CN211563090U - 一种混凝土膨胀剂用原料碾磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土膨胀剂用原料碾磨装置,包括碾磨壳体，所述碾磨壳体的上表面固定连接有进料口，所述碾磨壳体的右侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的侧表面固定连接有碾磨辊，所述碾磨壳体的右侧面且位于支撑板的下方固定连接有出料口，所述碾磨壳体的左侧面固定连接有大料出口。本实用新型，增加了除尘器，在碾磨后的原料产生粉尘后，在碾磨壳体的内部，就会被除尘器吸取，阻止灰尘扩散，对人体造成伤害，并且在除尘器中累积，形成原料，避免了原料的浪费，同时在装置中增加了传送装置，能够较高的效率进行碾磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土制造设备领域，尤其涉及一种混凝土膨胀剂用原料碾磨装置。
背景技术
混凝土膨胀剂属硫铝酸钙型混凝土膨胀剂，不含钠盐，不宜会引起混凝土碱骨料反应，而耐久性良好，膨胀性能稳定，强度持续上升。普通混凝土由于收缩开裂，往往发生渗漏，降低了它的使用功能和耐久性，在水泥中内掺8%-12%的膨胀剂，可拌制成补偿收缩混凝土，大大提高了混凝土结构的抗裂防水能力，可取消外防水作业，延长后浇缝间距，防止大体积混凝土和高强混凝土温差裂缝的出现。
混凝土膨胀剂的制造原料，在碾磨后会产生大量的粉尘，如果不进行处理的情况下，会影响操作工人的身体健康，在现有的碾磨装置中，出现大颗粒的原料时，会有工人重新填入碾磨壳体中，这样就降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土膨胀剂用原料碾磨装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种混凝土膨胀剂用原料碾磨装置，包括碾磨壳体，所述碾磨壳体的上表面固定连接有进料口，所述碾磨壳体的右侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的侧表面固定连接有碾磨辊，所述碾磨壳体的右侧面且位于支撑板的下方固定连接有出料口，所述碾磨壳体的左侧面固定连接有大料出口，所述大料出口远离碾磨壳体的一端固定连接有传送管，所述传送管远离大料出口的一端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有传送杆，所述传送管的右侧面固定连接有出料管，所述碾磨壳体的左侧面且位于大料出口的下方设置有吸尘口，所述吸尘口远离碾磨壳体的一端固定连接有脉冲袋除尘器，所述脉冲袋除尘器的出口连接有风机，所述碾磨壳体的内部固定连接有导料板，所述碾磨壳体的内部且位于导料板的下方固定连接有筛选板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述传动轴远离第一电机的一端延伸至碾磨壳体的内部，所述碾磨辊的位置位于碾磨壳体的内部且位于导料板的上方。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述碾磨辊的数量为两个，两个所述碾磨辊的运动方向相反，所述第一电机通过齿轮连接带动两个碾磨辊相对运动。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述传送杆的侧表面设置有传送螺旋，所述传送杆远离第二电机的一端延伸至传送管的底部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述出料管远离传送管的一端延伸至碾磨壳体的内部，所述出料管的位置位于碾磨辊的上方。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述导料板与筛选板均倾斜布置，所述筛选板的较低端与大料出口齐平。
本实用新型具有如下有益效果：
与现有技术相比，该混凝土膨胀剂用原料碾磨装置，增加了除尘器，在碾磨后的原料产生粉尘后，在碾磨壳体的内部，就会被除尘器吸取，阻止灰尘扩散，对人体造成伤害，并且在除尘器中累积，形成原料，避免了原料的浪费，同时在装置中增加了传送装置，能够较高的效率进行碾磨。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种混凝土膨胀剂用原料碾磨装置的内部结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种混凝土膨胀剂用原料碾磨装置的整体结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种混凝土膨胀剂用原料碾磨装置的侧视图。
图例说明：
1、碾磨壳体；2、进料口；3、第一电机；4、传动轴；5、碾磨辊；6、导料板；7、筛选板；8、出料口；9、吸尘口；10、脉冲袋除尘器；11、风机；12、大料出口；13、第二电机；14、传送管；15、传送杆；16、出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种混凝土膨胀剂用原料碾磨装置：包括碾磨壳体1，碾磨壳体1的上表面固定连接有进料口2，碾磨壳体1的右侧面固定连接有支撑板17，支撑第一电机3，支撑板17的上表面固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有传动轴4，传递动力，传动轴4的侧表面固定连接有碾磨辊5，碾磨原材料，碾磨壳体1的右侧面且位于支撑板17的下方固定连接有出料口8，碾磨壳体1的左侧面固定连接有大料出口12，大料出口12远离碾磨壳体1的一端固定连接有传送管14，传送不合要求的大颗粒材料，传送管14远离大料出口12的一端固定连接有第二电机13，提供传送的动力，第二电机13的输出端固定连接有传送杆15，传送管14的右侧面固定连接有出料管16，碾磨壳体1的左侧面且位于大料出口12的下方设置有吸尘口9，吸取装置内部的粉尘，吸尘口9远离碾磨壳体1的一端固定连接有脉冲袋除尘器10，进行除尘，脉冲袋除尘器10的出口连接有风机11，使粉尘进入脉冲袋除尘器10，碾磨壳体1的内部固定连接有导料板6，碾磨壳体1的内部且位于导料板6的下方固定连接有筛选板7，筛选合适颗粒的材料。
