CN211566556U - 一种塑料混色机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料混色机,涉及塑料加工的技术领域,包括桶体,桶体侧壁靠近底部的一端开设有出料口,出料口上设置有出料管和配合有用于开启或关闭出料口的出料抽板,出料管包括上板、底板和两块侧板,上板上开设有用于放入出料抽板的插孔,两个侧板上皆开设有滑槽,滑槽沿所述侧板高度方向设置,滑槽与插孔相连通,且出料抽板两端分别滑移连接在两滑槽内,底板上开设有与出料抽板相卡接的凹槽,凹槽与滑槽相连通,出料管上还设置有固定出料抽板位置的固定组件。通过设置有固定组件,改变了原有的固定方式,防止长时间使用后,出料抽板由于锁紧螺钉的抵紧挤压而发生变形,便于出料抽板的取出和插入,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工的技术领域,更具体地说,它涉及一种塑料混色机。
背景技术
混色机,是利用拨料叶片旋涡式高速运转,使塑料粒(或树脂粉)高速翻滚碰撞磨擦发热,使物料在混色的同时也使水分从排气管快速蒸发而达到干燥的目的。传统的混色机主要由拨料叶片旋转搅拌为主,其由搅拌轴伸出高低不同的叶片来搅动物料。受到叶片接触的物料被拨动运动,而不接触叶片的物料被动地填补空位,然后不断地循环此动作,达到搅拌混合的目的。
目前,公告为CN204604627U的中国专利公开了一种混色机,包括机架和设置在机架上的桶体,所述桶体的下侧设置有出料口,所述机架上设有料口保险座,所述出料口穿设于料口保险座上,所述出料口配合有用于开启或关闭出料口的出料抽板,所述料口保险座上开设有用于放入出料抽板的插入腔,所述插入腔的两侧安装有滚珠,所述料口保险座上开设有螺纹锁孔,所述螺纹锁孔内螺纹连接有锁紧螺钉,当要固定出料抽板时,拧动锁紧螺钉,使得锁紧螺钉与出料抽板相抵接,完成出料抽板的固定。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:由于出料抽板是通过锁紧螺钉与其抵触挤压进行固定的,使用时间长了之后会导致出料抽板弯曲变形,从而导致出料抽板与插入腔之间不在完全匹配,使得出料抽板不可以在插入腔内流畅的滑动,影响了出料抽板的取出和插入,从而影响了工作效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种塑料混色机,通过改变原有的固定方式,防止长时间使用后,出料抽板由于锁紧螺钉的抵紧挤压而发生变形,便于出料抽板的取出和插入,提高了工作效率。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种塑料混色机,包括桶体、设置在桶体内的搅拌轴,以及设置在搅拌轴上的搅拌叶,所述桶体侧壁靠近底部的一端开设有出料口,所述出料口上设置有出料管和配合有用于开启或关闭出料口的出料抽板,所述出料管包括上板、底板和两块侧板,所述上板上开设有用于放入出料抽板的插孔,两个所述侧板上皆开设有滑槽,所述滑槽沿所述侧板高度方向设置,所述滑槽与所述插孔相连通,且所述出料抽板两端分别滑移连接在两所述滑槽内,所述底板上开设有与所述出料抽板相卡接的凹槽,所述凹槽与所述滑槽相连通,所述出料管上还设置有固定出料抽板位置的固定组件;
所述固定组件包括开设在出料抽板上的安装槽、设置在安装槽内的固定块,以及开设在固定块上的固定槽,所述固定槽内设置有固定弹簧和球形卡接块,所述卡接块与所述固定槽滑移连接,且所述凹槽内开设有卡接槽,所述卡接槽与所述卡接块相卡接,所述固定弹簧的两端分别设置在固定槽槽底和卡接块上。
通过采用上述技术方案,通过设置有固定组件,改变了出料抽板原有的固定方式,防止长时间使用后,出料抽板由于锁紧螺钉的抵紧挤压而发生变形,便于出料抽板的取出和插入,提高了工作效率。当在搅拌物料时,出料抽板位于出料管内,并与凹槽相卡接,且与滑槽滑移连接,用以密闭出料口。此时,卡接块与卡接槽相卡接,用以固定出料抽板的位置,提高出料抽板对出料口的密闭效果,避免在搅拌过程中桶体震动,导致出料抽板脱离凹槽,从而使得物料从出料抽板和出料管底壁之间的缝隙处滑落,造成浪费。
