CN211568564U - 一种曲轴运输器具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种曲轴运输器具,包括底座和设置在底座上的支架,所述的支架包括相对设置的前支架和后支架;所述前支架和后支架上分别设置有至少一对位置相对的翻转架,所述翻转架向所述支架内侧翻转时形成工作位,用于放置曲轴;当所述曲轴取出时,所述翻转架向所述支架外侧翻转形成收起位。本实用新型通过对曲轴运输器具的重新设计,尤其采用了翻转架的结构,在实现曲轴大量运输的同时,避免了装载、运输、配送等环节取放过程中容易出现磕碰、损坏,取放效率低的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车零部件加工运输领域,具体涉及一种曲轴运输器具。
背景技术
曲轴是汽车制造业和发动机产品中重要的零部件,由于其外形不规则导致在装载、运输、配送等环节的周转过程中容易发生划伤甚至磕碰,严重影响曲轴的质量。
为确保曲轴零件在运输过程中不会产生磕碰、划伤等风险,曲轴一般采用塑料或纸等易于塑形的材料制成非标特殊的容器承载。但此类包装会产生资源浪费,并且此类包装一般尺寸较大,不适合于流水线工位的装配作业,操作者在使用过程中产生身体疲劳度增加、拿取动作时间长等浪费或风险。曲轴的形状比较不规则,无法以一致的姿态进行固定或存储,使用标准的料盒会对零件上的功能部位、表面等部位产生磕碰、划伤、震动等风险。
因此,在曲轴零部件的装载、运输、配送等环节,亟需要一种能够防止零件磕碰、损坏,提高取放效率并能方便存储的机械装置,来满足现实生产的需求。
实用新型内容
本实用新型提供一种曲轴运输器具,目的在于解决现有技术中曲轴零部件在装载、运输、配送等环节容易出现磕碰、损坏,取放效率低和不便于存储的技术问题。
本实用新型提供的一种曲轴运输器具,包括底座和设置在底座上的支架,所述的支架包括相对设置的前支架和后支架;所述前支架和后支架上分别设置有至少一对位置相对的翻转架,所述翻转架向所述支架内侧翻转时形成工作位,用于放置曲轴;当所述曲轴取出时,所述翻转架向所述支架外侧翻转形成收起位。通所述翻转架的结构设计,可以实现曲轴的多层放置,由于翻转架可以旋转,因此翻转架不会影响到其他层的曲轴取放,防止出现磕碰、损坏。
更进一步地,所述前支架和后支架平行设置在底座上,每对所述翻转架水平且等高设置在所述前支架和后支架上。如此设置可以防止曲轴的滚动,有利于实现曲轴放置的稳定。
更进一步地,所述翻转架包括横梁和纵梁,所述纵梁设置在横梁两侧并与所述支架铰接。此种结构设计较为简单,容易实现,成本较低。
更进一步地,所述前支架和后支架分别包括一对支撑杆,所述一对支撑杆之间设置有限位梁和翻转架。当所述翻转架旋转至工作位时,所述限位梁与所述翻转架的纵梁抵接以阻止翻转架旋转,从而在翻转架上稳定地放置曲轴。
更进一步地,所述翻转架下方设置有固定架,所述翻转架和固定架上均设置有定位凹槽。所述翻转架为上下设置的三层,所述固定架为一层。所述定位凹槽可以稳定的放置曲轴,防止滚动;根据曲轴的占位空间大小和取放方便性,对曲轴运输器具进行了四层设计,符合现实运输数量的需要和人体高度需要。
更进一步地,所述底座为包括连接所述支撑杆的外围横梁,所述外围横梁间设置有加强梁。此种设计,所述支架和底座结构相互配合,结构更加稳定。
更进一步地,所述支撑杆伸出所述外围横梁所在平面且末端设置有堆垛碗,所述底座侧面设置有拖钩定位销,所述底座下面设置有滑轮。如此设置,可以方便曲轴信息的记录,实现器具的方便拖拽和移动。
本实用新型通过对曲轴运输器具的重新设计,尤其采用了翻转架的结构,在实现曲轴大量运输的同时,避免了装载、运输、配送等环节取放过程中容易出现磕碰、损坏,取放效率低的技术问题。
附图说明
在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。
图1是将曲轴放入本实用新型曲轴运输器具后的整体结构示意图;
图2是图1的A处的局部放大示意图;
图3是所述曲轴运输器具的侧视图,图3中B处为翻转架翻转过程示意图;
上述附图并未按照实际的比例绘制,在附图中,相同的部件使用相同的附图标记。
图中:1-底座,2-前支架,3-后支架,4-凹槽板,5-横梁,6-纵梁,7-限位梁,8-固定架,9-拖钩定位销,10-堆垛碗,11-滑轮,12-曲轴,13-拉手,14-标签牌。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、底……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中涉及的部件描述,则该描述并不限定该部件的数量,不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。没有说明部件具体数量的,可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
