CN215881151U - 一种高品质刀锯类冷轧钢带抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高品质刀锯类冷轧钢带抛光装置，包括抛光装置主体，所述抛光装置主体端部固定有抛光盘，所述抛光装置主体上通过固定组件固定有握把上，所述固定组件固定在握把内壁，所述抛光装置主体底端内壁开设有支撑组件，所述固定组件在握把上前后对称固定有两组，两组所述固定组件之间的距离等于抛光装置主体左侧的宽度；通过设置的固定组件，其中固定组件包括辅助块、内仓、滑槽、滑块、卡合杆、弹簧、拉杆和卡合槽，能够使得工作人员方便快捷的对握把进行拆卸和更换，并且不会出现长期使用产生滑丝的现象，保证固定的牢固性。

Description

一种高品质刀锯类冷轧钢带抛光装置

技术领域

本实用新型涉及刀具抛光技术领域，特别是涉及一种高品质刀锯类冷轧钢带抛光装置。

背景技术

抛光机设备是一种电动工具，抛光机设备由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成，抛光机设备操作的关键是要设法得到最大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层，同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织，即不会造成假组织。

但是现有的高品质刀锯类冷轧钢带抛光装置仍存在一些弊端，传统的高品质刀锯类冷轧钢带抛光装置上设置有握把，传统的握把是通过螺栓与本体进行固定的，但是因为设备长期运行产生的晃动力对握把的磨损较大，不仅没容易导致螺栓滑丝，而且其固定和拆卸方式较为麻烦，为此我们提出一种高品质刀锯类冷轧钢带抛光装置。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种高品质刀锯类冷轧钢带抛光装置，通过设置的固定组件，其中固定组件包括辅助块、内仓、滑槽、滑块、卡合杆、弹簧、拉杆和卡合槽，能够使得工作人员方便快捷的对握把进行拆卸和更换，并且不会出现长期使用产生滑丝的现象，保证固定的牢固性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高品质刀锯类冷轧钢带抛光装置，包括抛光装置主体，所述抛光装置主体端部固定有抛光盘，所述抛光装置主体上通过固定组件固定有握把上，所述固定组件固定在握把内壁，所述抛光装置主体底端内壁开设有支撑组件；

所述固定组件在握把上前后对称固定有两组，两组所述固定组件之间的距离等于抛光装置主体左侧的宽度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定组件包括固定在握把内壁上的辅助块、开设在辅助块内的内仓、开设在内仓内的滑槽、与滑槽滑动连接有滑块、与滑块固定且贯穿内仓的卡合杆、缠绕在卡合杆上的弹簧、固定在卡合杆外端的拉杆和开设在抛光装置主体左侧外壁的卡合槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的一端与滑块外壁连接，所述弹簧的另一端与内仓内壁连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉杆和卡合杆组成的形状设置为L状，所述拉杆的外壁开设有纹路。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑组件包括开设在固定组件底端的第一开槽、固定在第一开槽内壁的固定轴、与固定轴插接的转槽、开设有转槽的螺栓杆、与螺栓杆螺纹连接的螺纹槽、开设有螺纹槽且与螺栓杆连接的套杆、固定在套杆上的支撑盘和开设在抛光装置主体底端且与第一开槽连通的第二开槽；

所述转槽开设在螺栓杆的左端位置处，所述支撑盘固定在套杆的右端位置处。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转槽与固定轴连接位置设置有防松垫圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一开槽内部空间等于螺栓杆和套杆体积之和，所述第二开槽内部空间大于支撑盘体积。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置的固定组件，其中固定组件包括辅助块、内仓、滑槽、滑块、卡合杆、弹簧、拉杆和卡合槽，工作人员需要拆卸握把时，只需向外拉动拉杆，使得拉杆带动卡合杆通过滑块在滑槽内向外滑动，滑动过程中挤压弹簧产生形变，直到卡合杆的内端与抛光装置主体内卡合槽完全分离，这时即可向下推动握把，使得握把带动两组辅助块与抛光装置主体分离完成拆卸即可，安装同上操作即可，通过此装置能够使得工作人员方便快捷的对握把进行拆卸和更换，并且不会出现长期使用产生滑丝的现象，保证固定的牢固性。

