CN211565545U - 一种新型多功能的用于测量磨料磨具的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型多功能的用于测量磨料磨具的设备，包括移动脚轮，选择开关，移动机架，直线滑轨，倒U型滑块，翼形螺钉，收集盒，立柱，调节管，方头螺栓，移动机杆，旋转电机，挡圈，固定螺母，磨料磨具厚度调节移动测量板结构，磨料磨具表面刷油防锈刷结构和可移动伸缩调节磨料磨具表面打磨处理轮结构。本实用新型测量线，测量杆，衔接座，活动测量管，紧固螺栓和测量针的设置，有利于对磨料磨具的厚度进行测量，满足使用测量需求；注油盖，储油罐，小吸泵，金属软管，控制阀门和刷油防锈涂刷的设置，有利于增加对磨料磨具的防锈涂油处理需求，可进行磨料磨具的表面涂油操作，保证处理便捷性。

Description

一种新型多功能的用于测量磨料磨具的设备

技术领域

本实用新型属于磨料磨具行业的测量工具技术领域，尤其涉及一种新型多功能的用于测量磨料磨具的设备。

背景技术

磨具有包含在固结材料内的研磨颗粒，通常被用于去除材料。超级研磨颗粒(例如，金刚石或立方氮化硼(CBN))或引晶(或甚至未引晶)烧结溶胶凝胶氧化铝研磨颗粒，也被称作微晶α-氧化铝(MCA)研磨颗粒，可用于这样的磨具中。固结材料可为有机材料，诸如树脂或无机材料，诸如玻璃或玻璃化材料。特别地，使用玻璃化粘结材料和包含MCA颗粒或超级研磨颗粒的固结磨具在商业上常用于磨削。

目前对于磨料磨具的测量需通过测量设备进行测量。

但是现有的用于测量磨料磨具的设备还存在着不具备刷油防锈功能，无法测量磨料磨具的厚度和不具备磨料磨具表面打磨清理功能的问题。

因此，发明一种新型多功能的用于测量磨料磨具的设备显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型多功能的用于测量磨料磨具的设备，以解决现有的用于测量磨料磨具的设备存在着不具备刷油防锈功能，无法测量磨料磨具的厚度和不具备磨料磨具表面打磨清理功能的问题。

一种新型多功能的用于测量磨料磨具的设备，包括移动脚轮，选择开关，移动机架，直线滑轨，倒U型滑块，翼形螺钉，收集盒，立柱，调节管，方头螺栓，移动机杆，旋转电机，挡圈，固定螺母，磨料磨具厚度调节移动测量板结构，磨料磨具表面刷油防锈刷结构和可移动伸缩调节磨料磨具表面打磨处理轮结构，所述的移动脚轮分别螺栓连接在移动机架的底部四角位置；所述的选择开关横向螺钉连接在移动机架的前侧右部；所述的移动机架的右上侧横向螺栓连接有直线滑轨；所述的直线滑轨的上部外壁套接有倒U型滑块，并通过翼形螺钉紧固连接设置；所述的收集盒横向设置在移动机架的左上侧；所述的立柱纵向下端螺栓连接在移动机架的左上端，并位于收集盒的左端；所述的立柱的外壁套接有调节管，并通过方头螺栓紧固连接设置；所述的移动机杆横向一端螺栓连接旋转电机的机壳左端中间位置，另一端螺栓连接调节管的右侧中间位置；所述的旋转电机的输出轴外壁左侧中间位置套接有挡圈，所述的旋转电机的输出轴右端螺纹连接有固定螺母；所述的磨料磨具厚度调节移动测量板结构和磨料磨具表面刷油防锈刷结构相连接；所述的可移动伸缩调节磨料磨具表面打磨处理轮结构和倒U型滑块相连接；所述的磨料磨具厚度调节移动测量板结构包括测量线，测量杆，衔接座，活动测量管，紧固螺栓和测量针，所述的测量线纵向从左到右依次刻画在测量杆的前表面下侧；所述的测量杆的右端纵向螺栓连接有衔接座；所述的活动测量管滑动套接在测量杆的外壁，并可通过紧固螺栓紧固连接设置；所述的活动测量管的下部中间位置螺纹连接有测量针。

