CN211569737U - 一种钢丝放线过程中的防缠绕装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种钢丝放线过程中的防缠绕装置，包括支架和工字轮架，所述支架设有两个，平行对称设置在底板上方；所述工字轮架设置在支架的一端，支架的另一端还设有第一连接杆，第一连接杆两端与支架内侧固定连接，第一连接杆上还设有旋转臂。本实用新型所述的一种钢丝放线过程中的防缠绕装置通过设置在第一滑轮下方的凸块，克服了现有放线过程中需要人工制动存在的制动迟滞、费力、不安全性等问题，提供了一种制动响应迅速，制动可靠，且无需额外动力装置的钢丝绳轮放线过程中自动夹紧钢丝的防缠绕装置。
Description
技术领域
本实用新型属于钢丝放线领域，尤其是涉及一种钢丝放线过程中的防缠绕装置。
背景技术
目前钢丝放线普遍采用简单的支架，靠人力或机械动力牵引实现放线，但是放线过程中常常遇到放线减速、停止或间歇性放线，在放线减速或停止过程中钢丝绳轮的惯性运动仍然持续不必要的放线过程，直至人工制动，在此期间钢丝绳轮上的钢丝会无约束条件下松动放出，往往引起钢丝缠绕、打结等现象，不仅影响放线工作的有序进行，而且对钢丝造成一定的损伤。钢丝绳轮的人工制动在实际生产过程中增加了劳动力，同时人工制动费时、费力还存在一定的危险性。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种钢丝放线过程中的防缠绕装置，以克服了现有放线过程中需要人工制动存在的制动迟滞、费力、不安全性等问题，提供了一种制动响应迅速，制动可靠，且无需额外动力装置的钢丝绳轮放线过程中自动夹紧钢丝的防缠绕装置。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种钢丝放线过程中的防缠绕装置，包括支架、工字轮架以及设置在支架上的夹紧机构，所述支架平行设有两个；所述工字轮架设置在两个所述支架的一端，支架远离工字轮架的一端还设有第一连接杆，第一连接杆横向贯穿设置在两个所述支架之间；
所述第一连接杆上还设有旋转臂，所述旋转臂一端与第一连接杆铰接，另一端与第一滑轮转动连接，所述第一滑轮为单向轮，第一滑轮通过设置在侧方的弹性件向下拉紧；
支架上还设有用于顶紧钢丝的凸块，第一滑轮被弹性件向下拉紧与凸块配合以夹紧钢丝。
进一步的，所述第一滑轮下方还设有连接梁，所述连接梁两端与支架内侧固定连接，凸块设置在连接梁上，所述凸块用于伸入至第一滑轮的两个轮盘之间以挤压夹紧钢丝，所述凸块表面设有防滑层。
进一步的，所述支架上还设有第二连接杆以及第三连接杆，第二连接杆以及第三连接杆依次设置在第一连接杆和工字轮架之间，第二连接杆以及第三连接杆两端与支架固定连接；
两个连接杆上分别套设有第二滑轮以及第三滑轮，所述滑轮与连接杆转动连接；
缠绕在工字轮架上的钢丝依次沿着第三滑轮下方、第二滑轮上方以及第一滑轮下方放线。
进一步的，所述旋转臂外侧固定设有固定板和拉紧机构，所述固定板用于连接拉紧机构，所述拉紧机构包括设置在固定板以及连接梁上表面的固定块，两个所述固定块通过弹性件连接以对旋转臂施加向下的拉力。
进一步的，沿所述工字轮架两端的支架上还设有多个固定孔，多个所述固定孔沿竖向设置，固定孔用于调节工字轮架放置的高度。
相对于现有技术，本实用新型所述的一种钢丝放线过程中的防缠绕装置具有以下优势：
本实用新型所述的一种钢丝放线过程中的防缠绕装置，通过设置在第一滑轮下方的凸块，克服了现有放线过程中需要人工制动存在的制动迟滞、费力、不安全性等问题，提供了一种制动响应迅速，制动可靠，且无需额外动力装置的钢丝绳轮放线过程中自动夹紧钢丝的防缠绕装置。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的一种钢丝放线过程中的防缠绕装置整体示意图；
图2为本实用新型实施例所述的一种钢丝放线过程中的防缠绕装置局部示意图；
图3为本实用新型实施例所述的一种钢丝放线过程中的防缠绕装置局部放大示意图。
附图标记说明：
1-支架；11-固定孔；12-连接梁；2-工字轮架；3-第一连接杆；31-第一滑轮；32-旋转臂；33-凸块；34-固定板；35-拉紧机构；4-第二连接杆； 41-第二滑轮；5-第三连接杆；51-第三滑轮。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
一种钢丝放线过程中的防缠绕装置，如图1至图3所示，包括支架1和工字轮架2，所述支架1设有两个，平行对称设置在底板上方；所述工字轮架2设置在支架1的一端，支架1的另一端还设有第一连接杆3，第一连接杆3两端与支架1内侧固定连接，第一连接杆3上还设有旋转臂32，所述旋转臂32一端与第一连接杆3铰接，另一端与第一滑轮31转动连接，所述第一滑轮31为单向轮,所述单向轮为现有技术，作用为放置第一滑轮31逆向旋转；
