CN211565634U - 带压开孔管卡装配设备 - Google Patents

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焦祥静
刘洁
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Abstract

本实用新型提供一种带压开孔管卡装配设备,涉及管道加工领域,包括支撑台,支撑台上设置有两个相对称的夹板,两个夹板相互靠近的内侧面均设置为圆弧面,夹板内壁与管卡外壁相适配,支撑台顶面开设有凹槽,凹槽位于两个夹板之间,夹板底面均连接有滑块在凹槽内滑动,夹板内部设置有空腔,空腔内连接有传动结构使滑块在凹槽滑动。凸轮转动推动挡块向滑块方向移动,挤压弹簧A,两个滑块受弹簧A弹力相互靠近,带动夹板相互靠近,将夹板内部的管卡对齐;凸轮反向转动使挡块复位,带动弹簧A复位,使弹簧A拉动两个夹板相互远离,可将装配好的管卡取出。

Description

带压开孔管卡装配设备
技术领域
本实用新型涉及管道加工领域,尤其涉及带压开孔管卡装配设备。
背景技术
带压开孔是一种安全、环保、经济、高效的在役管线维抢修技术,适用于水、原油、成品油、化工介质、天然气等多种介质管线的正常维修改造和突发事故的抢修,管卡是在管道维修改造中常用的一种管件,用于固定管道和地面的固定。
固定管道的管卡需要两个相对放置并配套使用,管卡在生产后,需要配套安装好,再运输。在对管卡装配时,需要人工将两个管卡对齐,再用螺杆将管卡两侧固定住,人工对齐过程中需要调整两个管卡的位置,浪费时间,为此需要提供一种管卡装配设备,可将配套的两个管卡自动对齐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供带压开孔管卡装配设备,以解决上述技术问题。
本实用新型为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:带压开孔管卡装配设备,包括支撑台,所述支撑台上设置有两个相对称的夹板,两个所述夹板相互靠近的内侧面均设置为圆弧面,所述夹板内壁与管卡外壁相适配,所述支撑台顶面开设有凹槽,所述凹槽位于两个夹板之间,所述夹板底面均连接有滑块在凹槽内滑动,所述夹板内部设置有空腔,所述空腔内连接有传动结构使滑块在凹槽滑动。
优选的,两个所述滑块相互远离的一侧均设置有挡块,所述挡块通过弹簧A与滑块连接,所述挡块远离滑块的一侧面通过弹簧B与支撑台内壁连接,所述弹簧B下方转动有凸轮,所述凸轮下方设置有伺服电机,所述凸轮轴心固定连接有转杆,所述转杆与伺服电机的输出端连接,所述凸轮与挡块滑动接触。
优选的,两个所述凸轮的突出部分方向相反,所述空腔两端均设置有控制器,所述控制器均与两个伺服电机电性连接,所述控制器固定在空腔顶部。
优选的,所述支撑台两端分别设置有夹紧按钮和打开按钮,所述夹紧按钮、打开按钮分别与下方的控制器电性连接。
优选的,所述凹槽与空腔连通。
优选的,所述支撑台顶面开设有置物盒。
本实用新型的有益效果是:凸轮转动推动挡块向滑块方向移动,挤压弹簧A,两个滑块受弹簧A弹力相互靠近,带动夹板相互靠近,将夹板内部的管卡对齐;凸轮反向转动使挡块复位,带动弹簧A复位,使弹簧A拉动两个夹板相互远离,可将装配好的管卡取出,本实用新型可将两个管卡的端面对齐并将管卡按压住,方便对管卡的装配,结构简单,方便使用。
附图说明
图1为本实用新型带压开孔管卡装配设备的结构示意图;
图2为本实用新型中支撑台的内部结构示意图;
图3为本实用新型中支撑台的俯视剖视图;
附图标记:1、支撑台;2、夹板;3、凹槽;4、滑块;5、空腔;6、挡块;7、弹簧A;8、弹簧B;9、凸轮;10、伺服电机;11、转杆;12、控制器;13、夹紧按钮;14、打开按钮;15、置物盒。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