优选的，所述的磨料磨具表面刷油防锈刷结构包括注油盖，储油罐，小吸泵，金属软管，控制阀门和刷油防锈涂刷，所述的注油盖螺纹连接在储油罐的上端进口处；所述的储油罐的底部中间位置螺钉连接有小吸泵；所述的金属软管一端通过控制阀门和刷油防锈涂刷的上端进口处螺纹连接设置，另一端螺纹连接在小吸泵的下端出口处。

优选的，所述的可移动伸缩调节磨料磨具表面打磨处理轮结构包括打磨刷毛，旋转刷板，打磨电机，电动伸缩杆，滑动管，立杆和活动螺栓，所述的打磨刷毛从上到下依次螺钉连接在旋转刷板的正表面四周；所述的旋转刷板纵向螺栓连接在打磨电机的输出轴左端；所述的电动伸缩杆一端螺栓连接滑动管的左侧中间位置，另一端螺栓连接打磨电机的机壳右端中间位置；所述的滑动管套接在立杆的外壁，并通过活动螺栓紧固连接设置。

优选的，所述的测量杆横向左部螺栓连接在立柱的上端。

优选的，所述的测量线采用以厘米为单位的刻度线，所述的测量线的左端设置为零起始段。

优选的，所述的活动测量管采用两个不锈钢管，所述的测量针采用两个不锈钢针。

优选的，所述的注油盖具体采用镂空不锈钢盖，所述的注油盖的镂空处螺钉连接有不锈钢网。

优选的，所述的储油罐和小吸泵之间连通设置。

优选的，所述的刷油防锈涂刷具体采用鸭嘴状尼龙毛刷。

优选的，所述的控制阀门具体采用旋转式机械阀门。

优选的，所述的储油罐纵向抱箍安装在衔接座的右侧。

优选的，所述的立杆纵向下端螺栓连接在倒U型滑块的上部中间位置。

优选的，所述的打磨刷毛具体采用不锈钢刷毛。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的测量线，测量杆，衔接座，活动测量管，紧固螺栓和测量针的设置，有利于对磨料磨具的厚度进行测量，满足使用测量需求。

2.本实用新型中，所述的注油盖，储油罐，小吸泵，金属软管，控制阀门和刷油防锈涂刷的设置，有利于增加对磨料磨具的防锈涂油处理需求，可进行磨料磨具的表面涂油操作，保证处理便捷性。

3.本实用新型中，所述的打磨刷毛，旋转刷板，打磨电机，电动伸缩杆，滑动管，立杆和活动螺栓的设置，有利于对磨料磨具表面进行打磨处理，可保证磨料磨具工作稳定性，并可保证后续的涂油防锈处理工作顺利进行。

4.本实用新型中，所述的移动脚轮的设置，有利于位置移动，方便操作。

5.本实用新型中，所述的直线滑轨，倒U型滑块和翼形螺钉的设置，有利于移动调节可移动伸缩调节磨料磨具表面打磨处理轮结构的位置，便于进行打磨操作。

6.本实用新型中，所述的收集盒的设置，有利于收集打磨杂质以及灰尘，避免环境污染。

7.本实用新型中，所述的立柱，调节管，方头螺栓，移动机杆和旋转电机的设置，有利于调节旋转电机的位置，便于进行固定磨料模具，以便于进行测量或者其他操作。

8.本实用新型中，所述的挡圈和固定螺母的设置，有利于固定磨料模具，便于操作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的磨料磨具厚度调节移动测量板结构的结构示意图。

图3是本实用新型的磨料磨具表面刷油防锈刷结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可移动伸缩调节磨料磨具表面打磨处理轮结构的结构示意图。

