常方便。
进一步的:所述支撑板上开设有竖直的滑孔,所述滑孔内穿置有抵紧螺栓,所述抵紧螺栓穿过滑孔的一端与弧形板螺纹连接,所述滑孔的宽度小于抵紧螺栓的螺栓头的直径。
通过采用上述技术方案,当安装磨刀石,在滑孔内滑移抵紧螺栓,从而使得弧形板上的卡块可以卡接于凹槽内,当卡块卡接于凹槽内后,拧紧抵紧螺栓,使得抵紧螺栓的螺栓头与支撑板抵接,从而将支撑板和弧形板固定住,避免支撑板带动磨刀石的滑移。
进一步的:所述限位件包括限位弹簧,所述第一挡板上固定连接有两个水平的第一导向杆,两个所述第一导向杆对称设置于凹槽的两侧,两个所述第一导向杆靠近凹槽的一端均固定连接有第一方块,一个所述第一导向杆上水平滑移连接有第一压板,另一个所述第一导向杆上水平滑移连接有第二压板,所述限位弹簧有两个分别套置于两个第一导向杆上,一个所述限位弹簧的一端与第一压板抵触,另一端与第一方块抵触,另一个所述限位弹簧的一端与第二压板抵触,另一端与第一方块抵触,所述第一压板上开设有滑槽,所述滑槽内竖直滑移连接有“T”形的第一斜板,所述第二压板内固定连接有第二斜板,所述第二斜板与第一斜板倾斜方向相反。
通过采用上述技术方案,当卡块卡接进凹槽内后,滑动第一压板和第二压板,两个限位弹簧被拉伸,当第二压板插入第一压板后,第二斜板推动第一斜板的上滑,当第二斜板完全通过第一斜板后,使得第一斜板下滑,第一斜板与第二斜板卡接,然后松动第一压板和第二压板,第一压板和第二压板会在限位弹簧的弹力下向第一挡板的两端滑移,从而使得第一压板和第二压板卡接紧,从而使得第一压板和第二压板将卡块压紧。
进一步的:所述滑槽的底壁固定连接有竖直的第二导向杆,所述第二导向杆远离滑槽底壁的一端固定连接有第二圆块,所述第一斜板的水平端通过另一圆块竖直滑移连接于第二导向杆上,所述第二导向杆上套设有滑移弹簧,所述滑移弹簧的一端与第一斜板上的圆块抵触,另一端与第二圆块抵触。
通过采用上述技术方案,当第二斜板推动第一斜板上升时,第一斜板上滑压缩滑移弹簧,当第二斜板完全通过第一斜板后,第二斜板会在滑移弹簧的弹力下下滑复位,实现第一斜板与第二斜板的卡接。
进一步的:所述第一斜板上表面固定连接有拉杆。
通过采用上述技术方案,设置拉杆的目的是,当对磨刀石整体进行拆卸时,需要使得第二压板与第一压板分离,由于第一斜板的水平端不高于第一压板的高度,所以需要拉动拉杆,使得拉杆带动第一斜板的上滑,从而使得第二斜板可以通过第一斜板,从而实现第二斜板与第一斜板的分离。
进一步的:所述磨刀石内开设有第一卡接槽,所述推杆侧壁开设有与推杆轴线对称的第二卡接槽,所述第二卡接槽底壁固定连接有水平的卡接弹簧,所述卡接弹簧远离第二卡接槽的一端固定连接有安装块。
通过采用上述技术方案,向第二卡接槽内滑动安装块,安装块会压缩卡接弹簧,将推杆插入磨刀石内,安装块在卡接弹簧的弹力下卡接入第一卡接槽内,从而实现磨刀石的安装。
进一步的:一个所述安装块上固定连接有第一拉线,所述第一拉线穿过第二卡接槽的底壁与另一个所述安装块固定连接,所述推杆开设有沿其长度的线槽,所述第一拉线上固定连接有第二拉线,所述第二拉线穿过线槽延伸至阻挡块外,所述阻挡块内水平滑移连接有拉块,所述第二拉线靠近拉块的一端与拉块固定连接。
通过采用上述技术方案,当磨刀石损坏或需要更换时,拉动拉块,拉块会通过第二拉线带动第一拉线的移动,使得第一拉线拉动两个安装块向第二卡接槽内滑移,从而使得安装块脱离第一卡接槽,从而实现磨刀石的拆卸。
进一步的:所述拉块上设置有与其一体成型的防滑纹。
通过采用上述技术方案,设置防滑纹的目的是,可以增大手与拉块之间的摩擦力,方便人们按压拉块,使得磨刀石对刀片进行打磨。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.设置卡块和限位件的目的是,当对磨刀器进行安装时,滑动弧形板,使得弧形板卡接于第一挡板上,从而可以使得卡块卡接于凹槽内,然后驱动限位件,使得限位件对卡块限位,从而使得卡块不会从凹槽内脱离。由于不需要使用工具通过螺栓将磨刀器进行安装,只需要将卡块卡接于凹槽内,用限位件对卡块固定即可,因此磨刀器在安装时非常方便;
2.设置限位弹簧、第一导向杆、第一压板和第二压板的目的是,当卡块卡接进凹槽内后,滑动第一压板和第二压板,两个限位弹簧被拉伸,当第二压板插入第一压板后,第二斜板推动第一斜板的上滑,当第二斜板完全通过第一斜板后,使得第一斜板下滑,第一斜板与第二斜板卡接,然后松动第一压板和第二压板,第一压板和第二压板会在限位弹簧的弹力下向第一挡板的两端滑移,从而使得第一压板和第二压板卡接紧,从而使得第一压板和第二压板将卡块压紧;
