CN205423810U - 一种大型容器法兰锁紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型容器法兰锁紧装置，包括横担、挂钩，驱动油缸，驱动油缸活塞杆头、法兰垫板、压紧垫板，轨迹支板，螺栓a、螺栓b、螺栓c以及液压管路、同步油压控制系统；其中挂钩设置在横担的两端，且一端的挂钩通过螺栓a与驱动油缸底部铰接；螺栓b将压紧垫板和法兰垫板固定，驱动油缸活塞杆头与压紧垫板相接；驱动油缸进出油口通过液压管路与同步油压控制系统相连；横担中部有槽孔，轨迹支板上开有一弯折的凹槽，螺栓c从横担一侧穿过，并且穿过轨迹支板弯折的凹槽，将轨迹支板安装于横担中部的槽孔内。该装置结构简单，容易实现法兰的锁紧和放松，拆装方便，安全可靠。

Description

一种大型容器法兰锁紧装置

技术领域

本实用新型的夹紧密封结构适用于中低压大型卧式/立式容器的法兰锁紧密封，属于化工机械制造领域。

背景技术

目前，夹紧密封结构在石油化工领域应用广泛，普遍的采用人工安装螺栓夹紧和快开式压力容器中的法兰内油路密封。但在大型容器的法兰密封方面如果使用人工安装螺栓夹紧结构，安装螺栓数量庞大，安装作业危险程度增加，耗费大量的人力资源，且工作效率很低；如果采用法兰内油路密封结构，工作效率提升，但由于对接触面及内有油路的表面质量要求高，其法兰的加工成本巨大；因此，在大型容器密封方面，通过利用远程控制的夹紧密封结构，大幅提高工作效率，节省人力资源，降低设备成本。

发明内容

本实用新型针对中低压大型卧式/立式容器的法兰锁紧密封结构，通过远程控制，实现容器的法兰压紧密闭和放松泄压。

本装置的结构如下。

一种大型容器法兰锁紧装置，包括横担、挂钩，驱动油缸，驱动油缸活塞杆头、法兰垫板、压紧垫板，轨迹支板，螺栓a、螺栓b、螺栓c以及液压管路、同步油压控制系统；其中挂钩设置在横担的两端，且一端的挂钩通过螺栓a与驱动油缸底部铰接；螺栓b将压紧垫板和法兰垫板固定，驱动油缸活塞杆头与压紧垫板相接；驱动油缸进出油口通过液压管路与同步油压控制系统相连；横担中部有槽孔，轨迹支板上开有一弯折的凹槽，螺栓c从横担一侧穿过，并且穿过轨迹支板弯折的凹槽，将轨迹支板安装于横担中部的槽孔内。

本装置在使用时，依据容器的直径，压力大小，成偶数组均布安装于法兰上。其使用方法为：当容器法兰两密封面接触时，首先将法兰垫板和轨迹支板焊至大型容器法兰端面和外环面，挂钩及横担在轨迹支板弯折的凹槽限制的轨迹范围内移动，将挂钩卡在法兰面上，用螺栓b将压紧垫板与法兰垫板连接，同时，驱动油缸通油，驱动油缸内压力上升至设定值，驱动油缸活塞杆头压紧压紧垫板，实现法兰锁紧。当驱动油缸内泄压，驱动油缸活塞头退回，挂钩及横担在轨迹支板弯折的凹槽限制的轨迹范围内移动，将挂钩搬离法兰面，可实现法兰放松。

本发明的法兰锁紧装置结构简单，拆装方便，安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型的锁紧机构锁紧时的状态图。

图2是本实用新型的锁紧机构锁紧时的K向图。

图3是本实用新型的锁紧机构完全打开时的状态图。

图4是本实用新型的锁紧机构完全打开时的K向图。

图中各编号代表的意义如下：

1-挂钩；2-轨迹支板；3-法兰垫板；4-压紧垫板；5-横担；6-螺栓a；7-螺栓b；8、螺栓c；9-油压控制系统；10-凹槽；11-驱动油缸；12-横担上的槽孔；13-法兰；14-驱动油缸活塞杆头；15-液压管路。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-图4所示，本实用新型的一种大型容器法兰锁紧装置，包括横担（5）、挂钩（1），驱动油缸（11），驱动油缸活塞杆头（14）、法兰垫板（3）、压紧垫板（4），轨迹支板（2），螺栓a（6）、螺栓b（7）、螺栓c（8）以及液压管路（15）、同步油压控制系统（9）；其中挂钩（1）设置在横担（5）的两端，且一端的挂钩（1）通过螺栓a（6）与驱动油缸（11）底部铰接；螺栓b（7）将压紧垫板（4）和法兰垫板（3）固定，驱动油缸活塞杆头（14）与压紧垫板（4）相接；驱动油缸（11）进出油口通过液压管路（15）与同步油压控制系统（9）相连；横担中部有槽孔（12），轨迹支板（2）上开有一弯折的凹槽（10），螺栓c（8）从横担（5）一侧穿过，并且穿过轨迹支板（2）弯折的凹槽（10），将轨迹支板（2）安装于横担中部的槽孔（12）内。

图1为本装置锁紧状态示意图。法兰垫板（3）和轨迹支板（2）焊至大型容器法兰（13）端面和外环面上，螺栓b（7）将压紧垫板（4）与法兰垫板（3）连接，将挂钩（1）卡在法兰面上，同步油压控制系统（9）预先设定好压力值，驱动油缸（11）通油，驱动油缸（11）内压力上升至设定值，驱动油缸活塞杆头（14）压紧压紧垫板（4），实现法兰锁紧。

图2为本装置锁紧状态的K向视图。

图3为本装置放松状态的示意图。当驱动油缸（11）内泄压，驱动油缸活塞杆头（14）退回，挂钩（1）与法兰面间隙增大，将挂钩（1）搬离法兰面，可实现法兰放松。

图4为本装置放松状态的K向视图。

Claims (1)

1.一种大型容器法兰锁紧装置，其特征在于包括横担（5）、挂钩（1），驱动油缸（11），驱动油缸活塞杆头（14）、法兰垫板（3）、压紧垫板（4），轨迹支板（2），螺栓a（6）、螺栓b（7）、螺栓c（8）以及液压管路（15）、同步油压控制系统（9）；其中挂钩（1）设置在横担（5）的两端，且一端的挂钩（1）通过螺栓a（6）与驱动油缸（11）底部铰接；螺栓b（7）将压紧垫板（4）和法兰垫板（3）固定，驱动油缸活塞杆头（14）与压紧垫板（4）相接；驱动油缸（11）进出油口通过液压管路（15）与同步油压控制系统（9）相连；横担中部有槽孔（12），轨迹支板（2）上开有一弯折的凹槽（10），螺栓c（8）从横担（5）一侧穿过，并且穿过轨迹支板（2）弯折的凹槽（10），将轨迹支板（2）安装于横担中部的槽孔（12）内。