CN211563616U - 一种新型大米筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种新型大米筛分装置，属于大米加工设备技术领域，包括筛分箱、粗筛分机构、细筛分机构以及吸尘机构，筛分箱顶部设置有进料斗，粗筛分机构包括两个第一振动电机、安装在两个第一振动电机之间的第一筛网，细筛分机构包括两个第二振动电机、连接两个第二振动电机的第二筛网，第二筛网为倾斜设置，第二筛网位于第一筛网的正下方，第一筛网的网孔孔径大于第二筛网的网孔孔径，吸尘机构由吸尘管、抽风机以及排尘管组成，第二筛网的右侧连接集料斗。本实用新型中的粗筛分机构将大颗粒杂质留在第一筛网上而除去，细筛分机构中的第二筛网将碎米和细小颗粒杂质过滤，留下米粒，两次筛分，达到彻底分离杂质的目的，筛分效果非常好。
Description
技术领域
本实用新型涉及大米筛分设备技术领域，尤其涉及一种新型大米筛分装置。
背景技术
大米是稻谷脱去谷壳(颖壳)和皮层(糠层)加工而成。稻谷子粒由谷壳、皮层、胚和胚乳组成。稻谷加工的目的是以最小的破碎程度将胚乳与其他部分分离，制成有较好食用品质的大米，上述加工后的大米需要进行筛分才能上市流通。
目前，现有的大米筛分装置只能筛分碎米和细小颗粒杂质，而那比米粒更大的大颗粒杂质则无法筛分，导致大颗粒杂质与米粒混合在一起，筛分效果不佳，因此，亟需研发一种新型大米筛分装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了解决现有技术存在的只能筛分碎米和细小可杂质而无法筛分大颗粒杂质的问题，提供一种筛分效率高、可连续作业、实现细小颗粒杂质和大颗粒杂质都能够筛分的新型大米筛分装置。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种新型大米筛分装置，包括筛分箱、粗筛分机构、细筛分机构以及吸尘机构，所述筛分箱顶部设置有进料斗，所述粗筛分机构包括安装在所述筛分箱内壁两侧的两个第一振动电机、安装在两个所述第一振动电机之间的第一筛网，所述细筛分机构包括安装在所述筛分箱内壁两侧的两个第二振动电机、连接两个所述第二振动电机的第二筛网，所述第二筛网为倾斜设置，所述第二筛网位于所述第一筛网的正下方，所述第一筛网的网孔孔径大于第二筛网的网孔孔径，所述吸尘机构由吸尘管、抽风机以及排尘管组成，所述第二筛网的右侧连接集料斗。
进一步地，所述第一筛网和所述第二筛网均为圆孔筛网，且均由不锈钢材质制备而成。
进一步地，所述第一筛网的网孔孔径为2.5mm～5.0mm，所述第二筛网的网孔孔径为小于2.0mm。
进一步地，所述筛分箱的底部设置有与所述筛分箱连通的排出管。
进一步地，所述吸尘管的左端安装在所述筛分箱上且与所述筛分箱连通，所述吸尘管的右端安装在抽风机上，所述排尘管安装在抽风机上。
进一步地，所述筛分箱的底部还安装有四个滑动轮。
进一步地，所述第一筛网上设置有第一围栏，所述第二筛网上设置有第二围栏。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提供一种新型大米筛分装置，设置粗筛分机构、细筛分机构，粗筛分机构将大颗粒杂质留在第一筛网上而除去，细筛分机构中的第二筛网将碎米和细小颗粒杂质过滤，留下米粒，采用两次筛分，达到彻底分离杂质的目的，分离效果非常好，且能够连续大规模生产应用，且产生的灰尘通过抽风机排出，是米粒干净。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
其中的附图标记为：1—筛分箱；2—第一筛网；3—第一振动电机；4—第二筛网；5—第二振动电机；6—滑动轮；7—进料斗；8—吸尘管；9—抽风机；10—排尘管；11—集料斗；12—排出管；13—第一围栏；14—第二围栏。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
并且，本实用新型各个实施方式之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
参见图1，本实施例提供一种新型大米筛分装置，包括筛分箱1、粗筛分机构、细筛分机构以及吸尘机构，筛分箱1顶部设置有进料斗 7，粗筛分机构包括安装在筛分箱1内壁两侧的两个第一振动电机3、安装在两个第一振动电机3之间的第一筛网2，细筛分机构包括安装在筛分箱1内壁两侧的两个第二振动电机5、连接两个第二振动电机 5的第二筛网4，第二筛网4为倾斜设置，第二筛网4位于第一筛网 2的正下方，第一筛网2的网孔孔径大于第二筛网4的网孔孔径，吸尘机构由吸尘管8、抽风机9以及排尘管10组成，第二筛网4的右侧连接集料斗11。
本实施例中吸尘管8的左端安装在筛分箱1上且与筛分箱1连通，吸尘管8的右端安装在抽风机9上，排尘管10安装在抽风机9 上。大米在筛分箱1内两次筛分产生的粉尘通过吸尘管8被抽风机吸走从排尘管10排出，排尘管10上可以连接粉尘净化器，粉尘净化器可以是布袋或粉尘过滤网。
作为本实施例的一个优选，第一筛网2和第二筛网4均为圆孔筛网，且均由304不锈钢制备而成，耐腐蚀、耐磨性强，经久耐用。
作为本实施例的一个优选，第一筛网2的网孔孔径为2.0mm～ 5.0mm，最优选地，第一筛网2的网孔孔径为3.0mm。
作为本实施例的一个优选，第二筛网4的网孔孔径为1.0mm～ 2.0mm，最优选地，第二筛网4的网孔孔径为1.5mm。
本实施例中第一筛网2和第二筛网4也可以是方形孔筛网、六角形孔筛网、椭圆形孔筛网、菱形孔筛网等。
作为本实施例的一个优选，筛分箱1的底部为椭圆形，筛分箱1 的底部设置有与筛分箱1连通的排出管12，细小的颗粒杂质和碎米通过第二筛网4之后落入筛分箱1底部，从排出管12排出。
作为本实施例的一个优选，筛分箱1的底部还安装有四个滑动轮6，方便对筛分箱1进行移动。
作为本实施例的一个优选，第一筛网2上设置有第一围栏13，第二筛网4上设置有第二围栏14，第一围栏13可以防止大米在第一筛网2上进行振动筛分时从第一筛网2的边缘落下，第二围栏14可以防止大米在第二筛网4进行振动筛分时从第二筛网4的边缘落下。
工作原理如下：
去壳后的大米从进料斗7进料落入第一筛网2，启动第一振动电机3进行筛分，完整的米粒、碎米、细小杂质颗粒穿过第一筛网2 落入第二筛网4上，而比完整米粒更大的大杂质颗粒留在第一筛网2 上，启动第二振动电机5，此时碎米、细小杂质颗粒从穿过第二筛网4落入筛分箱1的底部，而完整的米粒沿着第二筛网4滚入集料斗11 内，完整两侧筛分。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种新型大米筛分装置，其特征在于，包括筛分箱、粗筛分机构、细筛分机构以及吸尘机构，所述筛分箱顶部设置有进料斗，所述粗筛分机构包括安装在所述筛分箱内壁两侧的两个第一振动电机、安装在两个所述第一振动电机之间的第一筛网，所述细筛分机构包括安装在所述筛分箱内壁两侧的两个第二振动电机、连接两个所述第二振动电机的第二筛网，所述第二筛网为倾斜设置，所述第二筛网位于所述第一筛网的正下方，所述第一筛网的网孔孔径大于第二筛网的网孔孔径，所述吸尘机构由吸尘管、抽风机以及排尘管组成，所述第二筛网的右侧连接集料斗。
2.根据权利要求1所述的新型大米筛分装置，其特征在于，所述第一筛网和所述第二筛网均为圆孔筛网，且均由不锈钢材质制备而成。
3.根据权利要求2所述的新型大米筛分装置，其特征在于，所述第一筛网的网孔孔径为2.5mm～5.0mm，所述第二筛网的网孔孔径为小于2.0mm。
4.根据权利要求1所述的新型大米筛分装置，其特征在于，所述筛分箱的底部设置有与所述筛分箱连通的排出管。
5.根据权利要求1所述的新型大米筛分装置，其特征在于，所述吸尘管的左端安装在所述筛分箱上且与所述筛分箱连通，所述吸尘管的右端安装在抽风机上，所述排尘管安装在抽风机上。
6.根据权利要求1所述的新型大米筛分装置，其特征在于，所述筛分箱的底部还安装有四个滑动轮。
7.根据权利要求1所述的新型大米筛分装置，其特征在于，所述第一筛网上设置有第一围栏，所述第二筛网上设置有第二围栏。
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|---|---|---|---|---|
| CN112090743A (zh) * | 2020-09-26 | 2020-12-18 | 东莞市新泰粮食有限公司 | 一种大米加工用筛分系统 |
| CN114682474A (zh) * | 2022-03-19 | 2022-07-01 | 安徽省鸿杰种业有限公司 | 一种种子繁育用筛分装置及其筛分方法 |
| CN115041404A (zh) * | 2022-06-09 | 2022-09-13 | 益阳市大宏米业有限公司 | 大米加工处理及装袋系统 |
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