传动轴4远离第一电机3的一端延伸至碾磨壳体1的内部，碾磨辊5的位置位于碾磨壳体1的内部且位于导料板6的上方，碾磨辊5的数量为两个，两个碾磨辊5的运动方向相反，实现碾磨辊5的作用，第一电机3通过齿轮连接带动两个碾磨辊5相对运动，传送杆15的侧表面设置有传送螺旋，传送杆15远离第二电机13的一端延伸至传送管14的底部，实现传送杆15的作用，出料管16远离传送管14的一端延伸至碾磨壳体1的内部，出料管16的位置位于碾磨辊5的上方，导料板6与筛选板7均倾斜布置，筛选板7的较低端与大料出口12齐平，使筛选较为彻底。
工作原理：将原材料从进料口2进入碾磨壳体1中，打开第一电机3，带动两个碾磨辊5进行运动，对原材料进行碾磨，碾磨后的材料经由导料板6，将材料放置到筛选板7的较高端，将符合要求的材料筛下，大颗粒经由大料出口12，由传送杆15送回碾磨辊5的上方，再次进行碾磨，而在碾磨过程中产生的粉尘，经由风机11带动，进入脉冲袋除尘器10中，进行消尘，保证了工作环境的整洁。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种混凝土膨胀剂用原料碾磨装置，包括碾磨壳体（1），其特征在于：所述碾磨壳体（1）的上表面固定连接有进料口（2），所述碾磨壳体（1）的右侧面固定连接有支撑板（17），所述支撑板（17）的上表面固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出端固定连接有传动轴（4），所述传动轴（4）的侧表面固定连接有碾磨辊（5），所述碾磨壳体（1）的右侧面且位于支撑板（17）的下方固定连接有出料口（8），所述碾磨壳体（1）的左侧面固定连接有大料出口（12），所述大料出口（12）远离碾磨壳体（1）的一端固定连接有传送管（14），所述传送管（14）远离大料出口（12）的一端固定连接有第二电机（13），所述第二电机（13）的输出端固定连接有传送杆（15），所述传送管（14）的右侧面固定连接有出料管（16），所述碾磨壳体（1）的左侧面且位于大料出口（12）的下方设置有吸尘口（9），所述吸尘口（9）远离碾磨壳体（1）的一端固定连接有脉冲袋除尘器（10），所述脉冲袋除尘器（10）的出口连接有风机（11），所述碾磨壳体（1）的内部固定连接有导料板（6），所述碾磨壳体（1）的内部且位于导料板（6）的下方固定连接有筛选板（7）。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土膨胀剂用原料碾磨装置，其特征在于：所述传动轴（4）远离第一电机（3）的一端延伸至碾磨壳体（1）的内部，所述碾磨辊（5）的位置位于碾磨壳体（1）的内部且位于导料板（6）的上方。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土膨胀剂用原料碾磨装置，其特征在于：所述碾磨辊（5）的数量为两个，两个所述碾磨辊（5）的运动方向相反，所述第一电机（3）通过齿轮连接带动两个碾磨辊（5）相对运动。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土膨胀剂用原料碾磨装置，其特征在于：所述传送杆（15）的侧表面设置有传送螺旋，所述传送杆（15）远离第二电机（13）的一端延伸至传送管（14）的底部。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土膨胀剂用原料碾磨装置，其特征在于：所述出料管（16）远离传送管（14）的一端延伸至碾磨壳体（1）的内部，所述出料管（16）的位置位于碾磨辊（5）的上方。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土膨胀剂用原料碾磨装置，其特征在于：所述导料板（6）与筛选板（7）均倾斜布置，所述筛选板（7）的较低端与大料出口（12）齐平。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113070140A (zh) * | 2021-03-27 | 2021-07-06 | 段姝瑶 | 一种混凝土膨胀剂及其制备工艺 |
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2019
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| CN113070140A (zh) * | 2021-03-27 | 2021-07-06 | 段姝瑶 | 一种混凝土膨胀剂及其制备工艺 |
| CN113070140B (zh) * | 2021-03-27 | 2023-03-10 | 上海复培新材料科技有限公司 | 一种混凝土膨胀剂及其制备工艺 |
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