CN211563635U - 一种水泥细度负压筛析仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种水泥细度负压筛析仪，其包括箱体、设置在箱体顶部的试件筛、设置在试件筛顶部的盖体以及设置在箱体内部的吸尘器和旋风筒，箱体内部位于试件筛下方设置有倒锥形吸风罩，吸风罩与旋风筒、旋风筒与吸尘器之间设置有下料管，箱体顶部位于试件筛两侧对称设置有电机，电机的输出轴设置有凸轮，箱体内部设置有强力风机，倒锥形吸风罩侧壁穿设有反冲管头，反冲管头开口朝向试件筛底部，反冲管头漏出倒锥形吸风罩的端部与强力风机之间连接有吹风管。本实用新型的水泥细度负压筛析仪可通过敲击装置与反冲装置双重防堵、清堵，保证水泥粉末可从试件筛的网孔筛出，提高测试结果的精确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥细度检测的技术领域，尤其是涉及一种水泥细度负压筛析仪。
背景技术
水泥细度负压筛析仪可用来测试硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥的细度，负压筛析仪主要是利用气流作为筛分的动力介质工作时，其中粒径小于筛网孔径的细颗粒由气流带动筛网被抽走，而粒径大于筛网孔的粗颗粒则留在筛网里从而达到筛分的目的。
现有的公告号为CN209086113U的中国专利公开了一种水泥细度负压筛析仪，包括底座和吸气管，所述底座的下方设置有滚轮，所述底座上方设置有箱体，所述箱体内部底部的中间位置设置有吸尘器，所述箱体内部位于吸尘器一端设置有水槽，所述吸尘器侧壁设有伸入水槽内部的排气管，所述箱体的内部上端设置有分析槽，所述分析槽的上方设置有罩盖，所述箱体的侧壁外部设置有旋风筒，所述旋风筒的内部上端设置有过滤网，所述旋风筒的下方设置有集灰瓶，所述吸尘器远离排气管的一端通过吸气管连接于旋风筒，所述箱体的外部上端水平设置有显示板和开关，所述吸尘器与开关电性连接，所述显示板和开关均与外部电源电性连接，方便用户清理或更换。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：通过上述的水泥细度负压筛析仪对水泥细度进行检测时，水泥粉末很容易阻塞试件筛的网孔，影响测试结果的精确性。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种水泥细度负压筛析仪，通过敲击装置与反冲装置双重防堵、清堵，保证水泥粉末可从试件筛的网孔筛出，提高测试结果的精确性。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水泥细度负压筛析仪，包括箱体、设置在箱体顶部的试件筛、设置在试件筛顶部的盖体以及设置在箱体内部的吸尘器和旋风筒，所述箱体内部位于所述试件筛下方设置有倒锥形吸风罩，所述倒锥形吸风罩与所述旋风筒、所述旋风筒与所述吸尘器之间设置有下料管，所述箱体顶部位于所述试件筛两侧对称设置有电机，所述电机的输出轴设置有凸轮，所述箱体内部设置有强力风机，所述倒锥形吸风罩侧壁穿设有反冲管头，所述反冲管头开口朝向所述试件筛底部，所述反冲管头漏出所述倒锥形吸风罩的端部与强力风机之间连接有吹风管。
通过采用上述技术方案，用户在使用该装置进行测试时，将待测的定量水泥粉末倒入试件筛内，将试件筛放置在箱体顶部，启动装置进行测试，通过吸尘器朝向倒锥形吸风罩吸风将试件筛内颗粒较小的物料吸走，在装置工作的同时，启动电机使其输出轴转动带动凸轮旋转敲击试件筛侧壁，使其震动防止网孔堵塞；但是仅依靠敲击试件筛水泥粉末还是很容易堵塞网孔，当网孔被堵塞之后，启动强力风机，通过吹风管和反冲管头朝向试件筛底壁吹风将堵塞到试件筛网孔的水泥粉末反冲出去，进一步防止试件筛的筛网堵塞，综上所述，该装置通过敲击装置与反冲装置双重防堵、清堵，保证水泥粉末可从试件筛的网孔筛出，提高测试结果的精确性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述反冲管头的直径从强力风机一端到倒锥形吸风罩一端逐渐减小。
通过采用上述技术方案，反冲管头的管径逐渐减小可增大其出口端的压强，加大对试件筛底部的冲击力，加大清堵效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述倒锥形吸风罩侧壁与所述反冲管头相对设置有气缸，所述气缸的活塞端位于所述倒锥形吸风罩内部，所述气缸的活塞端固定有防护罩。
