CN211563559U - 一种用于光纤耦合的装夹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于光纤耦合的装夹装置，其包括底座，底座上设有两平行的装夹平台，还包括用于夹持玻璃毛细管的夹具，每个装夹平台均可拆卸连接有一个夹具，夹具包括底板和与底板轴铰接的夹板，两装夹平台的顶面均设有用于容纳底板的容纳槽；底板长度方向的侧壁沿底板的宽度方向开有凹槽，凹槽内设有限位条，凹槽内设有用于驱使限位条伸出凹槽以抵紧容纳槽侧壁的压缩弹簧一。本实用新型通过配备有多套夹具，同时降低夹具与装夹平台之间的安装拆卸的难度，使得两玻璃毛细管在点胶固化的过程中，工作人员可以将下一组玻璃毛细管夹持在下一组夹具中，胶水固化完成后，工作人员可以快速更换夹具，从而提高了人工利用率。

Description

一种用于光纤耦合的装夹装置

技术领域

本实用新型涉及光纤耦合技术领域，尤其是涉及一种用于光纤耦合的装夹装置。

背景技术

光纤准直器由尾纤与自聚焦透镜精确定位而成。它可以将光纤内的传输光转变成准直光(平行光)，或将外界平行(近似平行)光耦合至单模光纤内。现有的光纤准直器在制作过程中，通常是利用自动耦合设备调制好插入损耗后，将尾纤与内设有透镜的玻璃毛细管通过胶水粘结在一起。

现有的企业通常是将内设有透镜的玻璃毛细管和双纤光纤尾纤（双纤光纤尾纤包括玻璃毛细管和两根光纤，光纤包括裸光纤部分和带有涂层的光纤尾纤，光纤的裸光纤部分热融合在玻璃毛细管的小孔中）上的玻璃毛细管分别夹持在如图1所示的装夹装置中，装夹装置上设有两个装夹平台1，每个装夹平台1上均设有一个夹具2。夹具2包括底板21，底板21通过连接轴223和弹性件轴铰接有夹板22，底板21通过螺栓固定安装于装夹平台1上。两夹具2平台的端部之间留有间隙，内设有透镜的玻璃毛细管和双纤光纤尾纤的玻璃毛细管夹持于夹具2上时，两玻璃毛细管的端部处于间隙中。装夹装置还设有镜头朝向间隙的相机3，相机3连接有用于显示两玻璃毛细管端部对准情况的计算机4，内设有透镜的玻璃毛细管的端部与双纤光纤尾纤的玻璃毛细管的端部对准后在耦合设备的作用下自动完成耦合，然后在两玻璃毛细管的连接处涂上胶水，通过紫外照射灯照射使胶水固化。

上述现有技术中的光纤准直器的制作方法在操作过程中，工作人员需要先按压其中一个夹具2的夹板22将内设有透镜的玻璃毛细管夹持在夹具2上；再按压另一个夹具2的夹板22将双纤光纤尾纤的玻璃毛细管夹持在另一个夹具2上。夹持完毕后，按压夹板22调整双纤光纤尾纤的玻璃毛细管的位置，使双纤光纤尾纤的玻璃毛细管的端部对准内设有透镜的玻璃毛细管的端部，完成耦合后，将胶水涂在两玻璃毛细管的连接处，利用紫外照射灯照射使胶水固化；胶水固化后再依次按压夹板22取下两玻璃毛细管。

但是，上述现有技术中的装夹装置上只安装有一套夹具2且夹具2是固定安装在装夹平台1上，玻璃毛细管的夹持、对准、耦合和点胶固化均是在装夹装置上操作，在等待胶水固化的过程中，工作人员无法夹持下一组内设有透镜的玻璃毛细管和双纤光纤尾纤的玻璃毛细管，从而降低了人工利用率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种用于光纤耦合的装夹装置，其通过配备有多套夹具，同时降低夹具与装夹平台之间的拆卸安装的难度，使得内设有透镜的玻璃毛细管和双纤光纤尾纤的玻璃毛细管在点胶固化的过程中，工作人员可以将下一组内设有透镜的玻璃毛细管和双纤光纤尾纤的玻璃毛细管夹持在下一组夹具中，胶水固化完成后，工作人员可以快速更换夹具，从而一定程度上提高了人工利用率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于光纤耦合的装夹装置，包括底座，所述底座上设有两平行的装夹平台，两所述装夹平台之间留有间隙，还包括至少四个用于夹持玻璃毛细管的夹具，每个装夹平台均可拆卸连接有一个所述夹具，所述夹具包括底板和与底板轴铰接的夹板，还包括使夹板与底板稳定夹持的维稳组件；

两所述装夹平台的顶面均设有靠近间隙的用于容纳底板的容纳槽，两所述容纳槽宽度方向的中线重合；

所述底板长度方向的侧壁沿底板的宽度方向开有凹槽，所述凹槽内设有限位条，所述凹槽内设有用于驱使限位条伸出凹槽以抵紧容纳槽侧壁的压缩弹簧一，所述压缩弹簧一的两端分别连接于凹槽底部和限位条。

通过采用上述技术方案，将内设有透镜的玻璃毛细管和双纤光纤尾纤的玻璃毛细管分别夹持在夹具上，将底板放置于容纳槽中时，限位条在压缩弹簧一的作用下抵紧容纳槽的侧壁，降低底板脱离容纳槽的可能性，从而降低底板的移动影响两玻璃毛细管的端部对准的可能性。在等待两玻璃毛细管连接处的胶水固化的过程中，工作人员可将下一组内设有透镜的玻璃毛细管和双纤光纤尾纤的玻璃毛细管分别夹持在另一套夹具中。

装夹装置上的两玻璃毛细管连接处的胶水固化后，工作人员向上拔起夹具使底板脱离容纳槽，从而拆卸夹具，在将另一组已夹持有内设有透镜的玻璃毛细管和双纤光纤尾纤的玻璃毛细管的夹具安装在装载平台上，再微调其中一个玻璃毛细管的位置使得两玻璃毛细管的端部对准即可进行后续的耦合和点胶固化的工序，从而提高了人工利用率，同时在一定程度上也提高了工作效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述容纳槽的侧壁沿容纳槽的宽度方向开有供限位条卡入的限位槽，还包括用于驱使限位条脱离限位槽的驱动组件。

通过采用上述技术方案，限位条卡入限位槽内使得底板稳定的安装于容纳槽，降低了底板脱离容纳槽的可能性，防止底板的移动影响两玻璃毛细管的端部相互对准。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述凹槽的侧壁沿底板的厚度方向开有与凹槽连通的腰形孔，所述腰形孔远离凹槽的一端延伸至底板的顶面，所述腰形孔沿底板宽度方向的长度大于或等于限位槽的深度；

所述驱动组件包括沿底板厚度方向插设于腰形孔并连接于限位条的拨动杆，所述拨动杆远离限位条的一端设有垂直于拨动杆轴线的拉动杆。

通过采用上述技术方案，需要拆卸夹具时，可通过按压拉动杆使拨动杆沿底板的宽度方向朝向远离限位槽的方向移动，从而带动限位条脱离限位槽，进而可以通过向上拔起拉动杆以带动底板脱离容纳槽，进而达到拆卸夹具的目的。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位条远离凹槽底部的一端设有朝向底板底面的导向面。

通过采用上述技术方案，在按压底板卡入容纳槽的过程中，导向面可以引导限位条在容纳槽侧壁的挤压下朝向凹槽底部移动，从而便于底板卡入容纳槽中。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向面为斜面。

通过采用上述技术方案，在按压底板卡入容纳槽的过程中，斜面可以引导限位条在容纳槽侧壁的挤压下朝向凹槽底部移动，从而便于底板卡入容纳槽中。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底板朝向夹板的顶面沿底板的长度方向开有用于容纳玻璃毛细管的夹持槽，所述夹持槽的底壁与底板底面之间的距离大于或等于容纳槽的深度。

通过采用上述技术方案，玻璃毛细管放置于夹持槽内，使得夹板与底板更好的夹持玻璃毛细管，降低玻璃毛细管发生位移的可能性，从而降低影响两玻璃毛细管端部对准的可能性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述维稳组件包括位于底板与夹板之间的压缩弹簧二，所述压缩弹簧二的两端分别连接于底板和夹板。

通过采用上述技术方案，压缩弹簧产生的弹力作用于底板和夹板，使得底板用于夹持玻璃毛细管的一端与夹板用于夹持玻璃毛细管的一端始终具有相互靠近的趋势，从而使得底板和夹板稳定的夹持玻璃毛细管。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置多个夹具，使得在等待两玻璃毛细管连接处的胶水固化的过程中，工作人员可将另一组内设有透镜的玻璃毛细管和双纤光纤尾纤的玻璃毛细管分别夹持在夹具中，等胶水固化完成后 ，工作人员直接更换夹具即可；同时，通过设置容纳槽和限位条，降低了夹具的安装和拆卸的难度，从而加快了工作人员更换夹具的速度，进而提高了人工利用率和工作人员的工作效率。

2.通过设置限位槽、限位条和与限位条连接的拨动杆，降低了底板脱离容纳槽的可能性，同时也便于工作人员拆卸夹具。

附图说明

图1是背景技术中中装夹装置的整体结构示意图。

图2是实施例中一种用于光纤耦合的装夹装置的整体结构示意图。

图3是实施例中夹具和装夹平台的爆炸图一。

图4时实施例中夹具和装夹平台的爆炸图二。

图中，1、装夹平台；10、底座；101、支撑柱；11、容纳槽；12、限位槽；2、夹具；21、底板；211、凹槽；212、腰形孔；213、夹持槽；214、连接板；22、夹板；221、夹持道；222、固定板；223、连接轴；3、相机；4、计算机；5、限位条；51、导向面；52、拨动杆；53、拉动杆；6、压缩弹簧一；7、压缩弹簧二；8、间隙。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2，为本实用新型公开的一种用于光纤耦合的装夹装置，包括方形的底座10，底座10上设有两个长条形的装夹平台1，两装夹平台1宽度方向上的中线重合，且两装夹平台1长度方向的端部之间留有间隙8。底座10上垂直设有一根长条形的支撑柱101，支撑柱101远离底座10的一端安装有一个相机3，相机3的镜头朝向两装夹平台1长度方向端部之间的间隙8，相机3连接有用于显示两玻璃毛细管端部对准情况的计算机4。

参照图2，装夹装置配备有四个夹具2，每个夹具2均包括一块方形的底板21和一块与底板21铰接的夹板22。结合图4，底板21朝向夹板22的侧面设有两块平行的连接板214，夹板22朝向底板21的侧面设有两块相互平行的固定板222，两块固定板222位于两块连接板214之间。两块连接板214之间设有一根长条形的连接轴223，连接轴223的两端分别贯穿两固定板222并转动连接于两连接板214。底板21朝向夹板22的侧面沿底板21的宽度方向开有用于容纳玻璃毛细管的夹持槽213，夹持槽213的长度小于玻璃毛细管的长度，夹板22朝向底板21的侧面开有与夹持槽213对应的夹持道221。底板21远离夹持槽213的一端设有压缩弹簧二7，压缩弹簧二7位于底板21与夹板22之间且压缩弹簧二7的两端分别连接于底板21和夹板22。

参照图3，装夹平台1的顶面沿装夹平台1的长度方向设有用于容纳底板21的容纳槽11，容纳槽11靠近两装夹平台1长度方向端部之间的间隙8，容纳槽11的深度小于底板21的厚度，夹持槽213的底壁与底板21底面之间的距离大于容纳槽11的深度。结合图4，底板21长度方向上的两侧壁均沿底板21的宽度方向开有横截面呈方形的凹槽211，凹槽211内设有一根方形的限位条5。凹槽211内设有压缩弹簧一6，压缩弹簧一6的两端分别连接于凹槽211底部和限位条5，使得底板21在放置于容纳槽11中时，压缩弹簧一6产生的弹力作用于凹槽211底部和限位条5，使得限位条5远离凹槽211底部的一端抵紧于容纳槽11的侧壁，从而降低底板21脱离容纳槽11的可能性，防止底板21的移动影响两玻璃毛细管的对准。

参照图4，限位条5远离凹槽211底部的一端设置有朝向底板21底面的导向面51，导向面51为斜面，在按压底板21卡入容纳槽11的过程中，导向面51可以引导限位条5在容纳槽11侧壁的挤压下朝向凹槽211底部移动，从而便于底板21卡入容纳槽11中。

