CN213437477U - 一种钣金加工剪切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钣金加工剪切装置，涉及剪切装置技术领域，包括底座和固定结构，所述底座的表面固定连接有转轮，所述转轮的表面转动连接有第一刀片和第二刀片，所述底座的表面设有固定结构，所述固定结构包括滑板，所述滑板的表面和底座滑动连接，所述滑板的上表面转动连接有圆柱，所述圆柱的表面滑动连接有圆环，所述圆环的底端固定连接有圆条，所述滑板的表面开设有圆槽。本实用新型，圆条将不再限制圆柱的转动，然后转动圆柱，圆柱将带动第一长板旋转到适合的角度并进行下一步的剪切，以解决传统的剪刀在裁剪的时候，通常是使用者一手拿剪刀，一手拿着金属片，在剪切的时候会用大力容易崩出金属片，金属片崩出的时候容易砸伤人的问题。

Description

一种钣金加工剪切装置

技术领域

本实用新型涉及剪切装置技术领域，尤其涉及一种钣金加工剪切装置。

背景技术

剪刀是切割布、纸、钢板、绳、圆钢等片状或线状物体的双刃工具，两刃交错，可以开合，在中国，因纺织业发展，剪子、剪刀业内有区分，如剪若刀者，称剪刀，其形状如一根铁柱对折，尖端处作对刃刀，女红纺织常用，今受外来文化影响，称U形剪。

五金制品在现代生活中使用极为广泛，且在加工的过程中通常使用大型器械进行处理，然而在处理小型手机壳钣金时，用机器处理反而更加繁琐，此时直接对其用剪刀进行剪切处理反而更加方便，而传统的剪刀在裁剪的时候，通常是使用者一手拿剪刀，一手拿着金属片，在剪切的时候会用大力容易崩出金属片，金属片崩出的时候容易砸伤人。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钣金加工剪切装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钣金加工剪切装置，包括底座和固定结构，所述底座的表面固定连接有转轮，所述转轮的表面转动连接有第一刀片和第二刀片，所述底座的表面设有固定结构，所述固定结构包括滑板，所述滑板的表面和底座滑动连接，所述滑板的上表面转动连接有圆柱，所述圆柱的表面滑动连接有圆环，所述圆环的底端固定连接有圆条，所述滑板的表面开设有圆槽，所述圆槽的形状和圆条的形状相一致，所述圆柱的顶端固定连接有第一长板，所述第一长板的表面螺纹连接有螺栓，螺栓的表面套有第二长板，所述第二长板的内壁和螺栓活动连接，所述第一长板的上表面固定连接有固定条。

优选的，所述圆柱的表面开设有方槽，所述圆环接触方槽和圆柱滑动连接，所述圆环的上表面固定连接有弹簧，弹簧的另一端和第一长板固定连接。

优选的，所述第二长板位于第一长板的上方，且第一长板的高度和第二刀片的高度相一致。

优选的，所述第一刀片的表面设有辅助结构，所述辅助结构包括套环，所述套环的表面和第一刀片滑动连接，所述套环的表面固定连接有半圆块，所述半圆块的表面设有磨刀石，所述磨刀石的表面插设有方柱，所述方柱的表面和磨刀石滑动连接，所述方柱远离磨刀石的一端固定连接有连接板，所述连接板靠近磨刀石的一端固定连接有插条，所述磨刀石借助插条和半圆块转动连接，所述底座的表面滑动连接有卡块。

优选的，所述磨刀石靠近半圆块的一端开设有连接槽，所述半圆块的表面开设有弧形槽，所述连接槽的形状和半圆块的形状相一致，所述弧形槽的尺寸和插条的尺寸相一致，所述连接板靠近磨刀石的一端固定连接有弹簧，弹簧的另一端和磨刀石固定连接。

优选的，所述卡块的形状呈字母“L”形，且“L”形卡块的表面螺纹连接有螺栓，螺栓的另一端和底座接触，所述第一刀片的表面开设有方孔，且方孔的形状和卡块的形状相一致。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置固定结构，当需要对金属片进行裁剪的时候，先松开螺栓，此时将金属片放在第一长板和第二长板之间，然而拧紧螺栓固定住金属片，并将金属片需要剪切的部位伸出来，此时用手滑动滑板，将滑板靠近第二刀片，并用第一刀片进行剪切，当需要旋转角度的时候，先拉升起圆环，此时圆环将带动圆条离开圆槽，此时圆条将不再限制圆柱的转动，然后转动圆柱，圆柱将带动第一长板旋转到适合的角度并进行下一步的剪切，以解决传统的剪刀在裁剪的时候，通常是使用者一手拿剪刀，一手拿着金属片，在剪切的时候会用大力容易崩出金属片，金属片崩出的时候容易砸伤人的问题。

