CN211562659U - 一种配备鼓风搅拌和叶轮搅拌的配药箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种配备鼓风搅拌和叶轮搅拌的配药箱，其包括：第一搅拌箱、第二搅拌箱、驱动电机、第一风机和第二风机，第一搅拌箱的顶部设置端盖，端盖上设置进水口和药剂输入口，第一搅拌箱的底部设置药剂输出口，由驱动电机驱动搅拌叶轮在第一搅拌箱内所转动；第二搅拌箱的上方设置第一送风口和药剂输送口，第二搅拌箱的下方设置的第二送风口，由第一风机所送出的气流将容纳在第二搅拌箱内的药物输送至药剂输送口，第二搅拌箱的底部设置隔板，隔板上设置多个筛孔，该配药箱通过鼓风搅拌可实现对药物的初级筛选并防止药物注入过大而造成药物堆积，所设置的叶轮搅拌可保证药物与液流的混合，提高药剂制备效率防止药物局部堆积。

Description

一种配备鼓风搅拌和叶轮搅拌的配药箱

技术领域

本实用新型涉及药剂制备设备技术领域，尤其涉及一种配备鼓风搅拌和叶轮搅拌的配药箱。

背景技术

传统的污水处理工艺中，配药加药环节通常运用人工倾倒或者管道输送将药剂投入到配药箱中，使用叶轮搅拌机进行药剂的混合搅拌。由于使用倾倒和管道输送的方法，难免会使得药剂成团结块的投入到箱体中，从而使得搅拌不均匀甚至是难以溶解。大多数配药箱为正/长方形体，箱体内会存在较多死角位置，药剂容易沉积在箱体中的死角位置。这不仅影响水处理工艺的处理效果，同时由于长时间的沉积，根据不同药剂的理化性质，会出现粘粘，腐蚀等现象，对配药系统进行不同程度的损伤损坏。另一方面也难以清理，加重了维护成本。

因此，如何提高配药箱对药剂的混合配置效果以防止药剂局部堆积于配药箱内是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高配药箱对药剂的混合配置效果以防止药剂局部堆积于配药箱内。

为实现上述目的，本实用新型提供一种配备鼓风搅拌和叶轮搅拌的配药箱，其包括：第一搅拌箱、第二搅拌箱、驱动电机、第一风机和第二风机，其中：

所述第一搅拌箱的顶部设置端盖，所述端盖上设置进水口和药剂输入口，所述第一搅拌箱的底部设置药剂输出口，所述驱动电机固定设置在所述端盖上，所述驱动电机的输出端连接搅拌叶轮，由所述驱动电机驱动所述搅拌叶轮在所述第一搅拌箱内所转动；

所述第二搅拌箱的上方设置第一送风口和药剂输送口，所述第二搅拌箱的下方设置的第二送风口，所述药剂输送口与所述药剂输入口通过管路相连，所述第一送风口与所述第一风机的出风口通过管路相连，所述第二送风口与所述第二风机的出风口通过管路相连，由所述第一风机所送出的气流将容纳在所述第二搅拌箱内的药物输送至所述药剂输送口，所述第二搅拌箱的底部设置隔板，所述隔板上设置多个筛孔。

进一步地，容纳于所述第二搅拌箱内的药物承托于所述隔板上，由所述第二风机所送出的气流经由所述筛孔输送至所述第二搅拌箱内。

进一步地，连接所述第一送风口和所述第一风机的出风口的管路沿水平方向所布设。

进一步地，连接所述第二送风口和所述第二风机的出风口的管路沿竖直方向所布设。

进一步地，所述搅拌叶轮包括连接轴和叶轮，所述连接轴与所述驱动电机的输出端相连，多个所述叶轮沿所述连接轴的轴线方向所间隔布设。

进一步地，连接所述药剂输送口与所述药剂输入口的管路的材质为PVC管。

与相关技术相比，本实用新型提供一种配备鼓风搅拌和叶轮搅拌的配药箱，其包括：第一搅拌箱、第二搅拌箱、驱动电机、第一风机和第二风机，第一搅拌箱的顶部设置端盖，端盖上设置进水口和药剂输入口，第一搅拌箱的底部设置药剂输出口，驱动电机固定设置在端盖上，驱动电机的输出端连接搅拌叶轮，由驱动电机驱动搅拌叶轮在第一搅拌箱内所转动；第二搅拌箱的上方设置第一送风口和药剂输送口，第二搅拌箱的下方设置的第二送风口，药剂输送口与药剂输入口通过管路相连，第一送风口与第一风机的出风口通过管路相连，第二送风口与第二风机的出风口通过管路相连，由第一风机所送出的气流将容纳在第二搅拌箱内的药物输送至药剂输送口，第二搅拌箱的底部设置隔板，隔板上设置多个筛孔，该配药箱通过鼓风搅拌可实现对药物的初级筛选并防止药物注入过大而造成药物堆积，影响混合效果，同时，所设置的叶轮搅拌可保证药物与液流的混合，使得药物充分在第一搅拌箱内流动，提高药剂制备效率防止药物局部堆积。

附图说明

图1为本实用新型实施例中配备鼓风搅拌和叶轮搅拌的配药箱的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。

