CN211570551U - 一种生物质热解炭化炉气体均匀分布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物质热解炭化炉气体均匀分布装置，涉及热解炭化炉技术领域，包括热解炉炉体，所述热解炉炉体包括进气管道、圆盘导气管道和第一气体分散管道，其特征在于，所述进气管道焊接在热解炉炉体上，所述进气管道的一端延伸至热解炉炉体的内部与圆盘导气管道固定连接，所述第一气体分散管道呈圆形阵列分布等距离安装在圆盘导气管道的外侧，所述圆盘导气管道的内侧连接有呈圆形阵列分布的第二气体分散管道。本实用新型能够解决现有技术的不足，保证了热解炭化炉在运行时内部气体分布足够均有，能够有效提高产物生物质炭的产量和品质，且设计科学、构造简单、实用性强、使用方便，适宜推广使用。

Description

一种生物质热解炭化炉气体均匀分布装置

技术领域

本实用新型涉及热解炭化炉技术领域，尤其涉及一种生物质热解炭化炉气体均匀分布装置。

背景技术

生物质热解炉是用于利用生物质为原料，在绝氧或者低氧的环境中加热升温使生物质内部分解形成生物炭、生物油和热解气的过程。在热解炭化过程中通常会持续通入高温烟气促使生物质原料完成热解炭化，而通入高温烟气过程中由于气体分布不均匀，致使炉体内部温度分布不均匀，最终将降低产物生物质炭的产量和品质，为此我们设计出了一种生物质热解炭化炉气体均匀分布装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生物质热解炭化炉气体均匀分布装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生物质热解炭化炉气体均匀分布装置，包括热解炉炉体，所述热解炉炉体包括进气管道、圆盘导气管道和第一气体分散管道，其特征在于，所述进气管道焊接在热解炉炉体上，所述进气管道的一端延伸至热解炉炉体的内部与圆盘导气管道固定连接，所述第一气体分散管道呈圆形阵列分布等距离安装在圆盘导气管道的外侧，所述圆盘导气管道的内侧连接有呈圆形阵列分布的第二气体分散管道。

优选的，所述圆盘导气管道的下方设置等距离分布的第三气体分散管道，所述圆盘导气管道外侧的第一气体分散管道数量为8至100个，所述圆盘导气管道内侧的第二气体分散管道设置有4至50个，所述圆盘导气管道下方的第三气体分散管道设置有8至100个。

优选的，所述第一气体分散管道、第二气体分散管道和第三气体分散管道均与圆盘导气管道之间焊接固定连接。

优选的，所述进气管道远离圆盘导气管道的一端延伸至热解炉炉体的外侧设置有进气口。

优选的，所述热解炉炉体设置有原料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通入的高温烟气经过圆盘导气管道与第一气体分散管道、第二气体分散管道和第三气体分散管道的导流，可以均匀地从各个分散管道通入热解炉炉体内部，使热解炉炉体内部气体分布达到各处均匀的状态，避免由于气体分布不均导致的炉体内局部过热现象；该气体均匀分布装置解决了现有技术的不足，保证了热解炭化炉在运行时内部气体分布足够均有，能够有效提高产物生物质炭的产量和品质，且设计科学、构造简单、实用性强、使用方便，适宜推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生物质热解炭化炉气体均匀分布装置的结构示意图；

图2为图1中的部分剖面图。

图中：1进气管道、2圆盘导气管道、3热解炉炉体、4第一气体分散管道、5第二气体分散管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种生物质热解炭化炉气体均匀分布装置，包括热解炉炉体3，热解炉炉体3包括进气管道1、圆盘导气管道2和第一气体分散管道4，其特征在于，进气管道1焊接在热解炉炉体3上，进气管道1的一端延伸至热解炉炉体3的内部与圆盘导气管道2固定连接，第一气体分散管道4呈圆形阵列分布等距离安装在圆盘导气管道2的外侧，圆盘导气管道2的内侧连接有呈圆形阵列分布的第二气体分散管道5，圆盘导气管道2的下方设置等距离分布的第三气体分散管道，圆盘导气管道2外侧的第一气体分散管道4数量为8至100个，圆盘导气管道2内侧的第二气体分散管道5设置有4至50个，圆盘导气管道2下方的第三气体分散管道设置有8至100个，第一气体分散管道4、第二气体分散管道5和第三气体分散管道均与圆盘导气管道2之间焊接固定连接，进气管道1远离圆盘导气管道2的一端延伸至热解炉炉体3的外侧设置有进气口，热解炉炉体3设置有原料。

实施例：本实用新型的生物质热解炉高温烟气均匀分布装置是将进气管道1焊接在热解炉炉体3上，进气管道1的一端延伸至热解炉炉体3的内部与圆盘导气管道2固定连接，用以通入高温烟气；圆盘导气管道2与进气管道1相连固定；第一气体分散管道4、第二气体分散管道5和第三气体分散管道与圆盘导气管道2连接固定，按照一定数量分布在圆盘导气管道内侧、外侧和下方；

当进行生产时，高温烟气通过进气管道1进入到圆盘导气管道2进行第一次气体均匀分布；随后气体从圆盘导气管道2分成三部分从外侧的第一气体分散管道4、内侧的第二气体分散管道5和下方的第三气体分散管道进入热解炉炉体3与原料接触；

气体均匀分布原理是高温烟气在圆盘导气管道2已经进行了以此气体均匀分布，充满了圆盘导气管道2后从三个气体分散管道进入热解炉炉体3内，大量的分布均匀的进气口使得气体不会积聚在炉体内部某个位置从而导致局部过热；

该实用新型能够解决现有技术的不足，保证了热解炭化炉在运行时内部气体分布足够均有，能够有效提高产物生物质炭的产量和品质，且设计科学、构造简单、实用性强、使用方便，适宜推广使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种生物质热解炭化炉气体均匀分布装置，包括热解炉炉体(3)，所述热解炉炉体(3)包括进气管道(1)、圆盘导气管道(2)和第一气体分散管道(4)，其特征在于，所述进气管道(1)焊接在热解炉炉体(3)上，所述进气管道(1)的一端延伸至热解炉炉体(3)的内部与圆盘导气管道(2)固定连接，所述第一气体分散管道(4)呈圆形阵列分布等距离安装在圆盘导气管道(2)的外侧，所述圆盘导气管道(2)的内侧连接有呈圆形阵列分布的第二气体分散管道(5)。

2.根据权利要求1所述的一种生物质热解炭化炉气体均匀分布装置，其特征在于，所述圆盘导气管道(2)的下方设置等距离分布的第三气体分散管道，所述圆盘导气管道(2)外侧的第一气体分散管道(4)数量为8至100个，所述圆盘导气管道(2)内侧的第二气体分散管道(5)设置有4至50个，所述圆盘导气管道(2)下方的第三气体分散管道设置有8至100个。

3.根据权利要求2所述的一种生物质热解炭化炉气体均匀分布装置，其特征在于，所述第一气体分散管道(4)、第二气体分散管道(5)和第三气体分散管道均与圆盘导气管道(2)之间焊接固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种生物质热解炭化炉气体均匀分布装置，其特征在于，所述进气管道(1)远离圆盘导气管道(2)的一端延伸至热解炉炉体(3)的外侧设置有进气口。

5.根据权利要求1所述的一种生物质热解炭化炉气体均匀分布装置，其特征在于，所述热解炉炉体(3)设置有原料。

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