本实用新型进一步设置为:所述固定座与所述安装槽螺纹连接。
通过采用上述技术方案,便于工人安装和更换固定组件,提高了工作效率和装置的实用性。
本实用新型进一步设置为:所述凹槽和两所述滑槽内皆设置有弹性橡胶块。
通过采用上述技术方案,当在出料时,即出料口打开,出料抽板不在密闭出料口,位于滑槽内的弹性橡胶块由于没有受到出料抽板的作用力,弹性势能得到恢复,用以将滑槽和卡接槽密封,防止物料在出料时,进入滑槽和卡接槽内,从而影响之后出料抽板的固定。当在搅拌物料时,即出料口闭合,出料抽板位于出料管内并与滑槽滑移连接,弹性橡胶块被压缩,从而使得弹性橡胶块不再遮蔽卡接槽,使得卡接块与卡接槽相卡接,完成对出料抽板的固定。
本实用新型进一步设置为:所述凹槽相对的两侧侧壁上皆设置有卡接槽,且每一侧壁上皆设置有两个卡接槽,同一侧壁上的两个卡接槽分别位于凹槽的两端。
通过采用上述技术方案,提高固定组件对出料抽板的固定稳定性,防止出料抽板在搅拌物料时,由于混料机发生振动而导致卡接块脱离出卡接槽,从而影响出料抽板对出料口的密封效果。
本实用新型进一步设置为:所述出料抽板顶部设置有把手,所述把手呈U型设置,且所述把手与出料抽板之间形成有供手穿过的通孔。
通过采用上述技术方案,便于工人拉动出料抽板,提高工人的可操作性和装置的实用性。
本实用新型进一步设置为:所述桶体的下方固定有第一磁铁,所述出料抽板靠近所述桶体的一侧上方固定有第二磁铁,当第一磁铁和第二磁铁相互吸引时,所述出料抽板底部位于插孔内。
通过采用上述技术方案,当要出料时,工人拉动出料抽板,使得出料抽板向上滑动,从而使得第一磁铁与第二磁铁相互吸引,实现出料抽板与桶体的固定,从而完成对出料抽板位置的固定,防止出料抽板的存在阻碍物料的出料。且直接将出料抽板固定在桶体上,便于工人操作,提高了工作效率,同时,防止出料抽板的丢失。
本实用新型进一步设置为:所述插孔内也设置有与所述卡接块相对应的卡接槽,且所述卡接块与卡接槽相卡接。
通过采用上述技术方案,用以对出料抽板的底部进行限位,进一步提高对出料抽板的固定效果,防止出料抽板在出料时,由于混料机发生振动而导致第一磁铁对出料抽板的固定效果减弱,从而使得出料抽板下落,从而影响物料的出料。
本实用新型进一步设置为:所述插孔、凹槽和两滑槽首位相连后可形成一方形环槽,所述出料管内绕方型环槽周向粘贴设置有橡胶密封条,所述橡胶密封条设置有两个分别位于方形环槽的两侧。
通过采用上述技术方案,用以密封出料抽板与方形环槽之间的缝隙,防止物料或碎屑掉落在这些缝隙中,导致出料抽板的滑动不流畅,影响出料抽板的取出和安装。
本实用新型进一步设置为:所述橡胶密封条设置有倒圆角,靠近出料管一侧的橡胶密封条倒圆角朝向出料口设置,远离出料管一侧的橡胶密封条倒圆角背离出料口设置。
通过采用上述技术方案,用以对物料进行导向,加快物料或粉屑从橡胶密封条下落至出料管壁上的速度,防止物料堆积在橡胶密封条上,从而导致物料掉落在滑槽或凹槽内,使得凹槽或滑槽被堵塞,影响出料抽板的取出和安装。
本实用新型进一步设置为:所述凹槽内设置有第三磁铁,所述出料抽板底部设置有第四磁铁,所述第三磁铁和第四磁铁相互吸引。
通过采用上述技术方案,用以将出料抽板吸附在凹槽内,进一步提高出料抽板的固定稳定性,防止出料抽板在搅拌物料时,由于混料机发生振动而导致出料抽板脱离凹槽,从而影响出料抽板对出料口的密封效果。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:
1、通过设置有固定组件,改变了出料抽板原有的固定方式,防止长时间使用后,出料抽板由于锁紧螺钉的抵紧挤压而发生变形,便于出料抽板的取出和插入,提高了工作效率;
2、通过设置有第一磁铁和第二磁铁,当第一磁铁和第二磁铁相互吸引时,所述出料抽板底部位于插孔内,用以对出料抽板位置的固定,防止出料抽板的存在阻碍物料的出料,且直接将出料抽板固定在桶体上,便于工人操作,提高了工作效率,同时,防止出料抽板的丢失;
