CN211566278U - 一种陶瓷景观砖成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于陶瓷砖制造技术领域，具体公开了一种陶瓷景观砖成型装置，包括机体，机体的上端设有上模组件，下端设有下模组件；所述上模组件包括上压板、上模冲压头和缓冲板，上压板通过伸缩轴固接驱动气缸，且上压板活动抵接缓冲板，缓冲板有两个，两个缓冲板相远离的一端固定安装在机体的内侧壁上，另一端通过连接轴悬设，且两个缓冲板之间形成供上模冲压头通过的通道；所述下模组件包括下模冲压头和下压板，所述下模冲压头固设在下压板的中部，并位于上模冲压头的正下方，下压板底部两侧的推拉轴固接弹片，弹片有两个，两个弹片之间设有复位弹簧，且两个弹片与机体侧壁之间经移动轴固接限位板，限位板与机体侧壁活动抵接。

Description

一种陶瓷景观砖成型装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷砖制造技术领域，具体为一种陶瓷景观砖成型装置。

背景技术

一般陶瓷砖是由粘土和其他的无机非金属原料经成型、烧结等工艺生产的板状或块状陶瓷制品，用于装饰与保护建筑物、构筑物的墙面和地面，通常在室温下通过干压、挤压或其他成型方法成型，然后干燥，在一定温度下烧成；在传统的陶瓷砖生产工艺中，基本都是使用成型装置机械压模的方式进行陶瓷景观砖的制备，但现有的陶瓷景观砖成型装置不具备缓冲功能，使得冲压速度快和冲压力度大，容易造成陶瓷景观砖精度不高，以及损坏设备的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷景观砖成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷景观砖成型装置，包括机体，机体的上端设有上模组件，下端设有下模组件；

所述上模组件包括上压板、上模冲压头和缓冲板，上压板通过伸缩轴固接驱动气缸，且上压板活动抵接缓冲板，缓冲板有两个，两个缓冲板相远离的一端固定安装在机体的内侧壁上，另一端通过连接轴悬设，且两个缓冲板之间形成供上模冲压头通过的通道；

所述下模组件包括下模冲压头和下压板，所述下模冲压头固设在下压板的中部，并位于上模冲压头的正下方，下压板底部两侧的推拉轴固接弹片，弹片有两个，两个弹片之间设有复位弹簧，且两个弹片与机体侧壁之间经移动轴固接限位板，限位板与机体侧壁活动抵接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述缓冲板内设置有多个缓冲件，多个缓冲件包括多个正向缓冲件和多个反向缓冲件，多个正向缓冲件和多个反向缓冲件间隔设置。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述缓冲件的两端分别固设“八”字型弹性件和弹簧。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述限位板上嵌设有滑槽，滑槽内滑动设有滑块，滑块固接活塞杆，活塞杆穿过机体侧壁与活塞相连接，活塞位于活塞筒的内腔中，并与活塞筒内设置的挤压弹簧抵接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述限位板面向机体侧壁的一面为设有防滑齿的防滑面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提出的一种陶瓷景观砖成型装置，通过设置的缓冲板、弹片、复位弹簧和限位板，可以对成型装置冲压的瞬间产生的振动进行缓冲，保护了设备，提高了陶瓷景观砖成型质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型缓冲板结构示意图。

图中：1、机体；2、上压板；3、上模冲压头；4、缓冲板；5、驱动气缸；6、连接轴；7、下模冲压头；8、下压板；9、推拉轴；10、固接弹片；11、复位弹簧；12、移动轴；13、限位板；14、缓冲件；15、“八”字型弹性件；16、弹簧；17、滑槽；18、滑块；19、活塞杆；20、活塞；21、活塞筒；22、挤压弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷景观砖成型装置，包括机体1，机体1的上端设有上模组件，下端设有下模组件；