3.设置第二导向杆和滑移弹簧的目的是,当第二斜板推动第一斜板上升时,第一斜板压缩滑移弹簧,当第二斜板完全通过第一斜板后,第二斜板会在滑移弹簧的弹力下下滑复位,实现第一斜板与第二斜板的卡接。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图;
图2是图1中A部分的局部放大示意图;
图3是展示断布机的爆炸视图;
图4是图3中B部分的局部放大示意图;
图5是显示安装块和第一拉线的示意图;
图6是展示限位件的爆炸视图;
图7是图6中C部分的局部放大示意图;
图8是显示第一斜板的示意图。
附图标记:100、底座;110、滑道;200、断布机;210、滑块;211、电机;212、大刀;213、把手;214、第一挡板;215、第二挡板;216、凹槽;230、磨刀器;231、弧形板;232、支撑板;233、卡块;234、推杆;235、阻挡块;236、复位弹簧;237、滑孔;238、抵紧螺栓;239、磨刀石;240、限位件;241、限位弹簧;242、第一导向杆;243、第一方块;244、第一压板;246、滑槽;247、第一斜板;248、第二斜板;249、第二导向杆;250、第二圆块;251、滑移弹簧;252、拉杆;253、第一卡接槽;254、第二卡接槽;255、安装块;256、卡接弹簧;257、第一拉线;258、第二拉线;259、拉块;260、防滑纹。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1和图2所示,为本实用新型公开的一种便于安装磨刀石的断布机,包括底座100、断布机200和磨刀器230。在底座100上固定连接有滑道110,滑道110的长度方向垂直于底座100的长度方向。断布机200包括滑块210,滑块210滑动于滑道110内,滑块210上固定连接有电机211,电机211同轴固定连接有大刀212,滑块210上固定连接有小刀,小刀置于大刀212的下方。大刀212与小刀形成的类似剪刀的裁剪过程对布匹进行裁剪。
如图2和图4所示,磨刀器230包括“U”形的弧形板231和支撑板232,弧形板231与支撑板232竖直滑移连接。支撑板232上滑移连接有水平的推杆234,推杆234一端卡接有磨刀石239,推杆234远离磨刀石239的一端固定连接有阻挡块235。推杆234上套设有复位弹簧236,复位弹簧236的一端与支撑板232抵触,另一端与阻挡块235抵触。电机211上固定连接有把手213(见图3),电机211的一侧固定连接有竖直的第一挡板214,滑块210上固定连接有竖直的第二挡板215,大刀212置于第一挡板214和第二挡板215之间。第一挡板214上开设有凹槽216(见图7),弧形板231的一侧固定连接有可卡接于凹槽216内的卡块233,第二挡板215上开设有可供磨刀石239通过的缺口,第一挡板214上设置有用于对卡块233限位的限位件240。当对磨刀器230进行安装时,滑动弧形板231,使得弧形板231卡接于第一挡板214上,从而可以使得卡块233卡接于凹槽216内,然后驱动限位件240,使得限位件240对卡块233限位,从而使得卡块233不会从凹槽216内脱离。
如图3和图4所示,在支撑板232上开设有竖直的滑孔237,滑孔237内穿置有抵紧螺栓238,抵紧螺栓238穿过滑孔237的一端与弧形板231螺纹连接,滑孔237的宽度小于抵紧螺栓238的螺栓头的直径。当安装磨刀石239,在滑孔237内滑移抵紧螺栓238,从而使得弧形板231上的卡块233可以卡接于凹槽216内,当卡块233卡接于凹槽216内后,拧紧抵紧螺栓238,使得抵紧螺栓238的螺栓头与支撑板232抵接,从而将支撑板232和弧形板231固定住,避免支撑板232带动磨刀石239的滑移。
如图4和图5所示,磨刀石239内开设有第一卡接槽253,推杆234的侧壁开设有与推杆234轴线对称的第二卡接槽254,第二卡接槽254底壁固定连接有水平的卡接弹簧256,卡接弹簧256远离第二卡接槽254的一端固定连接有安装块255。向第二卡接槽254内滑动安装块255,安装块255会压缩卡接弹簧256,将推杆234插入磨刀石239后,安装块255在卡接弹簧256的弹力下卡接入第一卡接槽253内,从而实现磨刀石239的安装。
