CN211569144U - 一种稳定性高的钢格板输送装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种稳定性高的钢格板输送装置,涉及钢格板输送技术领域,为解决现有的输送装置缺少对钢格板的限位导向机构,由于钢格板放置不规范导致重心偏移,在输送过程中容易发生掉落,稳定性不佳,不能满使用需求的问题。所述支架的上方设置有输送辊,两个所述输送辊之间设置有输送带,所述输送带的上方设置有钢格板,所述支架的一侧设置有载物托板,所述支架的一侧设置有支撑架,所述载物托板的上方设置有电机,所述电机输出端的一侧设置有转轴,所述转轴的一侧设置有主动轮,所述输送辊的一侧设置有从动轮,所述支撑架的内部设置有滑槽,所述支撑架的上方设置有限位滑板,两个所述限位滑板的内部均设置有凹槽。

Description

一种稳定性高的钢格板输送装置
技术领域
本实用新型涉及钢格板输送技术领域,具体为一种稳定性高的钢格板输送装置。
背景技术
钢格板是用承载扁钢和横杆按照一定的间距进行正交组合,通过焊接或压锁加以固定的开敞式钢构件;横杆一般采用经过扭绞的方钢、也可采用圆钢或扁钢,材质分为碳钢和不锈钢。钢格板主要用来做钢结构平台板、沟盖板、钢梯的踏步板、建筑物吊顶等。钢格板一般采用碳钢制作,外表热镀锌,可以起到防止氧化的作用。也可以采用不锈钢制作.钢格板具有通风,采光,散热,防滑,防爆等性能。为了便于对钢格板进行输送,需要使用输送装置对其进行输送。
目前,使用输送装置对钢格板进行输送时大多都是将钢格板放置于输送装置上,没有对其进行限位导向,由于放置的不规范,尺寸越大的钢格板越容易出现重心与输送装置之间偏移,在输送过程中容易导致钢格板从输送装置上掉落下来,稳定性不佳,降低输送效率,不能满足使用需求。因此市场上急需一种稳定性高的钢格板输送装置来解决这人些问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种稳定性高的钢格板输送装置,以解决上述背景技术中提出现有的输送装置缺少对钢格板的限位导向机构,由于钢格板放置不规范导致重心偏移,在输送过程中容易发生掉落,稳定性不佳,不能满使用需求的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种稳定性高的钢格板输送装置,包括支架,所述支架的上方设置有输送辊,输送辊设置有两个,且两个输送辊均与支架转动连接,两个所述输送辊之间设置有输送带,且输送带与输送辊传动连接,所述输送带的上方设置有钢格板,且钢格板与输送带相贴合,所述支架的一侧设置有载物托板,且载物托板与支架通过螺钉连接,所述支架的一侧设置有支撑架,且支撑架与支架通过螺钉连接,所述载物托板的上方设置有电机,且电机与载物托板通过螺钉连接,所述电机输出端的一侧设置有转轴,所述转轴的一侧设置有主动轮,且主动轮与转轴榫接,所述输送辊的一侧设置有从动轮,且从动轮与输送辊榫接,所述支撑架的内部设置有滑槽,所述支撑架的上方设置有限位滑板,限位滑板设置有两个,且两个限位滑板的一端均延伸至滑槽的内部,两个所述限位滑板的内部均设置有凹槽,所述凹槽的内部设置有安装架。
优选的,所述电机与载物托板之间设置有硅胶垫,且硅胶垫分别与电机和载物托板相贴合。
优选的,所述主动轮与从动轮之间设置有橡胶皮带,且橡胶皮带分别与主动轮和从动轮传动连接。
优选的,所述滑槽的内部设置有电动伸缩杆甲,且电动伸缩杆甲分别与限位滑板和支撑架贴合连接。
优选的,所述安装架与限位滑板之间设置有电动伸缩杆乙,且电动伸缩杆乙分别与限位滑板和安装架贴合连接。