2、本实用新型中，通过设置辅助结构，由于金属片比较硬，通常刀刃使用较长时间后需要打磨，由于第一刀片是活动的，因此在用磨刀石打磨的时候比较麻烦，刀片容易乱动，此时滑动卡块至第一刀片内并将第一刀片卡住，然后将特制的磨刀石和套环安装，在安装的时候先拉动连接板将插条和方柱拉出来，此时将磨刀石置入半圆块表面，然后松开连接板，此时方柱将插进磨刀石内，插条将卡在弧形槽内，此时上下转动磨刀石，磨刀石将带动在半圆块表面转动，且时刻贴着刀刃，对刀刃进行打磨使其锋利。

附图说明

图1为本实用新型提出一种钣金加工剪切装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种钣金加工剪切装置中固定结构的部分示意图；

图3为本实用新型提出一种钣金加工剪切装置中辅助结构的部分示意图；

图4为本实用新型提出一种钣金加工剪切装置中磨刀石的部分结构示意图。

图例说明：1、底座；2、第一刀片；3、第二刀片；4、转轮；5、固定结构； 51、滑板；52、圆柱；53、圆环；54、圆条；55、圆槽；56、第一长板；57、第二长板；58、固定条；6、辅助结构；61、卡块；62、套环；63、磨刀石；64、插条；65、方柱；66、连接板；67、半圆块；68、弧形槽；69、连接槽。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种钣金加工剪切装置，包括底座1和固定结构5，底座1的表面固定连接有转轮4，转轮4的表面转动连接有第一刀片2和第二刀片3，底座1的表面设有固定结构5。

下面具体说一下其固定结构5和辅助结构6的具体设置和作用。

如图1和图2所示，固定结构5包括滑板51，滑板51的表面和底座1滑动连接，滑板51的上表面转动连接有圆柱52，圆柱52的表面滑动连接有圆环53，圆环53 的底端固定连接有圆条54，滑板51的表面开设有圆槽55，圆槽55的形状和圆条 54的形状相一致，圆柱52的顶端固定连接有第一长板56，第一长板56的表面螺纹连接有螺栓，螺栓的表面套有第二长板57，第二长板57的内壁和螺栓活动连接，第一长板56的上表面固定连接有固定条58，圆柱52的表面开设有方槽，圆环53接触方槽和圆柱52滑动连接，圆环53的上表面固定连接有弹簧，弹簧的另一端和第一长板56固定连接，第二长板57位于第一长板56的上方，且第一长板 56的高度和第二刀片3的高度相一致。

其整个固定结构5达到的效果为，通过设置固定结构5，当需要对金属片进行裁剪的时候，先松开螺栓，此时将金属片放在第一长板56和第二长板57之间，然而拧紧螺栓固定住金属片，并将金属片需要剪切的部位伸出来，此时用手滑动滑板51，将滑板51靠近第二刀片3，并用第一刀片2进行剪切，当需要旋转角度的时候，先拉升起圆环53，此时圆环53将带动圆条54离开圆槽55，此时圆条54将不再限制圆柱52的转动，然后转动圆柱52，圆柱52将带动第一长板56旋转到适合的角度并进行下一步的剪切，以解决传统的剪刀在裁剪的时候，通常是使用者一手拿剪刀，一手拿着金属片，在剪切的时候会用大力容易崩出金属片，金属片崩出的时候容易砸伤人的问题。

如图1和图4所示，第一刀片2的表面设有辅助结构6，辅助结构6包括套环62，套环62的表面和第一刀片2滑动连接，套环62的表面固定连接有半圆块67，半圆块67的表面设有磨刀石63，磨刀石63的表面插设有方柱65，方柱65的表面和磨刀石63滑动连接，方柱65远离磨刀石63的一端固定连接有连接板66，连接板66 靠近磨刀石63的一端固定连接有插条64，磨刀石63借助插条64和半圆块67转动连接，底座1的表面滑动连接有卡块61，磨刀石63靠近半圆块67的一端开设有连接槽69，半圆块67的表面开设有弧形槽68，连接槽69的形状和半圆块67的形状相一致，弧形槽68的尺寸和插条64的尺寸相一致，连接板66靠近磨刀石63的一端固定连接有弹簧，弹簧的另一端和磨刀石63固定连接，卡块61的形状呈字母“L”形，且“L”形卡块61的表面螺纹连接有螺栓，螺栓的另一端和底座1接触，第一刀片2的表面开设有方孔，且方孔的形状和卡块61的形状相一致。