2、通过设置的支撑组件，其中支撑组件包括第一开槽、固定轴、转槽、螺栓杆、螺纹槽、套杆、支撑盘和第二开槽，当需要进行长时间抛光处理时，工作人员可以转动套杆带动螺栓杆在固定轴上旋转，直到套杆旋转至与地面垂直位置，抛光装置主体即可通过支撑盘支撑在地面上，通过此装置能够使得抛光装置主体长时间抛光工作时，不需要工作人员一直用力举起，通过支撑组件进行支撑操作，节省人力，降低劳动量，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构俯视立体示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型的结构侧视剖面示意图；

图4为本实用新型的图3中B处结构放大示意图；

图5为本实用新型的结构仰视立体示意图；

图6为本实用新型的结构仰视爆炸示意图；

图7为本实用新型的结构正视示意图；

其中：1、抛光装置主体；2、抛光盘；3、握把；4、固定组件；41、辅助块；42、内仓；43、滑槽；44、滑块；45、卡合杆；46、弹簧；47、拉杆；48、卡合槽；5、支撑组件；51、第一开槽；52、固定轴；53、转槽；54、螺栓杆；55、螺纹槽；56、套杆；57、支撑盘；58、第二开槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-图7所示，一种高品质刀锯类冷轧钢带抛光装置，包括抛光装置主体1，抛光装置主体1端部固定有抛光盘2，抛光装置主体1上通过固定组件4固定有握把3上，固定组件4固定在握把3内壁，固定组件4包括固定在握把3内壁上的辅助块41、开设在辅助块41内的内仓42、开设在内仓42内的滑槽43、与滑槽43滑动连接有滑块44、与滑块44固定且贯穿内仓42的卡合杆45、缠绕在卡合杆45上的弹簧46、固定在卡合杆45外端的拉杆47和开设在抛光装置主体1左侧外壁的卡合槽48，固定组件4在握把3上前后对称固定有两组，两组固定组件4之间的距离等于抛光装置主体1左侧的宽度。

工作人员需要拆卸握把3时，只需向外拉动拉杆47，使得拉杆47带动卡合杆45通过滑块44在滑槽43内向外滑动，滑动过程中挤压弹簧46产生形变，直到卡合杆45的内端与抛光装置主体1内卡合槽48完全分离，这时即可向下推动握把3，使得握把3带动两组辅助块41与抛光装置主体1分离完成拆卸即可，同理安装，只需事先拉动两端的拉杆47，使得拉杆47电动滑块44挤压弹簧46产生形变，然后将30带动两组辅助块41与抛光装置主体1左端插接，最后松动两端的拉杆47，此时弹簧46自身的弹性产生的复原力推动卡合杆45与卡合槽48卡合形成固定即可，通过此装置能够使得工作人员方便快捷的对握把3进行拆卸和更换，并且不会出现长期使用产生滑丝的现象，保证固定的牢固性。

抛光装置主体1底端内壁开设有支撑组件5，支撑组件5包括开设在固定组件4底端的第一开槽51、固定在第一开槽51内壁的固定轴52、与固定轴52插接的转槽53、开设有转槽53的螺栓杆54、与螺栓杆54螺纹连接的螺纹槽55、开设有螺纹槽55且与螺栓杆54连接的套杆56、固定在套杆56上的支撑盘57和开设在抛光装置主体1底端且与第一开槽51连通的第二开槽58，转槽53开设在螺栓杆54的左端位置处，支撑盘57固定在套杆56的右端位置处。