优选的,所述限位滑板和安装架的内部均设置有滚轮,且滚轮分别与限位滑板和安装架转动连接,所述滚轮与钢格板相贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该实用新型装置通过限位滑板和电动伸缩杆甲的设置,由于限位滑板与支撑架滑动连接,在电动伸缩杆甲的作用下带动限位滑板水平滑动,继而调节两个限位滑板之间的间距,便于对不同宽度的钢格板进行限位导向,增加钢格板输送过程中的稳定性。解决了再对不同宽度的钢格板进行输送时,钢格板摆放不规范导致钢格板重心偏移,输送过程中容易掉落的问题。
2.该实用新型装置通过电动伸缩杆乙和滚轮的设置,在电动伸缩杆乙的作用下带动安装架进行升降,继而调节两个滚轮之间的间距,便于对不同厚度的钢格板进行导向;滚轮可以降低钢格板与限位滑板之间的接触摩擦,便于限位滑板滑动。解决了可以对不同厚度的钢格板输送进行导向,便于钢格板滑动的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的电机与输送辊的连接关系图;
图3为本实用新型的限位滑板与支撑架的连接关系图;
图4为本实用新型的钢格板与限位滑板的连接关系图。
图中:1、支架;2、输送辊;3、输送带;4、限位滑板;5、支撑架;6、钢格板;7、从动轮;8、载物托板;9、电机;10、硅胶垫;11、主动轮;12、橡胶皮带;13、转轴;14、滑槽;15、电动伸缩杆甲;16、凹槽;17、电动伸缩杆乙;18、安装架;19、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种稳定性高的钢格板输送装置,包括支架1,支架1的上方设置有输送辊2,输送辊2设置有两个,且两个输送辊2均与支架1转动连接,两个输送辊2之间设置有输送带3,且输送带3与输送辊2传动连接,输送带3的上方设置有钢格板6,且钢格板6与输送带3相贴合,支架1的一侧设置有载物托板8,且载物托板8与支架1通过螺钉连接,支架1的一侧设置有支撑架5,且支撑架5与支架1通过螺钉连接,载物托板8的上方设置有电机9,且电机9与载物托板8通过螺钉连接,电机9带动输送辊2转动,继而带动输送带3传动,从而实现钢格板6的输送,电机9输出端的一侧设置有转轴13,转轴13的一侧设置有主动轮11,且主动轮11与转轴13榫接,输送辊2的一侧设置有从动轮7,且从动轮7与输送辊2榫接,支撑架5的内部设置有滑槽14,滑槽14便于限位滑板4滑动,便能对其进行有效限位,支撑架5的上方设置有限位滑板4,限位滑板4设置有两个,且两个限位滑板4的一端均延伸至滑槽14的内部,限位滑板4可以在钢格板6输送时进行导向,增加钢格板6输送的稳定性,两个限位滑板4的内部均设置有凹槽16,凹槽16的内部设置有安装架18。
进一步,电机9与载物托板8之间设置有硅胶垫10,且硅胶垫10分别与电机9和载物托板8相贴合。通过硅胶垫10可以缓冲电机9工作产生的振动,降低噪音。
进一步,主动轮11与从动轮7之间设置有橡胶皮带12,且橡胶皮带12分别与主动轮11和从动轮7传动连接。通过橡胶皮带12可以间接的带动输送辊2转动,便于拆装维修。
进一步,滑槽14的内部设置有电动伸缩杆甲15,且电动伸缩杆甲15分别与限位滑板4和支撑架5贴合连接。通过电动伸缩杆甲15可以带动限位滑板4水平滑动,继而调节限位滑板4之间的间距大小。
进一步,安装架18与限位滑板4之间设置有电动伸缩杆乙17,且电动伸缩杆乙17分别与限位滑板4和安装架18贴合连接。通过电动伸缩杆乙17可以带动安装架18升降,继而调节两个滚轮19之间的间距大小。
进一步,限位滑板4和安装架18的内部均设置有滚轮19,且滚轮19分别与限位滑板4和安装架18转动连接,滚轮19与钢格板6相贴合。通过滚轮19可以降低钢格板6与限位滑板4之间的接触摩擦力,便于钢格板6滑动。