其整个辅助结构6达到的效果为，通过设置辅助结构6，由于金属片比较硬，通常刀刃使用较长时间后需要打磨，由于第一刀片2是活动的，因此在用磨刀石 63打磨的时候比较麻烦，刀片容易乱动，此时滑动卡块61至第一刀片2内并将第一刀片2卡住，然后将特制的磨刀石63和套环62安装，在安装的时候先拉动连接板66将插条64和方柱65拉出来，此时将磨刀石63置入半圆块67表面，然后松开连接板66，此时方柱65将插进磨刀石63内，插条64将卡在弧形槽68内，此时上下转动磨刀石63，磨刀石63将带动在半圆块67表面转动，且时刻贴着刀刃，对刀刃进行打磨使其锋利。

其整体的工作原理为，通过设置固定结构5，当需要对金属片进行裁剪的时候，先松开螺栓，此时将金属片放在第一长板56和第二长板57之间，然而拧紧螺栓固定住金属片，并将金属片需要剪切的部位伸出来，此时用手滑动滑板51，将滑板51靠近第二刀片3，并用第一刀片2进行剪切，当需要旋转角度的时候，先拉升起圆环53，此时圆环53将带动圆条54离开圆槽55，此时圆条54将不再限制圆柱52的转动，然后转动圆柱52，圆柱52将带动第一长板56旋转到适合的角度并进行下一步的剪切，通过设置辅助结构6，由于金属片比较硬，通常刀刃使用较长时间后需要打磨，由于第一刀片2是活动的，因此在用磨刀石63打磨的时候比较麻烦，刀片容易乱动，此时滑动卡块61至第一刀片2内并将第一刀片2卡住，然后将特制的磨刀石63和套环62安装，在安装的时候先拉动连接板66将插条64和方柱65拉出来，此时将磨刀石63置入半圆块67表面，然后松开连接板66，此时方柱65将插进磨刀石63内，插条64将卡在弧形槽68内，此时上下转动磨刀石63，磨刀石63将带动在半圆块67表面转动，且时刻贴着刀刃，对刀刃进行打磨使其锋利。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种钣金加工剪切装置，包括底座(1)和固定结构(5)，其特征在于：所述底座(1)的表面固定连接有转轮(4)，所述转轮(4)的表面转动连接有第一刀片(2)和第二刀片(3)，所述底座(1)的表面设有固定结构(5)，所述固定结构(5)包括滑板(51)，所述滑板(51)的表面和底座(1)滑动连接，所述滑板(51)的上表面转动连接有圆柱(52)，所述圆柱(52)的表面滑动连接有圆环(53)，所述圆环(53)的底端固定连接有圆条(54)，所述滑板(51)的表面开设有圆槽(55)，所述圆槽(55)的形状和圆条(54)的形状相一致，所述圆柱(52)的顶端固定连接有第一长板(56)，所述第一长板(56)的表面螺纹连接有螺栓，螺栓的表面套有第二长板(57)，所述第二长板(57)的内壁和螺栓活动连接，所述第一长板(56)的上表面固定连接有固定条(58)。

2.根据权利要求1所述的一种钣金加工剪切装置，其特征在于：所述圆柱(52)的表面开设有方槽，所述圆环(53)接触方槽和圆柱(52)滑动连接，所述圆环(53)的上表面固定连接有弹簧，弹簧的另一端和第一长板(56)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钣金加工剪切装置，其特征在于：所述第二长板(57)位于第一长板(56)的上方，且第一长板(56)的高度和第二刀片(3)的高度相一致。

4.根据权利要求1所述的一种钣金加工剪切装置，其特征在于：所述第一刀片(2)的表面设有辅助结构(6)，所述辅助结构(6)包括套环(62)，所述套环(62)的表面和第一刀片(2)滑动连接，所述套环(62)的表面固定连接有半圆块(67)，所述半圆块(67)的表面设有磨刀石(63)，所述磨刀石(63)的表面插设有方柱(65)，所述方柱(65)的表面和磨刀石(63)滑动连接，所述方柱(65)远离磨刀石(63)的一端固定连接有连接板(66)，所述连接板(66)靠近磨刀石(63)的一端固定连接有插条(64)，所述磨刀石(63)借助插条(64)和半圆块(67)转动连接，所述底座(1)的表面滑动连接有卡块(61)。

5.根据权利要求4所述的一种钣金加工剪切装置，其特征在于：所述磨刀石(63)靠近半圆块(67)的一端开设有连接槽(69)，所述半圆块(67)的表面开设有弧形槽(68)，所述连接槽(69)的形状和半圆块(67)的形状相一致，所述弧形槽(68)的尺寸和插条(64)的尺寸相一致，所述连接板(66)靠近磨刀石(63)的一端固定连接有弹簧，弹簧的另一端和磨刀石(63)固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种钣金加工剪切装置，其特征在于：所述卡块(61)的形状呈字母“L”形，且“L”形卡块(61)的表面螺纹连接有螺栓，螺栓的另一端和底座(1)接触，所述第一刀片(2)的表面开设有方孔，且方孔的形状和卡块(61)的形状相一致。

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