参照图4，凹槽211的侧壁沿底板21的厚度方向开有与凹槽211连通的腰形孔212，腰形孔212远离凹槽211的一端延伸至底板21的顶面，腰形孔212沿底板21宽度方向的长度大于限位槽12的深度。腰形孔212内设有一根长条形的拨动杆52，拨动杆52的一端连接于限位条5，拨动杆52的另一端伸出腰形孔212并垂直连接有一根长条形的拉动杆53。

本实施例的实施原理为：将内设有透镜的玻璃毛细管和双纤光纤尾纤的玻璃毛细管分别夹持在两个夹具2上，再将这两个夹具2分别安装在装夹平台1上。根据计算机4显示的两玻璃毛细管端部的对准情况再进行调整双纤光纤尾纤的玻璃毛细管的位置以使两玻璃毛细管的端部对准。在后续的等待两玻璃毛细管连接处的胶水固化的过程中，工作人员可将下一组内设有透镜的玻璃毛细管和双纤光纤尾纤的玻璃毛细管分别夹持在另外两个夹具2上，等两玻璃毛细管连接处的胶水固化后，工作人员可以直接更换夹具2，从而提高了人工的利用率。

另外，安装夹具2时只需要按压底板21卡入容纳槽11中，拆卸夹具2时只需要通过拨动拨动杆52并向上拔起拉动杆53以带动底板21脱离容纳槽11，从而达到拆卸夹具2的目的，进而降低了安装或拆卸夹具2的难度，提高了工作人员更换夹具2的速度，一定程度了提高了工作效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于光纤耦合的装夹装置，包括底座(10)，所述底座(10)上设有两平行的装夹平台(1)，两所述装夹平台(1)之间留有间隙(8)，还包括至少四个用于夹持玻璃毛细管的夹具(2)，每个装夹平台(1)均可拆卸连接有一个所述夹具(2)，所述夹具(2)包括底板(21)和与底板(21)轴铰接的夹板(22)，其特征在于：还包括使夹板(22)与底板(21)稳定夹持的维稳组件；

两所述装夹平台(1)的顶面均设有靠近间隙(8)的用于容纳底板(21)的容纳槽(11)，两所述容纳槽(11)宽度方向的中线重合；

所述底板(21)长度方向的侧壁沿底板(21)的宽度方向开有凹槽(211)，所述凹槽(211)内设有限位条(5)，所述凹槽(211)内设有用于驱使限位条(5)伸出凹槽(211)以抵紧容纳槽(11)侧壁的压缩弹簧一(6)，所述压缩弹簧一(6)的两端分别连接于凹槽(211)底部和限位条(5)。

2.根据权利要求1所述的用于光纤耦合的装夹装置，其特征在于：所述容纳槽(11)的侧壁沿容纳槽(11)的宽度方向开有供限位条(5)卡入的限位槽(12)，还包括用于驱使限位条(5)脱离限位槽(12)的驱动组件。

3.根据权利要求2所述的用于光纤耦合的装夹装置，其特征在于：所述凹槽(211)的侧壁沿底板(21)的厚度方向开有与凹槽(211)连通的腰形孔(212)，所述腰形孔(212)远离凹槽(211)的一端延伸至底板(21)的顶面，所述腰形孔(212)沿底板(21)宽度方向的长度大于或等于限位槽(12)的深度；

所述驱动组件包括沿底板(21)厚度方向插设于腰形孔(212)并连接于限位条(5)的拨动杆(52)，所述拨动杆(52)远离限位条(5)的一端设有垂直于拨动杆(52)轴线的拉动杆(53)。

4.根据权利要求3所述的用于光纤耦合的装夹装置，其特征在于：所述限位条(5)远离凹槽(211)底部的一端设有朝向底板(21)底面的导向面(51)。

5.根据权利要求4所述的用于光纤耦合的装夹装置，其特征在于：所述导向面(51)为斜面。

6.根据权利要求1所述的用于光纤耦合的装夹装置，其特征在于：所述底板(21)朝向夹板(22)的顶面沿底板(21)的长度方向开有用于容纳玻璃毛细管的夹持槽(213)，所述夹持槽(213)的底壁与底板(21)底面之间的距离大于或等于容纳槽(11)的深度。

7.根据权利要求1所述的用于光纤耦合的装夹装置，其特征在于：所述维稳组件包括位于底板(21)与夹板(22)之间的压缩弹簧二(7)，所述压缩弹簧二(7)的两端分别连接于底板(21)和夹板(22)。

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