CN211557763U - 一种集中控制气动阀门开关的分体式柜体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种集中控制气动阀门开关的分体式柜体,属于自控系统技术领域,柜体的表面固定安装有阀门旋钮开关,柜体的内壁固定安装有气源汇流板,气源汇流板的下端密封连接有气管,气源汇流板设置的气管的表面固定安装有电磁阀,电磁阀电性连接有阀门旋钮开关,该集中控制气动阀门开关的分体式柜体设置的气动阀门电缆可以集中铺设,方便维护,减小了工作量,而且设置的电磁阀可以做到与物料和现场环境分离,不受现场条件影响,确保电磁阀在一个合适的环境中工作,进而延长了电磁阀的使用寿命,并且电磁阀可以集中安放避免与现场复杂运行环境接触,从而杜绝出现因电磁线圈漏电而导致设备带电及上级断路器跳闸等隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及自控系统技术领域,更具体地说,涉及一种集中控制气动阀门开关的分体式柜体。
背景技术
一套水处理设备或者生产设备难免会用到自控系统,要想实现设备的工艺参数自控就需要在设备本体上增加许许多多类型的电控阀门,包括气动阀门。
目前,现有的气动阀门在设备本体上的接线方式是将电源线配合电磁线圈直接接入到气动阀门气动执行机器上,这种安装与接线方式有以下几种缺点:第一是施工成本较高,设备本体上有几台气动阀门,就会从控制柜铺设几根电缆,而且电缆长度不一,增加工作量,第二是维修频次高,对安装环境要求高,设备在正常运行中难免会出现滴漏,漏掉的液体有可能会滴落在气动阀门的电磁线圈上导致气动阀门出现打不开的现象,或者在潮湿的环境中运行电磁线圈被腐蚀导致气动阀门打不开,第三是具有不安全因素,气动阀门再打开中电磁线圈处于通电状态,若选用的是AC220V的电磁线圈,若上级没有漏电保护器或微端的情况下可能会导致设备带电,操作员会有触电的风险,或此路的断路器跳闸,导致设备无法正常运行,出现生产隐患。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种集中控制气动阀门开关的分体式柜体,该集中控制气动阀门开关的分体式柜体设置的气动阀门电缆可以集中铺设,方便维护,减小了工作量,而且设置的电磁阀可以做到与物料和现场环境分离,不受现场条件影响,确保电磁阀在一个合适的环境中工作,进而延长了电磁阀的使用寿命,并且电磁阀可以集中安放避免与现场复杂运行环境接触,从而杜绝出现因电磁线圈漏电而导致设备带电及上级断路器跳闸等隐患。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种集中控制气动阀门开关的分体式柜体,包括柜体,所述柜体的表面固定安装有阀门旋钮开关,所述柜体的内壁固定安装有气源汇流板,所述气源汇流板的下端密封连接有气管,所述气源汇流板设置的气管的表面固定安装有电磁阀,所述电磁阀电性连接有阀门旋钮开关,所述气源汇流板设置的气管的另一端密封连接有气源直通,所述气源汇流板的侧面密封连接有进气管,所述气源汇流板设置的进气管的另一端固定安装有差压排水式过滤器,所述差压排水式过滤器的侧面固定连接有进气短管,所述差压排水式过滤器设置的进气短管的另一端固定安装有球阀,该集中控制气动阀门开关的分体式柜体设置的气动阀门电缆可以集中铺设,方便维护,减小了工作量,而且设置的电磁阀可以做到与物料和现场环境分离,不受现场条件影响,确保电磁阀在一个合适的环境中工作,进而延长了电磁阀的使用寿命,并且电磁阀可以集中安放避免与现场复杂运行环境接触,从而杜绝出现因电磁线圈漏电而导致设备带电及上级断路器跳闸等隐患。
进一步的,所述阀门旋钮开关呈等距排列在柜体的表面,所述阀门旋钮开关的表面设有对应编号,设置的等距排列的阀门旋钮开关使得气动阀门电缆可以集中铺设,便于后期的维护。