图1展示了将曲轴放入所述曲轴运输器具后的整体结构示意图,本实用新型提供的一种曲轴运输器具,包括底座1和设置在底座1上的支架,所述的支架包括相对设置的前支架2和后支架3;所述前支架2和后支架3上分别设置有至少一对位置相对的翻转架,所述翻转架向所述支架内侧翻转时形成工作位,用于放置曲轴;当所述曲轴取出时,所述翻转架向所述支架外侧翻转形成收起位,图3中B处展示了翻转架的翻转过渡状态,所述翻转架的旋转方向为向上且由内向器具外侧旋转。翻转架的功能不仅用于承载曲轴12,通过所述翻转架的结构设计,还可以实现曲轴12的多层放置。所述翻转架可以通过旋转在工作位和收起位之间切换,翻转架在收起位时候很少或者不会占用放置曲轴12的空间,因此不会影响到其他层的曲轴12取放,从而防止曲轴12在取放过程中出现磕碰、损坏。所述翻转架的旋转方式有多种,可以顺时针旋转或者逆时针旋转,但在收起位可以实现固定,以不影响其他层的曲轴12取放。
在本方案的一个优选实施例中,所述前支架2和后支架3平行设置在底座1上,每对所述翻转架水平且等高设置在所述前支架2和后支架3上。如此设置可以放置大量的统一标准尺寸的曲轴12,也有利于实现曲轴12放置的稳定。所述前支架2和后支架3分别包括一对支撑杆,所述一对支撑杆之间设置有限位梁7和翻转架。当所述翻转架旋转至工作位时,所述限位梁7与所述翻转架的纵梁6抵接以阻止翻转架旋转,从而在翻转架上稳定地放置曲轴12。四支支撑杆用于组成前支架2和后支架3,所述限位梁7配合翻转架设置在前、后支架上也是一种比较简单的限位结构形式,易于制作,取材方便成本低。
在本方案的一个优选实施例中,如图2所示,所述翻转架包括横梁5和纵梁6,所述纵梁6设置在横梁5两侧并与所述支架铰接。所述翻转架呈平放的U形结构,并朝向前、后支架之间的空间放置,此种结构设计较为简单,布局合理,不占用器具外部的空间。所述翻转架还可以设置成长方形的板状,但相比前述方案用材料较多,也不利于减轻重量。
在本方案的一个优选实施例中,所述翻转架下方设置有固定架8,所述翻转架和固定架上均设置有定位凹槽。所述定位凹槽可以稳定的放置曲轴12,防止滚动。所述定位凹槽可以设置在凹槽板4上,便于统一加工和提高安装精度。所述翻转架为上下设置的三层,所述固定架8为一层,并设置在最底部。所述固定架8结构形式可以采用与翻转架相同的结构形式,但不具有旋转的功能。根据曲轴12的占位空间大小和取放方便性,对曲轴运输器具进行了四层设计,符合现实运输数量的需要和人体高度需要。
在本方案的一个优选实施例中,所述底座1为包括连接所述支撑杆的外围横梁,所述外围横梁间设置有加强梁。此种设计,所述支架和底座1结构相互配合,所述四根外围横梁把四个支撑杆连接在一起可采用一体成型结构设计,结构更加简单且稳定。更进一步的优化设计,所述支撑杆伸出所述外围横梁所在平面且末端设置有堆垛碗10,所述底,1侧面设置有拖钩定位销9,所述底座1下面设置有滑轮11,所述滑轮11包括有定位轮和万向轮,在所述脱钩定位销9相对的一侧设置有拉手13,以实现器具的方便拖拽和移动。所述支架上设置有标签牌14,可以方便曲轴12信息的记录。
本实用新型通过对曲轴运输器具的重新设计,尤其采用了翻转架的结构,翻转架的功能不仅用于承载曲轴,通过所述翻转架的结构设计,还可以实现曲轴的多层放置。所述翻转架可以通过旋转在工作位和收起位之间切换,翻转架在收起位时候很少或者不会占用放置曲轴的空间,因此不会影响到其他层的曲轴取放,从而防止曲轴在取放过程中出现磕碰、损坏。所述翻转架的旋转方式有多种,可以顺时针旋转或者逆时针旋转,但在收起位可以实现固定,以不影响其他层的曲轴取放。在实现曲轴大量运输的同时,避免了装载、运输、配送等环节取放过程中容易出现磕碰、损坏,取放效率低的技术问题。在第一种具体的的实施例中。
虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述,但在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (10)
1.一种曲轴运输器具,包括底座和设置在底座上的支架,其特征在于所述的支架包括相对设置的前支架和后支架;所述前支架和后支架上分别设置有至少一对位置相对的翻转架,所述翻转架向所述支架内侧翻转时形成工作位,用于放置曲轴;当所述曲轴取出时,所述翻转架向所述支架外侧翻转形成收起位。
2.根据权利要求1所述的曲轴运输器具,其特征在于所述前支架和后支架平行设置在底座上,每对所述翻转架水平且等高设置在所述前支架和后支架上。
3.根据权利要求2所述的曲轴运输器具,其特征在于所述前支架和后支架分别包括一对支撑杆,所述一对支撑杆之间设置有限位梁和翻转架。
4.根据权利要求3所述的曲轴运输器具,其特征在于所述翻转架包括横梁和纵梁,所述纵梁设置在横梁两侧并与所述支架铰接。
5.根据权利要求4所述的曲轴运输器具,其特征在于当所述翻转架旋转至工作位时,所述限位梁能够与所述纵梁抵接以实现阻止所述翻转架的旋转。
6.根据权利要求5所述的曲轴运输器具,其特征在于所述翻转架下方设置有固定架,所述翻转架和固定架上均设置有若干定位凹槽。
7.根据权利要求6所述的曲轴运输器具,其特征在于所述翻转架为上下设置的三层,所述固定架为一层。
8.根据权利要求7所述的曲轴运输器具,其特征在于所述底座为包括连接所述支撑杆的外围横梁,所述外围横梁间设置有加强梁。
9.根据权利要求8所述的曲轴运输器具,其特征在于所述支撑杆伸出所述外围横梁所在平面且末端设置有堆垛碗。
10.根据权利要求1所述的曲轴运输器具,其特征在于所述底座侧面设置有拖钩定位销,所述底座底部设置有滑轮。
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