如图1-3所示,带压开孔管卡装配设备,包括支撑台1,支撑台1上设置有两个相对称的夹板2,两个夹板2相互靠近的内侧面均设置为圆弧面,夹板2内壁与管卡外壁相适配,管卡可贴合在夹板2内,支撑台1顶面开设有凹槽3,凹槽3位于两个夹板2之间,夹板2底面均连接有滑块4在凹槽3内滑动,可推动管卡在凹槽3上方滑动,夹板2内部设置有空腔5,空腔5内设置有两个相对称的挡块6,两个挡块6分别位于两个滑块4相互远离的一侧,凹槽3与空腔5连通,挡块6与相靠近的滑块4之间通过弹簧A7连接,挡块6远离弹簧A7的一侧面与支撑台1内壁通过弹簧B8连接,弹簧B8下方转动有凸轮9,凸轮9下方设置有伺服电机10,凸轮9轴心固定连接有转杆11,转杆11与伺服电机10的输出端连接,凸轮9转动时,凸轮9侧壁与挡块6滑动接触。
两个凸轮9的突出部分方向相反,空腔5顶部两端均固定有控制器12,控制器12的型号为WZKB4818K,控制器12均与两个伺服电机10电性连接,控制器12可控制两个凸轮9同向转动,两个控制器12控制凸轮9向不同的方向转动。
支撑台1两端分别设置有夹紧按钮13和打开按钮14,按压夹紧按钮13,夹板2底端的滑块4相互靠近,带动两个夹板2相互靠近,推动两个管卡相互靠近、挤压,将两个管卡的端面挤压在一起,使两个管卡对齐,支撑台1顶面开设有置物盒15,置物盒15内放置螺杆和螺母,管卡对齐后,工人用螺丝将两个配套的管卡装配好,按压打开按钮14后,两个夹板2相互远离,即可将装配好的管卡取出。
通过支撑台1内部的凸轮9转动,带动挡块6挤压滑块4,使滑块4带动两个夹板2相互靠近,将夹板2内部的两个管卡对齐,再使凸轮9反向转动,使挡块6带动两个滑块4相互远离,使两个夹板2相互远离,可将装配好的管卡取出。
工作原理:将两个需要装配的管卡分别放在两个夹板2内,按压夹紧按钮13,伺服电机10带动两个凸轮9同向转动,使凸轮9的突出部分均向挡块6方向转动,推动挡块6向滑块4方向移动,挡块6向滑块4靠近,挤压弹簧A7,两个滑块4受弹簧A7弹力在凹槽3内滑动,带动两个夹板2相互靠近,当两个夹板2内的管卡相互靠近挤压后,滑块4不再滑动,挡块6滑动继续挤压弹簧A7,用螺丝将两个管卡固定好之后,按压打开按钮14,伺服电机10带动两个凸轮9均反向转动,挡块6受弹簧B8弹力向凸轮9方向滑动,拉动弹簧A7,滑块4受弹簧A7弹力在凹槽3内滑动并相互远离,带动两个夹板2相互远离,即可将装配好的管卡取出。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.带压开孔管卡装配设备,包括支撑台(1),其特征在于:所述支撑台(1)上设置有两个相对称的夹板(2),两个所述夹板(2)相互靠近的内侧面均设置为圆弧面,所述夹板(2)内壁与管卡外壁相适配,所述支撑台(1)顶面开设有凹槽(3),所述凹槽(3)位于两个夹板(2)之间,所述夹板(2)底面均连接有滑块(4)在凹槽(3)内滑动,所述夹板(2)内部设置有空腔(5),所述空腔(5)内连接有传动结构使滑块(4)在凹槽(3)滑动。
2.根据权利要求1所述的带压开孔管卡装配设备,其特征在于:两个所述滑块(4)相互远离的一侧均设置有挡块(6),所述挡块(6)通过弹簧A(7)与滑块(4)连接,所述挡块(6)远离滑块(4)的一侧面通过弹簧B(8)与支撑台(1)内壁连接,所述弹簧B(8)下方转动有凸轮(9),所述凸轮(9)下方设置有伺服电机(10),所述凸轮(9)轴心固定连接有转杆(11),所述转杆(11)与伺服电机(10)的输出端连接,所述凸轮(9)侧壁与挡块(6)滑动接触。
3.根据权利要求2所述的带压开孔管卡装配设备,其特征在于:两个所述凸轮(9)的突出部分方向相反,所述空腔(5)两端均设置有控制器(12),所述控制器(12)均与两个伺服电机(10)电性连接,所述控制器(12)固定在空腔(5)顶部。
4.根据权利要求1所述的带压开孔管卡装配设备,其特征在于:所述支撑台(1)两端分别设置有夹紧按钮(13)和打开按钮(14),所述夹紧按钮(13)、打开按钮(14)分别与下方的控制器(12)电性连接。
5.根据权利要求1所述的带压开孔管卡装配设备,其特征在于:所述凹槽(3)与空腔(5)连通。
6.根据权利要求1所述的带压开孔管卡装配设备,其特征在于:所述支撑台(1)顶面开设有置物盒(15)。
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