CN211564426U - 一种浇口棒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种浇口棒，包括浇口杯、主流道、次流道、第一排气管和组树盒装结构，所述浇口杯的底部与主流道相互连通，主流道从侧壁处向两侧延伸形成次流道，次流道的长度方向与主流道的长度方向相互垂直，组树空腔沿次流道的长度方向阵列设置且与其相互连通，组树空腔通过第一排气管与浇口杯相互连通。本实用新型的结构简单，通过设置排气管结构降低了铸件的气孔缺陷率，具有良好的市场应用前景。

Description

一种浇口棒

技术领域

本实用新型涉及精密铸造设备技术领域，尤其涉及一种浇口棒。

背景技术

在精密铸造技术领域，产品在生产中需要用到浇口棒，常规的浇口棒为直型浇口棒，金属液从浇口杯直接浇入浇口棒底部，容易引起稳流和卷气，增加渣孔和气孔的比例，同时浇口棒底部受到的冲击力度大，容易造成浇口棒底部面层脱落，脱落的面层随钢水进入铸件增加砂孔比例。

目前改善渣气孔的方案主要包括增加挡渣棉、过滤网，或者采用多次造渣技术，然而对废品率的降低收效甚微。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出了一种能够在一定程度上降低铸件的渣气孔的浇口棒。

本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种浇口棒，其包括浇口杯、主流道、次流道、第一排气管和组树盒装结构，浇口杯的底部与主流道相互连通，主流道从侧壁处向两侧延伸形成次流道，所述次流道的长度方向与主流道的长度方向相互垂直，所述组树盒装结构阵列安装在次流道上，组树盒装结构与次流道相互连通，组树盒装结构通过第一排气管与浇口杯相互连通。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述主流道上沿长度方向阵列设有若干组树盒装结构，主流道上的组树盒装结构与其相互连通。

所述组树盒装结构用于提供单个蜡件的焊接平面，组树盒装结构的侧面为多个平面结构连接而成，每个平面结构均形成一个组树端面。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述次流道的数量不少于两个，多个次流道沿主流道的长度方向阵列设置，相邻两个次流道平行设置。

在以上技术方案的基础上，优选的，还包括第二排气管，相邻两个次流道上距离最近的组树空腔之间通过第二排气管相互连通。

更进一步优选的，所述组树盒装结构的侧面突出于次流道的侧面，所述组树盒装结构靠近浇口杯的一面与第一排气管或第二排气管相互连通。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述浇口杯为漏斗状，浇口杯的内壁设有螺旋凹槽。

在以上技术方案的基础上，优选的，还包括过滤网，所述过滤网安装在浇口杯的底部。

在以上技术方案的基础上，优选的，还包括缓冲流道，所述缓冲流道与主流道远离浇口杯的一端相互连通，缓冲流道远离主流道的一端封闭。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述缓冲流道的截面积小于主流道的截面积。

本实用新型的浇口棒相对于现有技术具有以下有益效果：

(1)本实用新型的浇口棒分别采用第一排气管和第二排气管对不同位置的组树盒装结构进行连通，从而使其与浇口杯相互连通，为脱蜡后模组提供了气体的出路，降低了浇注金属液中的空气含量，从而降低了铸件的气孔缺陷率；

(2)主流道底端设置缓冲流道，可使脱落的面层沉淀在缓冲区，防止脱落的面层进入零件中形成砂孔缺陷从而降低了砂孔几率，且缓冲流道内的金属浇注液形成缓冲结构，能够降低浇注液的湍流度，减少紊流，使钢液或铁液更平稳填充铸件型腔；

(3)浇口杯内设置螺旋凹槽结构与过滤网配合能够从初始端防止浇注金属液中的浮渣进入到主流道内，过滤网给浇注金属液一定的阻力，使其在浇口杯1内的停留时间更长，从而使更多的浮渣停留在螺旋凹槽内，达到更好的去渣效果，滤网本身也具备去渣效果，减少铸件渣孔。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型浇口棒的主视图；

图2为本实用新型浇口棒的轴测图；

图3为本实用新型浇口棒的俯视局部剖视图。

图中：1-浇口杯、2-主流道、3-次流道、4-第一排气管、5-组树空腔、6-过滤网、7-缓冲流道、8-第二排气管、11-螺旋凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，结合图2和3，本实用新型的浇口棒，其包括浇口杯1、主流道2、次流道3、第一排气管4和组树盒装结构5，浇口杯1的底部与主流道2相互连通，主流道2的侧壁向两端延伸形成次流道3，作为优选的，次流道3的轴线经过主流道2的轴线，且两者相互垂直，主流道2与次流道3相互连通。次流道3沿轴向方向阵列设有若干组树盒装结构5，组树盒装结构5与次流道3相互连通，每个组树盒装结构5均与浇口杯1通过第一排气管4相互连通。

以上实施方式中，浇注液从浇口杯1进入，经过过滤网6通过主流道2向下流，并逐渐充满次流道3，并由次流道3流向组树盒装结构5内，从而进入浇注产品型腔内，第一排气管4通过组树端面5将产品型腔内的气体排向浇口杯1，从而达到排出气体的目的，从而减少气孔缺陷。