通过采用上述技术方案，用户不使用反冲管头时，启动气缸使其活塞端伸出带动防护罩向反冲管头方向移动，通过防护罩罩住反冲管头的出口端，防止该装置正常测试时掉落的水泥粉末堵塞反冲管头的出口端。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述凸轮侧壁包裹有橡胶防护垫。
通过采用上述技术方案，凸轮上包裹的橡胶防护垫起缓冲、防护作用，防止凸轮长时间撞击损坏试件筛。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述试件筛顶部设置有若干卡块，所述盖体内壁设置有与卡块配合的卡槽。
通过采用上述技术方案，盖体与试件筛顶部通过卡块和卡槽卡接，防止反冲时力度过大将盖体冲起造成水泥粉末的流失，保证测试结果的精确度。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述箱体底部设置有底板，所述底板底部设置有带刹车的滚轮。
通过采用上述技术方案，滚轮便于用户移动整体装置。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底板边缘垂直凸出设有防护板，所述防护板与所述箱体侧壁，所述底板与所述箱体底壁之间设置有若干减震弹簧。
通过采用上述技术方案，通过减震弹簧对装置整体进行减震，延长整体装置的使用寿命。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述箱体侧壁设置有检修门。
通过采用上述技术方案，检修门便于用户对箱体内部的设备进行检修。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.用户在使用该装置进行测试时，将待测的定量水泥粉末倒入试件筛内，将试件筛放置在箱体顶部，启动装置进行测试，通过吸尘器朝向倒锥形吸风罩吸风将试件筛内颗粒较小的物料吸走，在装置工作的同时，启动电机使其输出轴转动带动凸轮旋转敲击试件筛侧壁，使其震动防止网孔堵塞；但是仅依靠敲击试件筛水泥粉末还是很容易堵塞网孔，当网孔被堵塞之后，启动强力风机，通过吹风管和反冲管头朝向试件筛底壁吹风将堵塞到试件筛网孔的水泥粉末反冲出去，进一步防止试件筛的筛网堵塞，综上所述，该装置通过敲击装置与反冲装置双重防堵、清堵，保证水泥粉末可从试件筛的网孔筛出，提高测试结果的精确性。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的整体剖面结构示意图；
图3是图2中A部分的局部放大示意图。
图中，1、箱体；2、试件筛；3、盖体；4、吸尘器；5、旋风筒；6、倒锥形吸风罩；7、下料管；8、电机；81、凸轮；82、橡胶防护垫；9、强力风机；91、反冲管头；92、吹风管；10、气缸；11、防护罩；12、卡块；13、卡槽；14、底板；15、滚轮；16、防护板；17、减震弹簧；18、检修门。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1、图2所示，为本实用新型公开的一种水泥细度负压筛析仪，包括箱体1、设置在箱体1顶部的试件筛2、设置在试件筛2顶部的盖体3以及设置在箱体1内部的吸尘器4和旋风筒5，箱体1内部位于试件筛2下方设置有倒锥形吸风罩6，倒锥形吸风罩6与旋风筒5、旋风筒5与吸尘器4之间设置有下料管7，箱体1顶部位于试件筛2两侧对称设置有电机8，电机8的输出轴设置有凸轮81，箱体1内部设置有强力风机9，倒锥形吸风罩6侧壁穿设有反冲管头91，反冲管头91开口朝向试件筛2底部，反冲管头91漏出倒锥形吸风罩6的端部与强力风机9之间连接有吹风管92。用户在使用该装置进行测试时，将待测的定量水泥粉末倒入试件筛2内，将试件筛2放置在箱体1顶部，启动装置进行测试，通过吸尘器4朝向倒锥形吸风罩6吸风将试件筛2内颗粒较小的物料吸走，在装置工作的同时，启动电机8使其输出轴转动带动凸轮81旋转敲击试件筛2侧壁，使其震动防止网孔堵塞；但是仅依靠敲击试件筛2水泥粉末还是很容易堵塞网孔，当网孔被堵塞之后，启动强力风机9，通过吹风管92和反冲管头91朝向试件筛2底壁吹风将堵塞到试件筛2网孔的水泥粉末反冲出去，进一步防止试件筛2的筛网堵塞。为了防止凸轮81长时间撞击损坏试件筛2，凸轮81侧壁包裹有橡胶防护垫82。为了加大对试件筛2底部的冲击力，加大清堵效果，反冲管头91的直径从强力风机9一端到倒锥形吸风罩6一端逐渐减小。为了便于用户对箱体1内部的设备进行检修，箱体1侧壁设置有检修门18。为了便于用户移动整体装置，箱体1底部设置有底板14，底板14底部设置有带刹车的滚轮15。为了对装置整体进行减震，延长整体装置的使用寿命，底板14边缘垂直凸出设有防护板16，防护板16与箱体1侧壁，底板14与箱体1底壁之间设置有若干减震弹簧17。如图3所示，为了防止反冲时力度过大将盖体3冲起造成水泥粉末的流失，保证测试结果的精确度，试件筛2顶部设置有若干卡块12，盖体3内壁设置有与卡块12配合的卡槽13。
