CN211563170U - 一种用于球磨机的磨门衬板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于球磨机的磨门衬板，包括底板和顶板，所述底板中部焊接有第二套筒，且第二套筒底端皆焊接有第一弹簧槽，两组所述第一弹簧槽内部皆设置有弹簧，所述弹簧的一端皆焊接在第一弹簧槽上，所述弹簧的另一端皆焊接在第二弹簧槽上，且第二弹簧槽的顶端皆与第二套杆底端相焊接，所述第二套杆底端内嵌在第二套筒内。本实用新型通过拧动螺栓，使螺栓从第二套杆上取出，再拉动顶板，顶板带动插销移动，插销从第一套杆内退出，对顶板进行更换，方便对磨门衬板更换，同时通过顶板将冲击力传给第二套杆，第二套杆通过第二弹簧槽将力传给弹簧，弹簧发生弹性形变，减缓研磨体和物料对磨门衬板的冲击力，延长筒体的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨门衬板技术领域，具体为一种用于球磨机的磨门衬板。
背景技术
球磨机在进行打磨和粉碎时，在球磨机转动时，研磨体和物料会随球磨机转动，研磨体和物料会砸落到球磨机的筒体上，通过在筒体内壁添加磨门衬板保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，当研磨体和物料对磨门衬板进行长时间撞击时，磨门衬会将力传的给筒体，磨门衬板长时间将研磨体和物料的冲击传导给筒体后，可能会导致套筒发生变形，影响装置的正常使用，因此亟需一种用于球磨机的磨门衬板来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于球磨机的磨门衬板，以解决上述背景技术中提出的磨门衬板长时间对研磨体和物料进行缓冲，会使筒体发生变形的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于球磨机的磨门衬板，包括底板和顶板，所述底板中部焊接有第二套筒，且第二套筒底端皆焊接有第一弹簧槽，两组所述第一弹簧槽内部皆设置有弹簧，所述弹簧的一端皆焊接在第一弹簧槽上，所述弹簧的另一端皆焊接在第二弹簧槽上，且第二弹簧槽的顶端皆与第二套杆底端相焊接，所述第二套杆底端内嵌在第二套筒内，且第二套筒上端通过螺栓螺纹安装有顶板，所述顶板底端中部焊接有套圈，且套圈内部粘贴有橡胶圈，所述顶板上端焊接有磨块，所述顶板底端四周焊接有插销，且插销内嵌在第一套杆内，所述第一套杆底端内嵌在第一套筒内，且第一套筒底端焊接在底板上。
优选的，所述插销上端焊接有圆球形凸块，所述顶板底端开设有圆弧形凹槽，且顶板底端设置的圆弧形凹槽的内壁直径与插销上端焊接的圆球形凸块的表面直径相同。
优选的，所述磨块设置三组，三组所述磨块和顶板表面皆开设有倾斜的凹槽。
优选的，所述橡胶圈、套圈和第二套筒皆设置为矩形，所述橡胶圈的背壁宽度与第二套筒的表面宽度相同。
优选的，所述第一弹簧槽和第二弹簧槽皆设置为“C”字形。
优选的，所述第二套杆上端开设有四组圆孔，且第二套杆上端开始的四组圆孔内部设置有与螺栓相匹配的内螺纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该球磨机的磨门衬板设置有第一弹簧槽、弹簧、第二弹簧槽和第二套杆，通过顶板将冲击力传给第二套杆，第二套杆通过第二弹簧槽将力传给弹簧，弹簧发生弹性形变，减缓研磨体和物料对磨门衬板的冲击力，使磨门衬板在长时间使用后，磨门衬板不会使筒体产生变形，延长筒体的使用寿命。
2、该球磨机的磨门衬板设置有插销和螺栓，通过拧动螺栓，使螺栓从第二套杆上取出，再拉动顶板，顶板带动插销移动，插销从第一套杆内退出，对顶板进行更换，在更换磨门衬板时，不需要对整个磨门衬板进行更换，方便对磨门衬板更换。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的正视结构示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图中：1、底板；2、顶板；3、插销；4、第一套杆；5、第一套筒；6、第一弹簧槽；7、弹簧；8、磨块；9、螺栓；10、第二套杆；11、橡胶圈；12、套圈；13、第二套筒；14、第二弹簧槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于球磨机的磨门衬板，包括底板1和顶板2，底板1中部焊接有第二套筒13，且第二套筒13底端皆焊接有第一弹簧槽6，两组第一弹簧槽6内部皆设置有弹簧7，弹簧7的一端皆焊接在第一弹簧槽6上，弹簧7的另一端皆焊接在第二弹簧槽14上，第一弹簧槽6和第二弹簧槽14皆设置为“C”字形，通过第二弹簧槽14为“C”字形对弹簧7进行限位，第二弹簧槽14的顶端皆与第二套杆10底端相焊接。