所述支架1远离工字轮架2一端还设有连接梁12，所述连接梁12两端与支架1内侧固定连接，所述第一滑轮31下方还设有用于夹紧钢丝的凸块 33，所述凸块33用于伸入至第一滑轮31的两个轮盘之间以夹紧钢丝；所述凸块33通过连接梁12设置在支架1上，所述凸块33表面设有防滑层。
所述支架1上还设有第二连接杆4以及第三连接杆5，第二连接杆4以及第三连接杆5依次设置在第一连接杆3和工字轮架2之间，第二连接杆4 以及第三连接杆5两端与支架1固定连接；
两个连接杆上分别套设有第二滑轮41以及第三滑轮51，所述滑轮与连接杆滑动连接；
缠绕在工字轮架2上的钢丝依次沿着第三滑轮51下方、第二滑轮41上方以及第一滑轮31下方放线。
所述旋转臂32外侧固定设有固定板34和拉紧机构35，所述固定板34 用于连接拉紧机构35，所述拉紧机构35包括设置在固定板34以及连接梁 12上表面的固定块，两个所述固定块通过弹性件连接以对旋转臂32施加向下的拉力。
沿所述工字轮架两端的支架上还设有多个固定孔，多个所述固定孔沿竖向设置，固定孔用于调节工字轮架放置的高度。通过设置可上下滑动的第一连接杆3，配合设置在第一滑轮31下方的凸块61实现了对钢丝夹紧自锁的功能，所述支架1上还设有第二连接杆4以及第三连接杆5，两个连接杆上分别套设有第二滑轮41以及第三滑轮51，所述滑轮与连接杆滑动连接；第二连接杆4以及第三连接杆5沿第一连接杆3到工字轮架2的方向设置；第二连接杆4以及第三连接杆5两端与支架1固定连接。缠绕在工字轮架2上的钢丝依次沿着第三滑轮51下方、第二滑轮41上方以及第一滑轮31下方放线。第二滑轮41以及第三滑轮51的设置使放线过程更加稳定平缓，同时第二滑轮41以及第三滑轮51对第一滑轮31有梳理钢丝的作用，增加了放线的速度，减少了放线的阻力。
沿所述工字轮架2两端的支架1上还设有多个固定孔12，多个所述固定孔12沿竖向设置，固定孔12用于调节工字轮架2放置的高度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢丝放线过程中的防缠绕装置，其特征在于：包括支架(1)、工字轮架(2)以及设置在支架(1)上的夹紧机构，所述支架(1)平行设有两个；所述工字轮架(2)设置在两个所述支架(1)的一端，支架(1)远离工字轮架(2)的一端还设有第一连接杆(3)，第一连接杆(3)横向贯穿设置在两个所述支架(1)之间；
所述第一连接杆(3)上还设有旋转臂(32)，所述旋转臂(32)一端与第一连接杆(3)铰接，另一端与第一滑轮(31)转动连接，所述第一滑轮(31)为单向轮，第一滑轮(31)通过设置在侧方的弹性件向下拉紧；
支架(1)上还设有用于顶紧钢丝的凸块(33)，第一滑轮(31)被弹性件向下拉紧与凸块(33)配合以夹紧钢丝。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝放线过程中的防缠绕装置，其特征在于：所述第一滑轮(31)下方还设有连接梁(12)，所述连接梁(12)两端与支架(1)内侧固定连接，凸块(33)设置在连接梁(12)上，所述凸块(33)用于伸入至第一滑轮(31)的两个轮盘之间以挤压夹紧钢丝，所述凸块(33)表面设有防滑层。
3.根据权利要求1所述的一种钢丝放线过程中的防缠绕装置，其特征在于：所述支架(1)上还设有第二连接杆(4)以及第三连接杆(5)，第二连接杆(4)以及第三连接杆(5)依次设置在第一连接杆(3)和工字轮架(2)之间，第二连接杆(4)以及第三连接杆(5)两端与支架(1)固定连接；
两个连接杆上分别套设有第二滑轮(41)以及第三滑轮(51)，所述滑轮与连接杆转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种钢丝放线过程中的防缠绕装置，其特征在于：缠绕在工字轮架(2)上的钢丝依次沿着第三滑轮(51)下方、第二滑轮(41)上方以及第一滑轮(31)下方放线。
5.根据权利要求1所述的一种钢丝放线过程中的防缠绕装置，其特征在于：所述旋转臂(32)外侧固定设有固定板(34)和拉紧机构(35)，所述固定板(34)用于连接拉紧机构(35)，所述拉紧机构(35)包括设置在固定板(34)以及连接梁(12)上表面的固定块，两个所述固定块通过弹性件连接以对旋转臂(32)施加向下的拉力。
6.根据权利要求1所述的一种钢丝放线过程中的防缠绕装置，其特征在于：沿所述工字轮架(2)两端的支架(1)上还设有多个固定孔(11)，多个所述固定孔(11)沿竖向设置，固定孔(11)用于调节工字轮架(2)放置的高度。
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