一个安装块255上固定连接有第一拉线257,第一拉线257穿过第二卡接槽254的侧壁且与另一个安装块255固定连接,推杆234内开设有沿其长度的线槽,第一拉线257上固定连接有第二拉线258,第二拉线258穿过线槽延伸至阻挡块235外,阻挡块235上抵触有拉块259,第二拉线258靠近拉块259的一端与拉块259固定连接。当磨刀石239损坏或需要更换时,拉动拉块259,拉块259会通过第二拉线258带动第一拉线257的移动,使得第一拉线257拉动两个安装块255向第二卡接槽254内滑移,从而使得安装块255脱离第一卡接槽253,从而实现磨刀石239的拆卸。
如图4所示,拉块259上设置有与其一体成型的防滑纹260。设置防滑纹260的目的是,可以增大手与拉块259之间的摩擦力,方便人们按压拉块259,使得磨刀石239对刀片212进行打磨。
如图6和图7所示,限位件240包括限位弹簧241,第一挡板214上固定连接有两个水平的第一导向杆242,两个第一导向杆242对称设置于凹槽216的两侧,两个第一导向杆242靠近凹槽216的一端均固定连接有第一方块243。其中一个第一导向杆242上水平滑移连接有第一压板244,另一个第一导向杆242上水平滑移连接有第二压板(图中未显示)。限位弹簧241有两个分别套置于两个第一导向杆242上,一个限位弹簧241的一端与第一压板244抵触,另一端与第一方块243抵触,另一个限位弹簧241的一端与第二压板抵触,另一端与第一方块243抵触。第一压板244上开设有滑槽246,滑槽246内竖直滑移连接有“T”的第一斜板247,第二压板内固定连接有第二斜板248,第二斜板248与第一斜板247倾斜方向相反。当卡块233卡接进凹槽216内后,滑动第一压板244和第二压板,两个限位弹簧241被拉伸,当第二压板插入第一压板244后,第二斜板248推动第一斜板247的上滑,当第二斜板248完全通过第一斜板247后,使得第一斜板247下滑,第一斜板247与第二斜板248卡接,然后松动第一压板244和第二压板,第一压板244和第二压板会在限位弹簧241的弹力下向第一挡板214的两端滑移,从而使得第一压板244和第二压板卡接紧,从而使得第一压板244和第二压板将卡块233压紧。
如图8所示,滑槽246(见图7)的底壁固定连接有两个竖直的第二导向杆249,第二导向杆249远离滑槽246底壁的一端固定连接有第二圆块250,第一斜板247的水平端的两侧分别通过两个圆块竖直滑移连接于两个第二导向杆249上。两个第二导向杆249上均套设有滑移弹簧251,滑移弹簧251的一端与第二圆块250抵触,另一端与第一斜板247上的圆块抵触。当第二斜板248推动第一斜板247上升时,第一斜板247压缩滑移弹簧251,当第二斜板248完全通过第一斜板247后,第二斜板248会在滑移弹簧251的弹力下下滑复位,实现第一斜板247与第二斜板248的卡接。
第一斜板247上表面固定连接有拉杆252。设置拉杆252的目的是,当对磨刀石239整体进行拆卸时,需要使得第二压板与第一压板244分离,由于第一斜板247的水平端不高于第一压板244的高度,所以需要拉动拉杆252,使得拉杆252带动第一斜板247的上滑,从而使得第二斜板248可以通过第一斜板247,从而实现第二斜板248与第一斜板247的分离。
本实施例的具体工作过程:滑动弧形板231,使得卡块233卡接入凹槽216内,然后拧紧抵紧螺栓238,使得抵紧螺栓238抵紧支撑板232,从而使得弧形板231与支撑板232固定。然后滑动第一压板244和第二压板,限位弹簧241被压缩,第二压板插入第一压板244内,第二斜板248推动第一斜板247的上滑,第一斜板247压缩滑移弹簧251,第二斜板248通过第一斜板247后,松开第一压板244和第二压板,第一压板244和第二压板会在弹力下复位,同时第一斜板247在滑移弹簧251的弹力下下滑,从而使得第一斜板247和第二斜板248卡接紧,从而将磨刀石239整体固定。当刀片212变钝时,推动拉块259,拉块259通过推杆234带动磨刀石239与刀片212抵触,从而对刀片212进行打磨,同时复位弹簧236被阻挡块235压缩,当完成打磨后,松开拉块259,阻挡块235在复位弹簧236的弹力通过推杆234带动磨刀石239的复位。由于不需要使用工具通过螺栓将磨刀器230进行安装,只需要将卡块233卡接于凹槽216内,用限位件240对卡块233固定即可,因此磨刀器230在安装时非常方便。
Claims (8)