在具体实施方式中，主流道2上沿长度方向也阵列设置有若干组树盒装结构5，组树盒装结构5与主流道2相互连通。

以上实施方式中，主流道2直接与浇口杯1相互连通，因此主流道2内的气体会直接排向浇口杯1内，也可以减少气孔缺陷，同时还增加了每个浇口棒上可以焊接的浇注产品数量。

在具体实施方式中，次流道3的数量不少于两个，多个次流道3沿主流道2的长度方向阵列排布，相邻两个次流道3相互平行设置。

以上实施方式中，多个次流道3增加了浇口棒一次浇注的产品数量，提高生产效率。

在具体实施方式中，还包括第二排气管8，相邻两个次流道3上距离最近的组树盒装结构5之间通过第二排气管8相互连通。

以上实施方式中，当有多个次流道3时，远离浇口杯1的次流道3上的组树空腔通过第二排气管8与上方的次流道3上最近的组树空腔连通，一方面为下方的组树空腔提供了排气的出口，另一方面节省了管路连接，且能够使结构整体更加简单。

在具体实施方式中，组树盒装结构5的侧面突出于次流道3的侧面，组树盒装结构5靠近浇口杯的一面与第一排气管4或第二排气管8相互连通。

以上实施方式中，组树盒装结构5的侧面突出与次流道3的侧面时，组树盒装结构5的截面积大于次流道3，此时次流道3内的气体则更容易在组树盒装结构5内聚集，且距离位置更靠近浇口杯1所在方向，将第一排气管4或第二排气管8与组树盒装结构5连接位置设置在组树盒装结构5靠近浇口杯1的一面，可以让气体更容易排出，且排出更完全。

如图3所示，在具体实施方式中，浇口杯1为漏斗状，浇口杯1的内壁设有螺旋凹槽11。

以上实施方式中，在浇口杯1的底部放置过滤网6，浇注液从浇口杯1内进入到主流道2前，在螺旋凹槽11内流动，增加了流动时长，结合凹槽的结构，能够使浇注液中的浮渣在螺旋凹槽11内聚集停留，从而减少进入到主流道内的浇注浮渣，进而减少了铸件的渣孔。

以上实施方式中，过滤网6增加了浇注液在浇注时的阻力，从而使浇注液在浇口杯1处停留时间更长，其中的浇注浮渣也更容易在螺旋凹槽11内聚集，从而进一步降低铸件的渣孔。

在具体实施方式中，还包括缓冲流道7，缓冲流道7与主流道2远离浇口杯1的端部相互连通，缓冲流道7远离主流道2的端部封闭。

以上实施方式中，缓冲流道7主要用于减缓浇注液从主流道2高速流下时引起的浇注紊流，同时用于沉淀主流道2底部脱落的面层，阻止其进入浇注产品型腔中，进而影响进入到组树空腔内的浇注液的质量，当设置缓冲流道7时，主要承受冲击的是缓冲流道7，即使缓冲流道7上出现面层脱落，脱落的面层也会继续保持在缓冲流道7内不易流出，同时浇注液在缓冲流道7内填满时会形成一个浇注缓冲层，防止浇注液急速落下与内壁冲击形成紊流，进而能够减少气孔缺陷，脱落面层不会流出进而降低了铸件砂孔的风险。

在具体实施方式中，缓冲流道7的截面积小于主流道2的截面积。

以上实施方式中，通过主流道2到缓冲流道7的内腔结构，优选的为内径渐变的变径结构，此时，浇注液在流下的过程中逐渐收束，从而更易形成层流，可以避免对主流道2以及缓冲流道7的内壁产生冲刷侵蚀，进一步降低出现气孔缺陷。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种浇口棒，其包括浇口杯(1)、主流道(2)和次流道(3)，浇口杯(1)的底部与主流道(2)相互连通，主流道(2)从侧壁处向两侧延伸形成次流道(3)，所述次流道(3)的长度方向与主流道(2)的长度方向相互垂直，其特征在于，还包括第一排气管(4)和组树盒装结构(5)，所述组树盒装结构(5)阵列安装在次流道(3)上，组树盒装结构(5)与次流道(3)相互连通，组树盒装结构(5)通过第一排气管(4)与浇口杯(1)相互连通。

2.如权利要求1所述的浇口棒，其特征在于，所述主流道(2)上沿长度方向阵列设有若干组树盒装结构(5)，主流道(2)与组树盒装结构(5)相互连通。

3.如权利要求1所述的浇口棒，其特征在于，所述次流道(3)的数量不少于两个，多个次流道(3)沿主流道(2)的长度方向阵列设置，相邻两个次流道(3)平行设置。

4.如权利要求3所述的浇口棒，其特征在于，还包括第二排气管(8)，相邻两个次流道(3)上距离最近的组树盒装结构(5)之间通过第二排气管(8)相互连通。

5.如权利要求4所述的浇口棒，其特征在于，所述组树盒装结构(5)的侧面突出于次流道(3)的侧面，所述组树盒装结构(5)靠近浇口杯(1)的一面与第一排气管(4)或第二排气管(8)相互连通。

6.如权利要求1所述的浇口棒，其特征在于，所述浇口杯(1)为漏斗状，浇口杯(1)的内壁设有螺旋凹槽(11)。

7.如权利要求1所述的浇口棒，其特征在于，还包括过滤网(6)，所述过滤网(6)安装在浇口杯(1)的底部。

8.如权利要求1所述的浇口棒，其特征在于，还包括缓冲流道(7)，所述缓冲流道(7)与主流道(2)远离浇口杯(1)的一端相互连通，缓冲流道(7)远离主流道(2)的一端封闭。

9.如权利要求8所述的浇口棒，其特征在于，所述缓冲流道(7)的截面积小于主流道(2)的截面积。

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