所述上模组件包括上压板2、上模冲压头3和缓冲板4，上压板2通过伸缩轴固接驱动气缸5，且上压板2活动抵接缓冲板4，缓冲板4有两个，两个缓冲板4相远离的一端固定安装在机体1的内侧壁上，另一端通过连接轴6悬设，且两个缓冲板4之间形成供上模冲压头3通过的通道；

所述下模组件包括下模冲压头7和下压板8，所述下模冲压头7固设在下压板8的中部，并位于上模冲压头3的正下方，下压板8底部两侧的推拉轴9固接弹片10，弹片10有两个，两个弹片10之间设有复位弹簧11，且两个弹片10与机体1侧壁之间经移动轴12固接限位板13，限位板13与机体1侧壁活动抵接。

进一步的，所述缓冲板4内设置有多个缓冲件14，多个缓冲件14包括多个正向缓冲件和多个反向缓冲件，多个正向缓冲件和多个反向缓冲件间隔设置。

进一步的，所述缓冲件14的两端分别固设“八”字型弹性件15和弹簧16，可以对成型装置冲压的瞬间产生的振动进行缓冲。

进一步的，所述限位板13上嵌设有滑槽17，滑槽17内滑动设有滑块18，滑块18固接活塞杆19，活塞杆19穿过机体1侧壁与活塞20相连接，活塞20位于活塞筒21的内腔中，并与活塞筒21内设置的挤压弹簧22抵接，具有复位限位板13位置的作用。

进一步的，所述限位板13面向机体1侧壁的一面为设有防滑齿的防滑面，当限位板13与机体1侧壁抵接时，能够固定弹片10的位置，避免下压板8继续向下滑移，具有限位的作用，同时，也起到保护复位弹簧11的作用。

工作原理：

作业时，驱动气缸5启动，带动上压板2和上模冲压头3向下移动，上压板2挤压缓冲板4，上模冲压头3靠近下模冲压头7上的陶瓷砖，挤压下模组件，此过程中缓冲板4以及下模组件中的弹片10、复位弹簧11和挤压弹簧22可以对成型装置冲压的瞬间产生的振动进行缓冲，保护了设备，提高了陶瓷景观砖成型质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种陶瓷景观砖成型装置，其特征在于，包括机体(1)，机体(1)的上端设有上模组件，下端设有下模组件；

所述上模组件包括上压板(2)、上模冲压头(3)和缓冲板(4)，上压板(2)通过伸缩轴固接驱动气缸(5)，且上压板(2)活动抵接缓冲板(4)，缓冲板(4)有两个，两个缓冲板(4)相远离的一端固定安装在机体(1)的内侧壁上，另一端通过连接轴(6)悬设，且两个缓冲板(4)之间形成供上模冲压头(3)通过的通道；

所述下模组件包括下模冲压头(7)和下压板(8)，所述下模冲压头(7)固设在下压板(8)的中部，并位于上模冲压头(3)的正下方，下压板(8)底部两侧的推拉轴(9)固接弹片(10)，弹片(10)有两个，两个弹片(10)之间设有复位弹簧(11)，且两个弹片(10)与机体(1)侧壁之间经移动轴(12)固接限位板(13)，限位板(13)与机体(1)侧壁活动抵接。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷景观砖成型装置，其特征在于，所述缓冲板(4)内设置有多个缓冲件(14)，多个缓冲件(14)包括多个正向缓冲件和多个反向缓冲件，多个正向缓冲件和多个反向缓冲件间隔设置。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷景观砖成型装置，其特征在于，所述缓冲件(14)的两端分别固设“八”字型弹性件(15)和弹簧(16)。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷景观砖成型装置，其特征在于，所述限位板(13)上嵌设有滑槽(17)，滑槽(17)内滑动设有滑块(18)，滑块(18)固接活塞杆(19)，活塞杆(19)穿过机体(1)侧壁与活塞(20)相连接，活塞(20)位于活塞筒(21)的内腔中，并与活塞筒(21)内设置的挤压弹簧(22)抵接。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷景观砖成型装置，其特征在于，所述限位板(13)面向机体(1)侧壁的一面为设有防滑齿的防滑面。

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