1.一种便于安装磨刀石的断布机,包括底座(100)、设置于底座(100)上的断布机(200)和设置于断布机(200)上的磨刀器(230),所述底座(100)上固定连接有滑道(110),所述滑道(110)的长度方向垂直于底座(100)的长度方向,所述断布机(200)包括滑块(210),所述滑块(210)水平滑动连接于滑道(110)内,所述滑块(210)上固定连接有电机(211),所述电机(211)同轴固定连接有大刀(212),所述滑块(210)上固定连接有小刀,所述小刀置于大刀(212)的下方,所述磨刀器(230)包括“U”形的弧形板(231)和支撑板(232),所述弧形板(231)与支撑板(232)竖直滑移连接,所述支撑板(232)上滑移连接有水平的推杆(234),其特征在于:所述推杆(234)一端卡接有磨刀石(239),另一端固定连接有阻挡块(235),所述推杆(234)上套设有复位弹簧(236),所述复位弹簧(236)的一端与支撑板(232)抵触,另一端与阻挡块(235)抵触,所述电机(211)上固定连接有把手(213),所述电机(211)的一侧固定连接有竖直的第一挡板(214),所述滑块(210)上固定连接有竖直的第二挡板(215),所述大刀(212)置于第一挡板(214)和第二挡板(215)之间,所述第一挡板(214)上开设有凹槽(216),所述弧形板(231)的一侧固定连接有可卡接于凹槽(216)内的卡块(233),所述第二挡板(215)上开设有可供磨刀石(239)通过的缺口,所述第一挡板(214)上设置有用于对卡块(233)限位的限位件(240)。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装磨刀石的断布机,其特征在于:所述支撑板(232)上开设有竖直的滑孔(237),所述滑孔(237)内穿置有抵紧螺栓(238),所述抵紧螺栓(238)穿过滑孔(237)的一端与弧形板(231)螺纹连接,所述滑孔(237)的宽度小于抵紧螺栓(238)的螺栓头的直径。
3.根据权利要求1所述的一种便于安装磨刀石的断布机,其特征在于:所述限位件(240)包括限位弹簧(241),所述第一挡板(214)上固定连接有两个水平的第一导向杆(242),两个所述第一导向杆(242)对称设置于凹槽(216)的两侧,两个所述第一导向杆(242)靠近凹槽(216)的一端均固定连接有第一方块(243),一个所述第一导向杆(242)上水平滑移连接有第一压板(244),另一个所述第一导向杆(242)上水平滑移连接有第二压板,所述限位弹簧(241)有两个分别套置于两个第一导向杆(242)上,一个所述限位弹簧(241)的一端与第一压板(244)抵触,另一端与第一方块(243)抵触,另一个所述限位弹簧(241)的一端与第二压板抵触,另一端与第一方块(243)抵触,所述第一压板(244)上开设有滑槽(246),所述滑槽(246)内竖直滑移连接有“T”形的第一斜板(247),第二压板内固定连接有第二斜板(248),所述第二斜板(248)与第一斜板(247)倾斜方向相反。
4.根据权利要求3所述的一种便于安装磨刀石的断布机,其特征在于:所述滑槽(246)的底壁固定连接有竖直的第二导向杆(249),所述第二导向杆(249)远离滑槽(246)底壁的一端固定连接有第二圆块(250),所述第一斜板(247)的水平端通过另一圆块竖直滑移连接于第二导向杆(249)上,所述第二导向杆(249)上套设有滑移弹簧(251),所述滑移弹簧(251)的一端与第一斜板(247)上的圆块抵触,另一端与第二圆块(250)抵触。
5.根据权利要求4所述的一种便于安装磨刀石的断布机,其特征在于:所述第一斜板(247)上表面固定连接有拉杆(252)。
6.根据权利要求1所述的一种便于安装磨刀石的断布机,其特征在于:所述磨刀石(239)内开设有第一卡接槽(253),所述推杆(234)侧壁开设有与推杆(234)轴线对称的第二卡接槽(254),所述第二卡接槽(254)底壁固定连接有水平的卡接弹簧(256),所述卡接弹簧(256)远离第二卡接槽(254)的一端固定连接有安装块(255)。
7.根据权利要求6所述的一种便于安装磨刀石的断布机,其特征在于:一个所述安装块(255)上固定连接有第一拉线(257),所述第一拉线(257)穿过第二卡接槽(254)的底壁与另一个所述安装块(255)固定连接,所述推杆(234)开设有沿其长度的线槽,所述第一拉线(257)上固定连接有第二拉线(258),所述第二拉线(258)穿过线槽延伸至阻挡块(235)外,所述阻挡块(235)内水平滑移连接有拉块(259),所述第二拉线(258)靠近拉块(259)的一端与拉块(259)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种便于安装磨刀石的断布机,其特征在于:所述拉块(259)上设置有与其一体成型的防滑纹(260)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922418423.6U