图中：

1、移动脚轮；2、选择开关；3、移动机架；4、直线滑轨；5、倒U型滑块；6、翼形螺钉；7、收集盒；8、立柱；9、调节管；10、方头螺栓；11、移动机杆；12、旋转电机；13、挡圈；14、固定螺母；15、磨料磨具厚度调节移动测量板结构；151、测量线；152、测量杆；153、衔接座；154、活动测量管；155、紧固螺栓；156、测量针；16、磨料磨具表面刷油防锈刷结构；161、注油盖；162、储油罐；163、小吸泵；164、金属软管；165、控制阀门；166、刷油防锈涂刷；17、可移动伸缩调节磨料磨具表面打磨处理轮结构；171、打磨刷毛；172、旋转刷板；173、打磨电机；174、电动伸缩杆；175、滑动管；176、立杆；177、活动螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图 1 和附图 2所示，一种新型多功能的用于测量磨料磨具的设备，包括移动脚轮1，选择开关2，移动机架3，直线滑轨4，倒U型滑块5，翼形螺钉6，收集盒7，立柱8，调节管9，方头螺栓10，移动机杆11，旋转电机12，挡圈13，固定螺母14，磨料磨具厚度调节移动测量板结构15，磨料磨具表面刷油防锈刷结构16和可移动伸缩调节磨料磨具表面打磨处理轮结构17，所述的移动脚轮1分别螺栓连接在移动机架3的底部四角位置；所述的选择开关2横向螺钉连接在移动机架3的前侧右部；所述的移动机架3的右上侧横向螺栓连接有直线滑轨4；所述的直线滑轨4的上部外壁套接有倒U型滑块5，并通过翼形螺钉6紧固连接设置；所述的收集盒7横向设置在移动机架3的左上侧；所述的立柱8纵向下端螺栓连接在移动机架3的左上端，并位于收集盒7的左端；所述的立柱8的外壁套接有调节管9，并通过方头螺栓10紧固连接设置；所述的移动机杆11横向一端螺栓连接旋转电机12的机壳左端中间位置，另一端螺栓连接调节管9的右侧中间位置；所述的旋转电机12的输出轴外壁左侧中间位置套接有挡圈13，所述的旋转电机12的输出轴右端螺纹连接有固定螺母14；所述的磨料磨具厚度调节移动测量板结构15和磨料磨具表面刷油防锈刷结构16相连接；所述的可移动伸缩调节磨料磨具表面打磨处理轮结构17和倒U型滑块5相连接；所述的磨料磨具厚度调节移动测量板结构15包括测量线151，测量杆152，衔接座153，活动测量管154，紧固螺栓155和测量针156，所述的测量线151纵向从左到右依次刻画在测量杆152的前表面下侧；所述的测量杆152的右端纵向螺栓连接有衔接座153；所述的活动测量管154滑动套接在测量杆152的外壁，并可通过紧固螺栓155紧固连接设置；所述的活动测量管154的下部中间位置螺纹连接有测量针156，将磨料模具套接在旋转电机12的输出轴上，并通过挡圈13和固定螺母14进行固定，以便于进行旋转操作，根据磨料模具的型号可事先放松方头螺栓10，调节立柱8外壁的调节管9位置，以便于进行置放操作，通过放松紧固螺栓155，可以滑动活动测量管154在测量杆152外壁的位置，通过测量针156之间的配合可进行测量厚度，通过测量线151即可确定厚度情况，保证操作便捷性。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的磨料磨具表面刷油防锈刷结构16包括注油盖161，储油罐162，小吸泵163，金属软管164，控制阀门165和刷油防锈涂刷166，所述的注油盖161螺纹连接在储油罐162的上端进口处；所述的储油罐162的底部中间位置螺钉连接有小吸泵163；所述的金属软管164一端通过控制阀门165和刷油防锈涂刷166的上端进口处螺纹连接设置，另一端螺纹连接在小吸泵163的下端出口处，为了避免磨料模具长时间存放出现生锈或者氧化反应，可将储油罐162内部注入润滑油，通过小吸泵163将油吸出，通过手持刷油防锈涂刷166，调节控制阀门165，即可将吸出的油液经过金属软管164导出，可通过刷油防锈涂刷166在磨料模具的表面进行涂刷，通过翻转磨料模具可进行涂刷，对磨料模具表面起到油膜保护作用，满足使用需求。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可移动伸缩调节磨料磨具表面打磨处理轮结构17包括打磨刷毛171，旋转刷板172，打磨电机173，电动伸缩杆174，滑动管175，立杆176和活动螺栓177，所述的打磨刷毛171从上到下依次螺钉连接在旋转刷板172的正表面四周；所述的旋转刷板172纵向螺栓连接在打磨电机173的输出轴左端；所述的电动伸缩杆174一端螺栓连接滑动管175的左侧中间位置，另一端螺栓连接打磨电机173的机壳右端中间位置；所述的滑动管175套接在立杆176的外壁，并通过活动螺栓177紧固连接设置，为了增加磨料模具表面的干净性，可通过打磨电机173带动旋转刷板172即可通过打磨刷毛171对磨料模具表面进行清理打磨操作，通过电动伸缩杆174可辅助伸缩调节，通过滑动管175在立杆176外壁的滑动调节，可进行位置打磨处理，保证操作便捷性。