3、通过在插孔内设置有与卡接块相卡接的卡接槽,用以对出料抽板的底部进行限位,进一步提高对出料抽板的固定效果,防止出料抽板在出料时,由于混料机发生振动而导致第一磁铁对出料抽板的固定效果减弱,从而使得出料抽板下落,从而影响物料的出料。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的另一视角结构示意图;
图3为出料管的结构示意图;
图4为出料管的爆炸结构示意图;
图5为图4的A部放大图;
图6为出料管内未安装有出料抽板的结构示意图。
附图标记:100、桶体;110、搅拌轴;111、搅拌叶;112、第一搅拌板;113、第二搅拌板;120、出料口;130、第一磁铁;140、驱动电机;200、出料管;210、上板;211、插孔;220、侧板;221、滑槽;230、底板;231、凹槽;232、卡接槽;240、弹性橡胶块;250、橡胶密封条;260、第三磁铁;300、出料抽板;310、第四磁铁;320、第二磁铁;330、把手;400、固定组件;410、安装槽;420、固定块;430、固定槽;440、固定弹簧;450、卡接块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
参照图1和图2,一种塑料混色机,包括桶体100、设置在桶体100内的搅拌轴110,以及设置在搅拌轴110上的搅拌叶111。搅拌叶111设置有三个并沿搅拌轴110周向均匀设置,且搅拌轴110上还设置有竖直设置的第一搅拌板112,第一搅拌板112一端连接在搅拌轴110上、另一端连接有第二搅拌板113,第二搅拌板113另一端朝向桶体100轴心线设置。第二搅拌板113与第一搅拌板112在竖直平面上处于同一平面内,且第二搅拌板113与第一搅拌板112之间呈钝角设置。
参照图2和图3,桶体100侧壁靠近底部的一端开设有出料口120,出料口120上设置有与其相连通的出料管200,以及配合有用于开启或关闭出料口120的出料抽板300。
参照图3和图4,出料管200包括上板210、底板230和两块侧板220,上板210上开设有用于放入出料抽板300的插孔211,插孔211与出料抽板300滑移连接。两个侧板220上皆开设有滑槽221,滑槽221沿侧板220高度方向设置并与插孔211相连通,且出料抽板300两端分别滑移连接在两滑槽221内。底板230上开设有与出料抽板300相卡接的凹槽231(参照图6),凹槽231与滑槽221相连通,且出料管200上还设置有固定出料抽板300位置的固定组件400。
参照图4和图5,固定组件400包括开设在出料抽板300上的安装槽410、螺纹连接在安装槽410内的固定块420,以及开设在固定块420上的固定槽430,固定槽430与安装槽410同轴设置,且固定槽430内设置有固定弹簧440和球形卡接块450。卡接块450与固定槽430滑移连接,且凹槽231内开设有与卡接块450相卡接的卡接槽232(参照图6)。凹槽231相对的两侧侧壁上皆设置有卡接槽232,且每一侧壁上皆设置有两个卡接槽232,同一侧壁上的两个卡接槽232分别位于凹槽231的两端。
参照图4和图5,固定弹簧440的两端分别连接在固定槽430槽底和卡接块450靠近固定槽430槽底的一端,且在本实施例中,固定弹簧440在安装完成后呈自然状态,即不伸长也不压缩,用以将卡接块450抵出固定槽430,使得卡接块450与卡接槽232相卡接。
参照图4和图6,凹槽231内卡接有第三磁铁260,出料抽板300底部卡接有第四磁铁310,第三磁铁260和第四磁铁310相互吸引,用以将出料抽板300吸附在凹槽231内,进一步提高出料抽板300的固定稳定性。
参照图3和图4,凹槽231和两滑槽221内皆粘贴设置有弹性橡胶块240,用以将滑槽221和卡接槽232密封,防止物料在出料时进入滑槽221和卡接槽232内,从而影响之后出料抽板300的安装。且在本实施例中,位于凹槽231内的弹性橡胶块240位于第三磁铁260上方。
参照图3和图6,插孔211、凹槽231和两滑槽221首位相连后可形成一方形环槽,出料管200内绕方型环槽周向粘贴设置有橡胶密封条250,橡胶密封条250设置有两个分别位于方形环槽的两侧。且橡胶密封条250设置有倒圆角,靠近出料管200一侧的橡胶密封条250倒圆角朝向出料口120设置,远离出料管200一侧的橡胶密封条250倒圆角背离出料口120设置,用以对物料进行导向,加快物料或粉屑从橡胶密封条250下落至出料管200壁上的速度,防止物料堆积在橡胶密封条250上,从而影响之后出料抽板300的取出和安装。
在本实施例中,当未安装有出料抽板300时,橡胶密封条250与弹性橡胶块240顶部平齐,防止物料在出料时进入至两橡胶密封条250之间,从而影响之后出料抽板300的安装。
参照图1和图3,桶体100的下方固定有第一磁铁130,出料抽板300靠近所述桶体100的一侧上方固定有第二磁铁320,第一磁铁130和第二磁铁320相互吸引,用以对出料抽板300的位置进行固定,便于工人安置出料抽板300,且防止出料抽板300的存在阻碍物料的出料。
参照图4和图6,插孔211内也设置有与卡接块450相对应的卡接槽232,且当第一磁铁130和第二磁铁320相互吸引时,出料抽板300底部位于插孔211内,且卡接块450与卡接槽232相卡接,用以对出料抽板300的底部进行限位,进一步提高对出料抽板300的固定效果。
参照图3和图4,出料抽板300顶部一体设置有呈U型设置的把手330,且把手330与出料抽板300之间形成有供手穿过的通孔,便于工人拉动出料抽板300,提高工人的可操作性和装置的实用性。
参照图1,桶体100底部还设置有驱动搅拌轴110转动的驱动电机140,驱动电机140的输出轴穿过桶体100底部并与搅拌轴110同轴连接。
工作过程:
当物料搅拌完成要出料时,工人通过把手330向上拉动出料抽板300,使得出料抽板300沿滑槽221长度方向做远离凹槽231的运动。出料抽板300向上运动,会对卡接块450产生一个使其做远离卡接槽232的运动,使得卡接块450沿固定槽430长度方向做靠近固定槽430槽底的运动,使得卡接块450与卡接槽232相脱离,使得出料抽板300不在被固定,便于出料抽板300的运动。
当出料抽板300脱离凹槽231后,卡接块450由于不再受到凹槽231侧壁给予其的作用力,固定弹簧440的弹性势能得到释放,会将卡接块450抵出固定槽430。
此时,弹性橡胶块240由于不再受到出料抽板300的作用力后,弹势能得到恢复,用以将滑槽221和凹槽231密封,防止物料在出料时进入滑槽221和卡接槽232内,从而影响之后出料抽板300的安装。
当第一磁铁130和第二磁铁320相互吸引后,出料抽板300底部位于插孔211内,且卡接块450与卡接槽232相卡接,完成对出料抽板300固定,便于物料的出料。
当出料完成后,工人通过把手330向下推动出料抽板300,使得出料抽板300沿滑槽221长度方向做靠近凹槽231的运动。此时,卡接块450会受到出料抽板300给予其的一个使其做远离卡接槽232的运动,从而使得卡接块450与卡接槽232相脱离,便于出料抽板300的运动。出料抽板300向下运动,会对弹性橡胶块240产生一个作用力,从而使得弹性橡胶块240被压缩,便于出料抽板300的放入。
当出料抽板300与凹槽231相卡接,卡接槽232和固定槽430相对应时,卡接块450由于不再受到凹槽231侧壁给予其的作用力,固定弹簧440的弹性势能得到释放,会将卡接块450抵出固定槽430,使得卡接槽232与位于凹槽231内的卡接槽232相卡接,完成对出料抽板300的固定,提高出料抽板300与出料的密闭效果,便于之后物料的搅拌。