CN211571165U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种便于安装磨刀石的断布机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922418423.6U CN211571165U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种便于安装磨刀石的断布机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211571165U true CN211571165U (zh) | 2020-09-25 |
Family
ID=72552146
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922418423.6U Expired - Fee Related CN211571165U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种便于安装磨刀石的断布机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211571165U (zh) |
-
2019
- 2019-12-26 CN CN201922418423.6U patent/CN211571165U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9452508B2 (en) | Adjustable knife holder adapted to maintain sharpness of a knife blade and method of manufacturing the adjustable knife holder | |
CN112247730A (zh) | 一种木质家具加工用木板去毛刺装置 | |
CN211571165U (zh) | 一种便于安装磨刀石的断布机 | |
CN213857427U (zh) | 一种用于加工锯片的自动磨齿机夹持工装 | |
EP1075356B1 (en) | Sharpenable edge sharpening equipment | |
CN209350303U (zh) | 一种会计票据裁切装置 | |
CN210703918U (zh) | 一种自动磨刀装置 | |
CN211029262U (zh) | 一种便捷式自动磨刀机 | |
CN213437477U (zh) | 一种钣金加工剪切装置 | |
CN213203581U (zh) | 一种用于服装生产的裁剪设备 | |
CN210458230U (zh) | 一种皮革加工切割装置 | |
CN215881151U (zh) | 一种高品质刀锯类冷轧钢带抛光装置 | |
CN212558724U (zh) | 一种磨刀剪裁机的送料装置 | |
KR200456205Y1 (ko) | 칼 갈이 기구 | |
US3224092A (en) | Carpet cutting machine | |
CN112853008B (zh) | 一种皮革加工削边打磨装置 | |
CN211517736U (zh) | 纤维帘布顺裁装置 | |
CN214817110U (zh) | 五合一定角磨刀器 | |
CN220971793U (zh) | 一种铝塑板磨边装置 | |
CN219005492U (zh) | 一种用于磨削木工刀片的刃磨机 | |
CN217702753U (zh) | 一种砧板磨边装置 | |
CN219311425U (zh) | 一种具有磨刀功能的立切机 | |
CN212683435U (zh) | 一种化工产品用去毛刺装置 | |
US2499786A (en) | Knife steel | |
CN213164661U (zh) | 一种pvc家具构件抗弯曲榫头加工装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200925 Termination date: 20211226 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |