CN211562689U - 一种改进的建筑原材料分散机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种改进的建筑原材料分散机,解决了现有技术中结构简单，造成了搅拌效果不佳，效率低，并且分散机没有配备对盛放原材料的壳体做密封操作，增加了分散原材料时的粉尘飞散的可能性的问题，包括左侧竖板和锯齿搅拌器，旋转杆的底端焊接安装有锯齿搅拌器，左侧竖板和右侧竖板之间通过螺栓固定安装有承重板，承重板的底端壁螺钉固定有电动推杆，电动推杆一端螺钉固定在活动板的上壁，活动板的底端壁螺钉固定有电机，电机的输出端通过联轴器连接有旋转杆，旋转杆的外壁连接有搅拌杆，对原材料的加工环境起到保护作用，保证了对壳体原材料搅拌的均匀性，也提高了对原材料搅拌的分散效果。

Description

一种改进的建筑原材料分散机

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种改进的建筑原材料分散机。

背景技术

分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散机。分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为:液压升降分散机，气动升降分散机，手摇升降分散机等。

传统的分散机其设置的锯齿型搅拌器，因结构简单，造成了搅拌效果不佳，效率低，并且分散机没有配备对盛放原材料的壳体做密封操作，增加了分散原材料时的粉尘飞散的可能性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种改进的建筑原材料分散机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种改进的建筑原材料分散机，包括左侧竖板、右侧竖板、活动板、电机、盖板、旋转杆和锯齿搅拌器，所述旋转杆的底端焊接安装有锯齿搅拌器，所述左侧竖板和右侧竖板之间通过螺栓固定安装有承重板，所述承重板的底端壁螺钉固定有电动推杆，所述电动推杆一端螺钉固定在所述活动板的上壁，所述活动板的底端壁螺钉固定有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有旋转杆，所述旋转杆的外壁连接有搅拌杆，且所述旋转杆靠近所述搅拌杆的外侧设置有螺旋杆，所述旋转杆远离所述搅拌杆的上侧套接安装有盖板，所述盖板的下侧通过连接板和螺纹杆设置有顶板。

优选的，所述左侧竖板和所述右侧竖板相互对立的侧壁均开设安装槽，且安装槽的侧壁通过铆钉固定有导轨，导轨之间滑动连接有活动板。

优选的，所述盖板的底端壁通过螺钉固定有两个连接板，且连接板的侧壁均开设有螺纹孔，螺纹孔的内部均螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆一端焊接有顶板。

优选的，所述旋转杆的外壁靠近所述搅拌杆的内部设置有外螺纹，且旋转杆的外壁螺纹连接有搅拌杆。

优选的，所述锯齿搅拌器靠近所述旋转杆的上壁螺钉固定有三个螺旋杆，且螺旋杆与锯齿搅拌器相互垂直。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过左侧竖板、右侧竖板、活动板、电机、盖板、旋转杆和锯齿搅拌器等结构的设置，锯齿搅拌器对壳体内部下侧位置的原材料进行搅拌，搅拌杆对中间部分的材料进行搅拌，而利用螺旋杆的竖直设置，起到对下侧原材料起到向上导向的作用，同时也起到对原材料搅拌的作用，避免了原材料沉积在壳体下侧的现象。

2、本实用新型，通过左侧竖板、右侧竖板、活动板、电机、盖板、旋转杆和锯齿搅拌器等结构的设置，通过螺纹杆带动顶板的移动，增加了盖板盖接在壳体上的密封稳定性，通过盖板的设置，避免了在分散机对原材料高速搅拌过程中的粉尘飞散。

综上所述，对原材料的加工环境起到保护作用，保证了对壳体原材料搅拌的均匀性，也提高了对原材料搅拌的分散效果。

附图说明

图1为本实用新型的前视结构示意图；

图2为本实用新型的活动板上侧连接结构的仰视结构示意图；

图3为本实用新型的活动板下侧连接结构的俯视结构示意图。

图中：1左侧竖板、2承重板、3电动推杆、4电机、5活动板、6盖板、7连接板、8旋转杆、9搅拌杆、10右侧竖板、11锯齿搅拌器、12螺旋杆、13顶板、14螺纹杆、15导轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：参照图1-3，本实用新型包括旋转杆8的底端焊接安装有锯齿搅拌器11，左侧竖板1和右侧竖板10之间通过螺栓固定安装有承重板2，承重板2的底端壁螺钉固定有电动推杆3，电动推杆3一端螺钉固定在活动板5的上壁，左侧竖板1和右侧竖板10相互对立的侧壁均开设安装槽，且安装槽的侧壁通过铆钉固定有导轨15，导轨15之间滑动连接有活动板5，旋转杆8远离搅拌杆9的上侧套接安装有盖板6，盖板6的下侧通过连接板7和螺纹杆14设置有顶板13，盖板6的底端壁通过螺钉固定有两个连接板7，且连接板7的侧壁均开设有螺纹孔，螺纹孔的内部均螺纹连接有螺纹杆14，螺纹杆14一端焊接有顶板13。

具体的，可以电源线接通电源，可以控制电动推杆3做伸缩循环运动，也可以控制电机4的开关，在使用分散机时，先控制电动推杆3做收缩运动，带动活动板5沿导轨15做向上的直线运动，使活动板5的移动将带动搅拌杆9和锯齿搅拌器11的向上移动，然后将盛放建筑原材料的壳体，放置在左侧竖板1和右侧竖板10的底侧，然后再控制电动推杆3做伸展运动，推动活动板5沿导轨15做向下的直线运动，起到带动旋转、搅拌杆9、螺旋杆12和锯齿搅拌器11，同时向壳体内部移动的作用，然后带动盖板6盖接在壳体的上方，对壳体的上端开口起到密封的作用；

进一步的，当盖板6盖接在壳体上方后，此时可以手动转动螺纹杆14，使螺纹杆14沿连接板7上开设的螺纹孔，做螺旋直线运动，带动顶板13抵在壳体的外壁，通过螺纹杆14带动顶板13的移动，增加了盖板6盖接在壳体上的密封稳定性，通过盖板6的设置，避免了在分散机对原材料高速搅拌过程中的粉尘飞散，对原材料的加工环境起到保护作用。

其中，活动板5的底端壁螺钉固定有电机4，电机4的输出端通过联轴器连接有旋转杆8，旋转杆8的外壁靠近搅拌杆9的内部设置有外螺纹，且旋转杆8的外壁螺纹连接有搅拌杆9，锯齿搅拌器11靠近旋转杆8的上壁螺钉固定有三个螺旋杆12，且螺旋杆12与锯齿搅拌器11相互垂直。

具体的，当在电动推杆3的带动下，使搅拌杆9、螺旋杆12和锯齿搅拌器11，均置于盛放原材料的壳体内后，此时将电机4启动，将在旋转杆8的连接下，带动搅拌杆9、螺旋杆12和锯齿搅拌器11的同时转动，锯齿搅拌器11对壳体内部下侧位置的原材料进行搅拌，搅拌杆9对中间部分的材料进行搅拌，而利用螺旋杆12的竖直设置，起到对下侧原材料起到向上导向的作用，同时也起到对原材料搅拌的作用，避免了原材料沉积在壳体下侧的现象，保证了对壳体原材料搅拌的均匀性，也提高了对原材料搅拌的分散效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种改进的建筑原材料分散机，包括左侧竖板(1)、右侧竖板(10)、活动板(5)、电机(4)、盖板(6)、旋转杆(8)和锯齿搅拌器(11)，所述旋转杆(8)的底端焊接安装有锯齿搅拌器(11)，其特征在于，所述左侧竖板(1)和右侧竖板(10)之间通过螺栓固定安装有承重板(2)，所述承重板(2)的底端壁螺钉固定有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)一端螺钉固定在所述活动板(5)的上壁，所述活动板(5)的底端壁螺钉固定有电机(4)，所述电机(4)的输出端通过联轴器连接有旋转杆(8)，所述旋转杆(8)的外壁连接有搅拌杆(9)，且所述旋转杆(8)靠近所述搅拌杆(9)的外侧设置有螺旋杆(12)，所述旋转杆(8)远离所述搅拌杆(9)的上侧套接安装有盖板(6)，所述盖板(6)的下侧通过连接板(7)和螺纹杆(14)设置有顶板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种改进的建筑原材料分散机，其特征在于，所述左侧竖板(1)和所述右侧竖板(10)相互对立的侧壁均开设安装槽，且安装槽的侧壁通过铆钉固定有导轨(15)，导轨(15)之间滑动连接有活动板(5)。

3.根据权利要求1所述的一种改进的建筑原材料分散机，其特征在于，所述盖板(6)的底端壁通过螺钉固定有两个连接板(7)，且连接板(7)的侧壁均开设有螺纹孔，螺纹孔的内部均螺纹连接有螺纹杆(14)，螺纹杆(14)一端焊接有顶板(13)。

4.根据权利要求1所述的一种改进的建筑原材料分散机，其特征在于，所述旋转杆(8)的外壁靠近所述搅拌杆(9)的内部设置有外螺纹，且旋转杆(8)的外壁螺纹连接有搅拌杆(9)。

5.根据权利要求1所述的一种改进的建筑原材料分散机，其特征在于，所述锯齿搅拌器(11)靠近所述旋转杆(8)的上壁螺钉固定有三个螺旋杆(12)，且螺旋杆(12)与锯齿搅拌器(11)相互垂直。

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