CN211563835U - 一种计算机配件生产加工用批量清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种计算机配件生产加工用批量清洗装置,包括清洗箱,清洗箱的底端固定有支腿,清洗箱的内部并排设有若干截面呈矩形的清洗室,每个清洗室的内腔底部穿设有一个循环输送带,顶部通过耳座转动支撑有一排导向辊,循环输送带的带体中部凹陷形成下限位槽,导向辊的辊体中部凹陷形成上限位槽,清洗室侧壁开设有安装第一清洗喷头用的第一安装槽、安装第二清洗喷头用的第二安装槽以及安装风干喷头用的第三安装槽,每个安装槽的下端插接有与内部喷头连通的连通管。本实用新型针对侧边带格栅式散热孔的机箱盖板,先依次利用清洗液、清水进行喷洗,再进行风干沥水,实现机箱盖板外侧面批量清洗,为外侧面喷涂作预处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及计算机配件生产加工技术领域,尤其涉及一种计算机配件生产加工用批量清洗装置。
背景技术
电子技术的发展,电子产品的微小型化,使得电子机箱的设计面临着新的挑战,要使电子机箱既能满足热设计的要求;计算机多是通用的PC机,计算机主机中的CPU、显卡、内存、硬盘等都是发热大的部件;特别是多核处理器的大量采用,功耗也将增长;虽然各芯片制造商都在降低功耗上做出了相当地努力,但CPU和芯片组的耗电量以及图形芯片的峰值功率会远远高于产品说明书中给出的数值;当热量无法有效地排出而在部件周围聚集时,就会影响到部件的正常工作,甚至会损毁设备;在CPU和芯片组发热量不断增长的现实面前,局部改进散热器的方法更像是杯水车薪;机箱作为计算机设备的一个重要基础结构,其形式随着电子技术的发展而不断发展。
现有技术中出现了如图1所示的机箱盖板,该机箱盖板的板体1′上开设有格栅式散热孔2′,三个边部打薄作为卡边3′。这种机箱盖板喷涂前需要进行清理,现有技术中缺少适用于这种机箱盖板的批量清洗装置,传统清洗装置不能对散热孔处的尘屑进行有效清理,需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服传统技术中存在的上述问题,提供一种计算机配件生产加工用批量清洗装置。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种计算机配件生产加工用批量清洗装置,包括清洗箱,所述清洗箱的底端固定有支腿,所述清洗箱的内部并排设有若干截面呈矩形的清洗室,每个所述清洗室的内腔底部穿设有一个循环输送带,顶部通过耳座转动支撑有一排导向辊,所述循环输送带的带体中部凹陷形成下限位槽,所述导向辊的辊体中部凹陷形成上限位槽,所述下限位槽、上限位槽相互配合来夹持输送机箱盖板,每个所述清洗室的一侧壁由前往后依次开设有安装第一清洗喷头用的第一安装槽、安装第二清洗喷头用的第二安装槽以及安装风干喷头用的第三安装槽,每个安装槽的下端插接有与内部喷头连通的连通管。
进一步地,上述计算机配件生产加工用批量清洗装置中,所述第一清洗喷头、第二清洗喷头及风干喷头的喷射区域能够覆盖机箱盖板的外侧表面。
进一步地,上述计算机配件生产加工用批量清洗装置中,所述第一清洗喷头下方的连通管外接有带泵体的清洗液槽。
进一步地,上述计算机配件生产加工用批量清洗装置中,所述第二清洗喷头下方的连通管外接有带泵体的清水槽。
进一步地,上述计算机配件生产加工用批量清洗装置中,所述风干喷头下方的连通管外接有风机。
进一步地,上述计算机配件生产加工用批量清洗装置中,所述风机为电热风机。
进一步地,上述计算机配件生产加工用批量清洗装置中,所述第一清洗喷头、第二清洗喷头及风干喷头的喷射面为矩形结构。
进一步地,上述计算机配件生产加工用批量清洗装置中,所述清洗箱所在清洗车厢的底部设有格栅板,格栅板下方设有集水池,清洗过程中的水体经格栅板进入集水池中收集。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构设计合理,针对侧边带格栅式散热孔的机箱盖板,其首先利用清洗液进行喷洗,再利用清水进行喷洗,最后进行风干沥水,通过这种方式实现机箱盖板外侧面批量清洗,为外侧面喷涂作预处理。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为背景技术中机箱盖板的结构示意图;
图2为本实用新型整体的结构示意图;
图3为本实用新型中清洗箱的侧视结构示意图;