工作原理:使用时,将待输送的钢格板6平稳的放置在输送带3上,驱动电动伸缩杆甲15,由于限位滑板4与支撑架5滑动连接,在电动伸缩杆甲15的作用下会带动限位滑板4水平滑动,从而调节两个限位滑板4之间的间距,对钢格板6进行限位,确保钢格板6的重心处于输送带3上,使得两端受力均衡,增加钢格板6输送的稳定性;驱动电动伸缩杆乙17,在电动伸缩杆乙17的作用下带动安装架18升降,继而调节两个滚轮19支架之间的间距,便于对不同厚度的钢格板6输送过程中进行导向,便于钢格板6的输送。开启电机9,在电机9的作用下带动主动轮11转动,继而间接的带动输送辊2转动,带动钢格板6移动。电机9的型号为SM110-050-30LFB。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种稳定性高的钢格板输送装置,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)的上方设置有输送辊(2),输送辊(2)设置有两个,且两个输送辊(2)均与支架(1)转动连接,两个所述输送辊(2)之间设置有输送带(3),且输送带(3)与输送辊(2)传动连接,所述输送带(3)的上方设置有钢格板(6),且钢格板(6)与输送带(3)相贴合,所述支架(1)的一侧设置有载物托板(8),且载物托板(8)与支架(1)通过螺钉连接,所述支架(1)的一侧设置有支撑架(5),且支撑架(5)与支架(1)通过螺钉连接,所述载物托板(8)的上方设置有电机(9),且电机(9)与载物托板(8)通过螺钉连接,所述电机(9)输出端的一侧设置有转轴(13),所述转轴(13)的一侧设置有主动轮(11),且主动轮(11)与转轴(13)榫接,所述输送辊(2)的一侧设置有从动轮(7),且从动轮(7)与输送辊(2)榫接,所述支撑架(5)的内部设置有滑槽(14),所述支撑架(5)的上方设置有限位滑板(4),限位滑板(4)设置有两个,且两个限位滑板(4)的一端均延伸至滑槽(14)的内部,两个所述限位滑板(4)的内部均设置有凹槽(16),所述凹槽(16)的内部设置有安装架(18)。
2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的钢格板输送装置,其特征在于:所述电机(9)与载物托板(8)之间设置有硅胶垫(10),且硅胶垫(10)分别与电机(9)和载物托板(8)相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种稳定性高的钢格板输送装置,其特征在于:所述主动轮(11)与从动轮(7)之间设置有橡胶皮带(12),且橡胶皮带(12)分别与主动轮(11)和从动轮(7)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种稳定性高的钢格板输送装置,其特征在于:所述滑槽(14)的内部设置有电动伸缩杆甲(15),且电动伸缩杆甲(15)分别与限位滑板(4)和支撑架(5)贴合连接。
5.根据权利要求1所述的一种稳定性高的钢格板输送装置,其特征在于:所述安装架(18)与限位滑板(4)之间设置有电动伸缩杆乙(17),且电动伸缩杆乙(17)分别与限位滑板(4)和安装架(18)贴合连接。
6.根据权利要求1所述的一种稳定性高的钢格板输送装置,其特征在于:所述限位滑板(4)和安装架(18)的内部均设置有滚轮(19),且滚轮(19)分别与限位滑板(4)和安装架(18)转动连接,所述滚轮(19)与钢格板(6)相贴合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113798124A (zh) * 2021-08-18 2021-12-17 徐州安联木业有限公司 一种家具制造用环保胶涂胶装置及使用方法

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