在其他实施例中，弹簧46的一端与滑块44外壁连接，弹簧46的另一端与内仓42内壁连接，利用弹簧46自身的弹性产生的复原力与卡合杆45配合，从而达到对抛光装置主体1内的卡合槽48形成卡合和解除卡合的目的。

在其他实施例中，拉杆47和卡合杆45组成的形状设置为L状，拉杆47的外壁开设有纹路，通过该设计能够使得拉杆47拉动时，不会因为握把3的形状对拉动造成影响，同时设置的纹路能够有效防止手滑现象的出现。

在其他实施例中，转槽53与固定轴52连接位置设置有防松垫圈，防松垫圈是由两片组成，利用两垫片之间的张力来达到防松和制紧的双重效果，可以使得螺栓杆54旋转至任意一处都能形成静态固定的目的；

在其他实施例中，第一开槽51内部空间等于螺栓杆54和套杆56体积之和，第二开槽58内部空间大于支撑盘57体积，保证螺栓杆54、套杆56和支撑盘57可以收纳至第一开槽51和第二开槽58内，不影响抛光装置主体1正常的使用。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种高品质刀锯类冷轧钢带抛光装置，包括抛光装置主体（1），其特征在于：所述抛光装置主体（1）端部固定有抛光盘（2），所述抛光装置主体（1）上通过固定组件（4）固定有握把（3）上，所述固定组件（4）固定在握把（3）内壁，所述抛光装置主体（1）底端内壁开设有支撑组件（5）；所述固定组件（4）在握把（3）上前后对称固定有两组，两组所述固定组件（4）之间的距离等于抛光装置主体（1）左侧的宽度。

2.根据权利要求1所述的一种高品质刀锯类冷轧钢带抛光装置，其特征在于：所述固定组件（4）包括固定在握把（3）内壁上的辅助块（41）、开设在辅助块（41）内的内仓（42）、开设在内仓（42）内的滑槽（43）、与滑槽（43）滑动连接有滑块（44）、与滑块（44）固定且贯穿内仓（42）的卡合杆（45）、缠绕在卡合杆（45）上的弹簧（46）、固定在卡合杆（45）外端的拉杆（47）和开设在抛光装置主体（1）左侧外壁的卡合槽（48）。

3.根据权利要求2所述的一种高品质刀锯类冷轧钢带抛光装置，其特征在于：所述弹簧（46）的一端与滑块（44）外壁连接，所述弹簧（46）的另一端与内仓（42）内壁连接。

4.根据权利要求2所述的一种高品质刀锯类冷轧钢带抛光装置，其特征在于：所述拉杆（47）和卡合杆（45）组成的形状设置为L状，所述拉杆（47）的外壁开设有纹路。

5.根据权利要求1所述的一种高品质刀锯类冷轧钢带抛光装置，其特征在于：所述支撑组件（5）包括开设在固定组件（4）底端的第一开槽（51）、固定在第一开槽（51）内壁的固定轴（52）、与固定轴（52）插接的转槽（53）、开设有转槽（53）的螺栓杆（54）、与螺栓杆（54）螺纹连接的螺纹槽（55）、开设有螺纹槽（55）且与螺栓杆（54）连接的套杆（56）、固定在套杆（56）上的支撑盘（57）和开设在抛光装置主体（1）底端且与第一开槽（51）连通的第二开槽（58）；所述转槽（53）开设在螺栓杆（54）的左端位置处，所述支撑盘（57）固定在套杆（56）的右端位置处。

6.根据权利要求5所述的一种高品质刀锯类冷轧钢带抛光装置，其特征在于：所述转槽（53）与固定轴（52）连接位置设置有防松垫圈。

7.根据权利要求5所述的一种高品质刀锯类冷轧钢带抛光装置，其特征在于：所述第一开槽（51）内部空间等于螺栓杆（54）和套杆（56）体积之和，所述第二开槽（58）内部空间大于支撑盘（57）体积。

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