图4为本实用新型中循环输送带、导向辊的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-清洗箱,101-清洗室,102-安装槽,103-连通管,2-支腿,3-循环输送带,4-耳座,5-导向辊,6-第一清洗喷头,7-第二清洗喷头,8- 风干喷头,9-机箱盖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图2-4所示,本实施例为一种计算机配件生产加工用批量清洗装置,包括清洗箱1,清洗箱1的底端固定有支腿2。清洗箱1的内部并排设有若干截面呈矩形的清洗室101,每个清洗室101的内腔底部穿设有一个循环输送带3,顶部通过耳座4转动支撑有一排导向辊5。循环输送带3的带体中部凹陷形成下限位槽,导向辊5的辊体中部凹陷形成上限位槽,下限位槽、上限位槽相互配合来夹持输送机箱盖板9。每个清洗室101的一侧壁由前往后依次开设有安装第一清洗喷头6用的第一安装槽、安装第二清洗喷头7用的第二安装槽以及安装风干喷头8用的第三安装槽,每个安装槽102的下端插接有与内部喷头连通的连通管103。
本实施例中,第一清洗喷头6、第二清洗喷头7及风干喷头8的喷射区域能够覆盖机箱盖板的外侧表面。第一清洗喷头6下方的连通管外接有带泵体的清洗液槽,第二清洗喷头7下方的连通管外接有带泵体的清水槽,风干喷头8下方的连通管外接有风机,风机为电热风机。
本实施例中,第一清洗喷头6、第二清洗喷头7及风干喷头8的喷射面为矩形结构。
本实施例中,清洗箱1所在清洗车厢的底部设有格栅板,格栅板下方设有集水池,清洗过程中的水体经格栅板进入集水池中收集。
本实施例的一个具体应用为:本实施例结构设计合理,针对侧边带格栅式散热孔的机箱盖板9,其首先利用清洗液进行喷洗,再利用清水进行喷洗,最后进行风干沥水,通过这种方式实现机箱盖板9外侧面批量清洗,为外侧面喷涂作预处理。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种计算机配件生产加工用批量清洗装置,包括清洗箱,所述清洗箱的底端固定有支腿,其特征在于:所述清洗箱的内部并排设有若干截面呈矩形的清洗室,每个所述清洗室的内腔底部穿设有一个循环输送带,顶部通过耳座转动支撑有一排导向辊,所述循环输送带的带体中部凹陷形成下限位槽,所述导向辊的辊体中部凹陷形成上限位槽,所述下限位槽、上限位槽相互配合来夹持输送机箱盖板,每个所述清洗室的一侧壁由前往后依次开设有安装第一清洗喷头用的第一安装槽、安装第二清洗喷头用的第二安装槽以及安装风干喷头用的第三安装槽,每个安装槽的下端插接有与内部喷头连通的连通管。
2.根据权利要求1所述的计算机配件生产加工用批量清洗装置,其特征在于:所述第一清洗喷头、第二清洗喷头及风干喷头的喷射区域能够覆盖机箱盖板的外侧表面。
3.根据权利要求1所述的计算机配件生产加工用批量清洗装置,其特征在于:所述第一清洗喷头下方的连通管外接有带泵体的清洗液槽。
4.根据权利要求1所述的计算机配件生产加工用批量清洗装置,其特征在于:所述第二清洗喷头下方的连通管外接有带泵体的清水槽。
5.根据权利要求1所述的计算机配件生产加工用批量清洗装置,其特征在于:所述风干喷头下方的连通管外接有风机。
6.根据权利要求5所述的计算机配件生产加工用批量清洗装置,其特征在于:所述风机为电热风机。
7.根据权利要求1所述的计算机配件生产加工用批量清洗装置,其特征在于:所述第一清洗喷头、第二清洗喷头及风干喷头的喷射面为矩形结构。
8.根据权利要求1所述的计算机配件生产加工用批量清洗装置,其特征在于:所述清洗箱所在清洗车厢的底部设有格栅板,格栅板下方设有集水池,清洗过程中的水体经格栅板进入集水池中收集。
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CN112427361A (zh) * | 2020-11-05 | 2021-03-02 | 南京润雨新材料科技有限公司 | 一种光学镜片清洁处理方法 |
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CN112427361A (zh) * | 2020-11-05 | 2021-03-02 | 南京润雨新材料科技有限公司 | 一种光学镜片清洁处理方法 |
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