本实施方案中，具体的，所述的测量杆152横向左部螺栓连接在立柱8的上端。

本实施方案中，具体的，所述的测量线151采用以厘米为单位的刻度线，所述的测量线151的左端设置为零起始段。

本实施方案中，具体的，所述的活动测量管154采用两个不锈钢管，所述的测量针156采用两个不锈钢针。

本实施方案中，具体的，所述的注油盖161具体采用镂空不锈钢盖，所述的注油盖161的镂空处螺钉连接有不锈钢网。

本实施方案中，具体的，所述的储油罐162和小吸泵163之间连通设置。

本实施方案中，具体的，所述的刷油防锈涂刷166具体采用鸭嘴状尼龙毛刷。

本实施方案中，具体的，所述的控制阀门165具体采用旋转式机械阀门。

本实施方案中，具体的，所述的储油罐162纵向抱箍安装在衔接座153的右侧。

本实施方案中，具体的，所述的立杆176纵向下端螺栓连接在倒U型滑块5的上部中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的打磨刷毛171具体采用不锈钢刷毛。

本实施方案中，具体的，所述的电动伸缩杆174，所述的旋转电机12，小吸泵163，打磨电机173和电动伸缩杆174分别与选择开关2导线连接设置，所述的旋转电机12和打磨电机173分别采用775型电动机，所述的小吸泵163具体采用DYB80型吸油泵，所述的选择开关2具体采用LW26-20GS型多功能转换开关，所述的电动伸缩杆174具体采用LX401型电动推杆。

工作原理

本实用新型中，将磨料模具套接在旋转电机12的输出轴上，并通过挡圈13和固定螺母14进行固定，以便于进行旋转操作，根据磨料模具的型号可事先放松方头螺栓10，调节立柱8外壁的调节管9位置，以便于进行置放操作，通过放松紧固螺栓155，可以滑动活动测量管154在测量杆152外壁的位置，通过测量针156之间的配合可进行测量厚度，通过测量线151即可确定厚度情况，保证操作便捷性，为了避免磨料模具长时间存放出现生锈或者氧化反应，可将储油罐162内部注入润滑油，通过小吸泵163将油吸出，通过手持刷油防锈涂刷166，调节控制阀门165，即可将吸出的油液经过金属软管164导出，可通过刷油防锈涂刷166在磨料模具的表面进行涂刷，通过翻转磨料模具可进行涂刷，对磨料模具表面起到油膜保护作用，满足使用需求，为了增加磨料模具表面的干净性，可通过打磨电机173带动旋转刷板172即可通过打磨刷毛171对磨料模具表面进行清理打磨操作，通过电动伸缩杆174可辅助伸缩调节，通过滑动管175在立杆176外壁的滑动调节，可进行位置打磨处理，保证操作便捷性。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种新型多功能的用于测量磨料磨具的设备，其特征在于，该新型多功能的用于测量磨料磨具的设备包括移动脚轮（1），选择开关（2），移动机架（3），直线滑轨（4），倒U型滑块（5），翼形螺钉（6），收集盒（7），立柱（8），调节管（9），方头螺栓（10），移动机杆（11），旋转电机（12），挡圈（13），固定螺母（14），磨料磨具厚度调节移动测量板结构（15），磨料磨具表面刷油防锈刷结构（16）和可移动伸缩调节磨料磨具表面打磨处理轮结构（17），所述的移动脚轮（1）分别螺栓连接在移动机架（3）的底部四角位置；所述的选择开关（2）横向螺钉连接在移动机架（3）的前侧右部；所述的移动机架（3）的右上侧横向螺栓连接有直线滑轨（4）；所述的直线滑轨（4）的上部外壁套接有倒U型滑块（5），并通过翼形螺钉（6）紧固连接设置；所述的收集盒（7）横向设置在移动机架（3）的左上侧；所述的立柱（8）纵向下端螺栓连接在移动机架（3）的左上端，并位于收集盒（7）的左端；所述的立柱（8）的外壁套接有调节管（9），并通过方头螺栓（10）紧固连接设置；所述的移动机杆（11）横向一端螺栓连接旋转电机（12）的机壳左端中间位置，另一端螺栓连接调节管（9）的右侧中间位置；所述的旋转电机（12）的输出轴外壁左侧中间位置套接有挡圈（13），所述的旋转电机（12）的输出轴右端螺纹连接有固定螺母（14）；所述的磨料磨具厚度调节移动测量板结构（15）和磨料磨具表面刷油防锈刷结构（16）相连接；所述的可移动伸缩调节磨料磨具表面打磨处理轮结构（17）和倒U型滑块（5）相连接；所述的磨料磨具厚度调节移动测量板结构（15）包括测量线（151），测量杆（152），衔接座（153），活动测量管（154），紧固螺栓（155）和测量针（156），所述的测量线（151）纵向从左到右依次刻画在测量杆（152）的前表面下侧；所述的测量杆（152）的右端纵向螺栓连接有衔接座（153）；所述的活动测量管（154）滑动套接在测量杆（152）的外壁，并可通过紧固螺栓（155）紧固连接设置；所述的活动测量管（154）的下部中间位置螺纹连接有测量针（156）。