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种塑料混色机,包括桶体(100)、设置在桶体(100)内的搅拌轴(110),以及设置在搅拌轴(110)上的搅拌叶(111),其特征在于,所述桶体(100)侧壁靠近底部的一端开设有出料口(120),所述出料口(120)上设置有出料管(200)和配合有用于开启或关闭出料口(120)的出料抽板(300),所述出料管(200)包括上板(210)、底板(230)和两块侧板(220),所述上板(210)上开设有用于放入出料抽板(300)的插孔(211),两个所述侧板(220)上皆开设有滑槽(221),所述滑槽(221)沿所述侧板(220)高度方向设置,所述滑槽(221)与所述插孔(211)相连通,且所述出料抽板(300)两端分别滑移连接在两所述滑槽(221)内,所述底板(230)上开设有与所述出料抽板(300)相卡接的凹槽(231),所述凹槽(231)与所述滑槽(221)相连通,所述出料管(200)上还设置有固定出料抽板(300)位置的固定组件(400);
所述固定组件(400)包括开设在出料抽板(300)上的安装槽(410)、设置在安装槽(410)内的固定块(420),以及开设在固定块(420)上的固定槽(430),所述固定槽(430)内设置有固定弹簧(440)和球形卡接块(450),所述卡接块(450)与所述固定槽(430)滑移连接,且所述凹槽(231)内开设有卡接槽(232),所述卡接槽(232)与所述卡接块(450)相卡接,所述固定弹簧(440)的两端分别设置在固定槽(430)槽底和卡接块(450)上。
2.根据权利要求1所述的一种塑料混色机,其特征在于,所述固定块(420)与所述安装槽(410)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种塑料混色机,其特征在于,所述凹槽(231)和两所述滑槽(221)内皆设置有弹性橡胶块(240)。
4.根据权利要求3所述的一种塑料混色机,其特征在于,所述凹槽(231)相对的两侧侧壁上皆设置有卡接槽(232),且每一侧壁上皆设置有两个卡接槽(232),同一侧壁上的两个卡接槽(232)分别位于凹槽(231)的两端。
5.根据权利要求4所述的一种塑料混色机,其特征在于,所述出料抽板(300)顶部设置有把手(330),所述把手(330)呈U型设置,且所述把手(330)与出料抽板(300)之间形成有供手穿过的通孔。
6.根据权利要求5所述的一种塑料混色机,其特征在于,所述桶体(100)的下方固定有第一磁铁(130),所述出料抽板(300)靠近所述桶体(100)的一侧上方固定有第二磁铁(320),当第一磁铁(130)和第二磁铁(320)相互吸引时,所述出料抽板(300)底部位于插孔(211)内。
7.根据权利要求6所述的一种塑料混色机,其特征在于,所述插孔(211)内也设置有与所述卡接块(450)相对应的卡接槽(232),且所述卡接块(450)与卡接槽(232)相卡接。
8.根据权利要求1所述的一种塑料混色机,其特征在于,所述插孔(211)、凹槽(231)和两滑槽(221)首位相连后可形成一方形环槽,所述出料管(200)内绕方型环槽周向粘贴设置有橡胶密封条(250),所述橡胶密封条(250)设置有两个分别位于方形环槽的两侧。
9.根据权利要求8所述的一种塑料混色机,其特征在于,所述橡胶密封条(250)设置有倒圆角,靠近出料管(200)一侧的橡胶密封条(250)倒圆角朝向出料口(120)设置,远离出料管(200)一侧的橡胶密封条(250)倒圆角背离出料口(120)设置。
10.根据权利要求1所述的一种塑料混色机,其特征在于,所述凹槽(231)内设置有第三磁铁(260),所述出料抽板(300)底部设置有第四磁铁(310),所述第三磁铁(260)和第四磁铁(310)相互吸引。
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Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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