第二套杆10底端内嵌在第二套筒13内，第二套杆10上端开设有四组圆孔，且第二套杆10上端开设的四组圆孔内部设置有与螺栓9相匹配的内螺纹，通过螺栓9与第二套杆10上端开设的四组圆孔内的内螺纹匹配，对顶板2和第二套杆10进行固定，第二套筒13上端通过螺栓9螺纹安装有顶板2，顶板2底端中部焊接有套圈12，且套圈12内部粘贴有橡胶圈11，橡胶圈11、套圈12和第二套筒13皆设置为矩形，橡胶圈11的背壁宽度与第二套筒13的表面宽度相同，通过橡胶圈11与第二套筒13贴合，使筒体在移动时，粉尘不会进入第二套筒13内，顶板2上端焊接有磨块8，磨块8设置三组，三组磨块8和顶板2表面皆开设有倾斜的凹槽，加快打磨效率，顶板2底端四周焊接有插销3，且插销3内嵌在第一套杆4内，插销3上端焊接有圆球形凸块，第一套杆4底端开设有圆弧形凹槽，且第一套杆4底端设置的圆弧形凹槽的内壁直径与插销3上端焊接的圆球形凸块的表面直径相同，增大插销3和第一套杆4的摩擦力，第一套杆4底端内嵌在第一套筒5内，且第一套筒5底端焊接在底板1上。
工作原理：当球打磨机转动后，研磨体和物料跟随球打磨机转动，当研磨体和物料跟随球打磨机转动到最高处后研磨体和物料掉落，当研磨体和物料掉落到磨块8上时，磨块8将力通过顶板2传导给第二套杆10，第二套杆10通过第二弹簧槽14将力传导给弹簧7，弹簧7发生弹性形变对研磨体和物料的冲击力进行缓冲，在顶板2向下移动的过程中，通过橡胶圈11与第二套筒13表面贴合，使得筒体在转动打磨过程中，粉尘不会进入第二套筒13内，同时在顶板2下降的过程中，顶板2抵动插销3下降，使顶板2下降更平稳。
当更换顶板2时，先拧动螺栓9，使螺栓9从第二套杆10上端螺纹孔中退出，再拉动顶板2，顶板2带动插销3向上移动，插销3退出第一套杆4，使顶板2从第二套杆10和插销3上取出，使磨门衬板在更换时，只要对顶板2进行更换即可，方便磨门衬板的更换。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种用于球磨机的磨门衬板，包括底板(1)和顶板(2)，其特征在于：所述底板(1)中部焊接有第二套筒(13)，且第二套筒(13)底端皆焊接有第一弹簧槽(6)，两组所述第一弹簧槽(6)内部皆设置有弹簧(7)，所述弹簧(7)的一端皆焊接在第一弹簧槽(6)上，所述弹簧(7)的另一端皆焊接在第二弹簧槽(14)上，且第二弹簧槽(14)的顶端皆与第二套杆(10)底端相焊接，所述第二套杆(10)底端内嵌在第二套筒(13)内，且第二套筒(13)上端通过螺栓(9)螺纹安装有顶板(2)，所述顶板(2)底端中部焊接有套圈(12)，且套圈(12)内部粘贴有橡胶圈(11)，所述顶板(2)上端焊接有磨块(8)，所述顶板(2)底端四周焊接有插销(3)，且插销(3)内嵌在第一套杆(4)内，所述第一套杆(4)底端内嵌在第一套筒(5)内，且第一套筒(5)底端焊接在底板(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于球磨机的磨门衬板，其特征在于：所述插销(3)上端焊接有圆球形凸块，所述第一套杆(4)底端开设有圆弧形凹槽，且第一套杆(4)底端设置的圆弧形凹槽的内壁直径与插销(3)上端焊接的圆球形凸块的表面直径相同。
3.根据权利要求1所述的一种用于球磨机的磨门衬板，其特征在于：所述磨块(8)设置三组，三组所述磨块(8)和顶板(2)表面皆开设有倾斜的凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种用于球磨机的磨门衬板，其特征在于：所述橡胶圈(11)、套圈(12)和第二套筒(13)皆设置为矩形，所述橡胶圈(11)的背壁宽度与第二套筒(13)的表面宽度相同。
5.根据权利要求1所述的一种用于球磨机的磨门衬板，其特征在于：所述第一弹簧槽(6)和第二弹簧槽(14)皆设置为“C”字形。
6.根据权利要求1所述的一种用于球磨机的磨门衬板，其特征在于：所述第二套杆(10)上端开设有四组圆孔，且第二套杆(10)上端开设的四组圆孔内部设置有与螺栓(9)相匹配的内螺纹。
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