请参见图1所示，本实用新型提供一种配备鼓风搅拌和叶轮搅拌的配药箱，其包括：第一搅拌箱10、第二搅拌箱20、驱动电机11、第一风机21和第二风机22。

第一搅拌箱10的顶部设置端盖12，端盖12上设置进水口13和药剂输入口14，第一搅拌箱10的底部设置药剂输出口15，药物由第二搅拌箱20经由药剂输入口14进入至第一搅拌箱10内，由进水口13用于引入液流，以使得药物在第一搅拌箱10内与液流进行混合。

驱动电机11固定设置在端盖12上，驱动电机11的输出端连接搅拌叶轮，由驱动电机11驱动搅拌叶轮在第一搅拌箱10内所转动，具体地，搅拌叶轮包括连接轴31和叶轮32，连接轴31与驱动电机11的输出端相连，多个叶轮32沿连接轴31的轴线方向所间隔布设。

第二搅拌箱20的上方设置第一送风口23和药剂输送口24，第二搅拌箱20的下方设置的第二送风口25，药剂输送口24与药剂输入口14通过管路相连，其中，连接药剂输送口24与药剂输入口14的管路的材质为PVC管，具体地，连接第一送风口23和第一风机21的出风口的管路沿水平方向所布设，由第一风机21提供用于将药物由第二搅拌箱20输送至第一搅拌箱10的气流，连接第二送风口25和第二风机22的出风口的管路沿竖直方向所布设，由第二风机22从第二搅拌箱20的底部提供用于搅拌容纳于第二搅拌箱20内所容纳的药物的气流，防止药物堆积。

第一送风口23与第一风机21的出风口通过管路相连，第二送风口25与第二风机22的出风口通过管路相连，由第一风机21所送出的气流将容纳在第二搅拌箱20内的药物输送至药剂输送口24，第二搅拌箱20的底部设置隔板26，隔板26上设置多个筛孔，筛孔的直径尺寸不大于药物颗粒的直径，由此容纳于第二搅拌箱20内的药物承托于隔板26上，防止药物向下落入至第二风机22内，避免对第二风机22的损害和腐蚀，由第二风机22所送出的气流经由筛孔输送至第二搅拌箱20。

综上所述，本实用新型提供一种配备鼓风搅拌和叶轮搅拌的配药箱，其包括：第一搅拌箱、第二搅拌箱、驱动电机、第一风机和第二风机，第一搅拌箱的顶部设置端盖，端盖上设置进水口和药剂输入口，第一搅拌箱的底部设置药剂输出口，驱动电机固定设置在端盖上，驱动电机的输出端连接搅拌叶轮，由驱动电机驱动搅拌叶轮在第一搅拌箱内所转动；第二搅拌箱的上方设置第一送风口和药剂输送口，第二搅拌箱的下方设置的第二送风口，药剂输送口与药剂输入口通过管路相连，第一送风口与第一风机的出风口通过管路相连，第二送风口与第二风机的出风口通过管路相连，由第一风机所送出的气流将容纳在第二搅拌箱内的药物输送至药剂输送口，第二搅拌箱的底部设置隔板，隔板上设置多个筛孔，该配药箱通过鼓风搅拌可实现对药物的初级筛选并防止药物注入过大而造成药物堆积，影响混合效果，同时，所设置的叶轮搅拌可保证药物与液流的混合，使得药物充分在第一搅拌箱内流动，提高药剂制备效率防止药物局部堆积。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种配备鼓风搅拌和叶轮搅拌的配药箱，其特征在于，其包括：第一搅拌箱、第二搅拌箱、驱动电机、第一风机和第二风机，其中：

所述第一搅拌箱的顶部设置端盖，所述端盖上设置进水口和药剂输入口，所述第一搅拌箱的底部设置药剂输出口，所述驱动电机固定设置在所述端盖上，所述驱动电机的输出端连接搅拌叶轮，由所述驱动电机驱动所述搅拌叶轮在所述第一搅拌箱内所转动；

所述第二搅拌箱的上方设置第一送风口和药剂输送口，所述第二搅拌箱的下方设置的第二送风口，所述药剂输送口与所述药剂输入口通过管路相连，所述第一送风口与所述第一风机的出风口通过管路相连，所述第二送风口与所述第二风机的出风口通过管路相连，由所述第一风机所送出的气流将容纳在所述第二搅拌箱内的药物输送至所述药剂输送口，所述第二搅拌箱的底部设置隔板，所述隔板上设置多个筛孔。

2.如权利要求1所述的配备鼓风搅拌和叶轮搅拌的配药箱，其特征在于，容纳于所述第二搅拌箱内的药物承托于所述隔板上，由所述第二风机所送出的气流经由所述筛孔输送至所述第二搅拌箱内。

3.如权利要求1所述的配备鼓风搅拌和叶轮搅拌的配药箱，其特征在于，连接所述第一送风口和所述第一风机的出风口的管路沿水平方向所布设。

4.如权利要求1所述的配备鼓风搅拌和叶轮搅拌的配药箱，其特征在于，连接所述第二送风口和所述第二风机的出风口的管路沿竖直方向所布设。

5.如权利要求1所述的配备鼓风搅拌和叶轮搅拌的配药箱，其特征在于，所述搅拌叶轮包括连接轴和叶轮，所述连接轴与所述驱动电机的输出端相连，多个所述叶轮沿所述连接轴的轴线方向所间隔布设。

6.如权利要求1所述的配备鼓风搅拌和叶轮搅拌的配药箱，其特征在于，连接所述药剂输送口与所述药剂输入口的管路的材质为PVC管。

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