如图2所示，倒锥形吸风罩6侧壁与反冲管头91相对设置有气缸10，气缸10的活塞端位于倒锥形吸风罩6内部，气缸10的活塞端固定有防护罩11，在用户不使用反冲管头91时，启动气缸10使其活塞端伸出带动防护罩11向反冲管头91方向移动，通过防护罩11罩住反冲管头91的出口端，防止该装置正常测试时掉落的水泥粉末堵塞反冲管头91的出口端。
本实施例的实施原理为：用户在使用该装置进行测试时，将待测的定量水泥粉末倒入试件筛2内，将试件筛2放置在箱体1顶部，启动装置进行测试，通过吸尘器4朝向倒锥形吸风罩6吸风将试件筛2内颗粒较小的物料吸走，在装置工作的同时，启动电机8使其输出轴转动带动凸轮81旋转敲击试件筛2侧壁，使其震动防止网孔堵塞；但是仅依靠敲击试件筛2水泥粉末还是很容易堵塞网孔，当网孔被堵塞之后，启动强力风机9，通过吹风管92和反冲管头91朝向试件筛2底壁吹风将堵塞到试件筛2网孔的水泥粉末反冲出去，进一步防止试件筛2的筛网堵塞。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种水泥细度负压筛析仪，包括箱体（1）、设置在箱体（1）顶部的试件筛（2）、设置在试件筛（2）顶部的盖体（3）以及设置在箱体（1）内部的吸尘器（4）和旋风筒（5），所述箱体（1）内部位于所述试件筛（2）下方设置有倒锥形吸风罩（6），所述倒锥形吸风罩（6）与所述旋风筒（5）、所述旋风筒（5）与所述吸尘器（4）之间设置有下料管（7），其特征在于：所述箱体（1）顶部位于所述试件筛（2）两侧对称设置有电机（8），所述电机（8）的输出轴设置有凸轮（81），所述箱体（1）内部设置有强力风机（9），所述倒锥形吸风罩（6）侧壁穿设有反冲管头（91），所述反冲管头（91）开口朝向所述试件筛（2）底部，所述反冲管头（91）漏出所述倒锥形吸风罩（6）的端部与强力风机（9）之间连接有吹风管（92）。
2.根据权利要求1所述的一种水泥细度负压筛析仪，其特征在于：所述反冲管头（91）的直径从强力风机（9）一端到倒锥形吸风罩（6）一端逐渐减小。
3.根据权利要求1所述的一种水泥细度负压筛析仪，其特征在于：所述倒锥形吸风罩（6）侧壁与所述反冲管头（91）相对设置有气缸（10），所述气缸（10）的活塞端位于所述倒锥形吸风罩（6）内部，所述气缸（10）的活塞端固定有防护罩（11）。
4.根据权利要求1所述的一种水泥细度负压筛析仪，其特征在于：所述凸轮（81）侧壁包裹有橡胶防护垫（82）。
5.根据权利要求1所述的一种水泥细度负压筛析仪，其特征在于：所述试件筛（2）顶部设置有若干卡块（12），所述盖体（3）内壁设置有与卡块（12）配合的卡槽（13）。
6.根据权利要求1所述的一种水泥细度负压筛析仪，其特征在于：所述箱体（1）底部设置有底板（14），所述底板（14）底部设置有带刹车的滚轮（15）。
7.根据权利要求6所述的一种水泥细度负压筛析仪，其特征在于：所述底板（14）边缘垂直凸出设有防护板（16），所述防护板（16）与所述箱体（1）侧壁，所述底板（14）与所述箱体（1）底壁之间设置有若干减震弹簧（17）。
8.根据权利要求1所述的一种水泥细度负压筛析仪，其特征在于：所述箱体（1）侧壁设置有检修门（18）。
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| CN201922307887.XU CN211563635U (zh) | 2019-12-19 | 2019-12-19 | 一种水泥细度负压筛析仪 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112834395A (zh) * | 2021-01-18 | 2021-05-25 | 张永 | 一种高效水泥细度检测装置 |
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2019
- 2019-12-19 CN CN201922307887.XU patent/CN211563635U/zh not_active Expired - Fee Related
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