2.如权利要求1所述的新型多功能的用于测量磨料磨具的设备，其特征在于，所述的磨料磨具表面刷油防锈刷结构（16）包括注油盖（161），储油罐（162），小吸泵（163），金属软管（164），控制阀门（165）和刷油防锈涂刷（166），所述的注油盖（161）螺纹连接在储油罐（162）的上端进口处；所述的储油罐（162）的底部中间位置螺钉连接有小吸泵（163）；所述的金属软管（164）一端通过控制阀门（165）和刷油防锈涂刷（166）的上端进口处螺纹连接设置，另一端螺纹连接在小吸泵（163）的下端出口处。

3.如权利要求1所述的新型多功能的用于测量磨料磨具的设备，其特征在于，所述的可移动伸缩调节磨料磨具表面打磨处理轮结构（17）包括打磨刷毛（171），旋转刷板（172），打磨电机（173），电动伸缩杆（174），滑动管（175），立杆（176）和活动螺栓（177），所述的打磨刷毛（171）从上到下依次螺钉连接在旋转刷板（172）的正表面四周；所述的旋转刷板（172）纵向螺栓连接在打磨电机（173）的输出轴左端；所述的电动伸缩杆（174）一端螺栓连接滑动管（175）的左侧中间位置，另一端螺栓连接打磨电机（173）的机壳右端中间位置；所述的滑动管（175）套接在立杆（176）的外壁，并通过活动螺栓（177）紧固连接设置。

4.如权利要求1所述的新型多功能的用于测量磨料磨具的设备，其特征在于，所述的测量杆（152）横向左部螺栓连接在立柱（8）的上端。

5.如权利要求1所述的新型多功能的用于测量磨料磨具的设备，其特征在于，所述的测量线（151）采用以厘米为单位的刻度线，所述的测量线（151）的左端设置为零起始段。

6.如权利要求1所述的新型多功能的用于测量磨料磨具的设备，其特征在于，所述的活动测量管（154）采用两个不锈钢管，所述的测量针（156）采用两个不锈钢针。

7.如权利要求2所述的新型多功能的用于测量磨料磨具的设备，其特征在于，所述的注油盖（161）具体采用镂空不锈钢盖，所述的注油盖（161）的镂空处螺钉连接有不锈钢网。

8.如权利要求2所述的新型多功能的用于测量磨料磨具的设备，其特征在于，所述的储油罐（162）和小吸泵（163）之间连通设置。

9.如权利要求2所述的新型多功能的用于测量磨料磨具的设备，其特征在于，所述的刷油防锈涂刷（166）具体采用鸭嘴状尼龙毛刷。

10.如权利要求3所述的新型多功能的用于测量磨料磨具的设备，其特征在于，所述的立杆（176）纵向下端螺栓连接在倒型滑块（5）的上部中间位置。

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