进一步的,所述电磁阀处于柜体内,设置的柜体使得电磁阀可以与物料和现场环境分离,不受现场条件影响,提高了使用安全性。
进一步的,所述气源汇流板设置的气管呈水平等距分布,设置的水平等距分布的气管使得电磁阀可以进行集中统一安放,便于后期的维护检修。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案设置的气动阀门电缆可以集中铺设,方便维护,减小了工作量,而且设置的电磁阀可以做到与物料和现场环境分离,不受现场条件影响,确保电磁阀在一个合适的环境中工作,进而延长了电磁阀的使用寿命,并且电磁阀可以集中安放避免与现场复杂运行环境接触,从而杜绝出现因电磁线圈漏电而导致设备带电及上级断路器跳闸等隐患。
(2)阀门旋钮开关呈等距排列在柜体的表面,阀门旋钮开关的表面设有对应编号,设置的等距排列的阀门旋钮开关使得气动阀门电缆可以集中铺设,便于后期的维护。
(3)电磁阀处于柜体内,设置的柜体使得电磁阀可以与物料和现场环境分离,不受现场条件影响,提高了使用安全性。
(4)气源汇流板设置的气管呈水平等距分布,设置的水平等距分布的气管使得电磁阀可以进行集中统一安放,便于后期的维护检修。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构剖视图。
图中标号说明:
1阀门旋钮开关、2气源汇流板、3电磁阀、4气源直通、5球阀、6差压排水式过滤器、7柜体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种集中控制气动阀门开关的分体式柜体,包括柜体7,请参阅图1-2,柜体7的表面固定安装有阀门旋钮开关1,阀门旋钮开关1用来控制对应的电磁阀3进行启动和关闭,柜体7的内壁固定安装有气源汇流板2,气源汇流板2用来将进气管进入的压缩空气导入连通的气管内,从而控制气动阀开启,气源汇流板2的下端密封连接有气管,气源汇流板2设置的气管的表面固定安装有电磁阀3,电磁阀3用来开启和关闭气管,电磁阀3电性连接有阀门旋钮开关1,气源汇流板2设置的气管的另一端密封连接有气源直通4,气源直通4与气动阀密封连接,用来将压缩空气传递到气动阀,进而控制气动阀开启,气源汇流板2的侧面密封连接有进气管,气源汇流板2设置的进气管的另一端固定安装有差压排水式过滤器6,差压排水式过滤器6的侧面固定连接有进气短管,差压排水式过滤器6设置的进气短管的另一端固定安装有球阀5,阀门旋钮开关1、球阀5、差压排水式过滤器6和电磁阀3都属于标准部件或本领域技术人员常用的部件,其工作原理也为本领域技术人员熟知的或通过技术手册可得知的。
请参阅图1和2,阀门旋钮开关1呈等距排列在柜体7的表面,阀门旋钮开关1的表面设有对应编号,设置的等距排列的阀门旋钮开关1使得气动阀门电缆可以集中铺设,便于后期的维护,电磁阀3处于柜体7内,设置的柜体7使得电磁阀3可以与物料和现场环境分离,不受现场条件影响,提高了使用安全性,气源汇流板2设置的气管呈水平等距分布,设置的水平等距分布的气管使得电磁阀可以进行集中统一安放,便于后期的维护检修。
该集中控制气动阀门开关的分体式柜体在控制启动气动阀门时,先通过阀门旋钮开关1将对应的电磁阀3开启,电磁阀3开启使得对应的气管处于连通状态,此时压缩空气依次通过球阀5和差压排水式过滤器6到达气源汇流板2,然后气源汇流板2将压缩空气导入处于连通状态的气管内,接着压缩空气通过气管进入气源直通4内,进而控制气动阀门开启,设置的气动阀门电缆可以集中铺设,方便维护,减小了工作量,并且电磁阀3处于柜体7内,可以做到与物料和现场环境分离,不受现场条件影响,确保电磁阀3在一个合适的环境中工作,进而延长了电磁阀3的使用寿命,而且电磁阀3可以集中安放避免与现场复杂运行环境接触,从而杜绝出现因电磁线圈漏电而导致设备带电及上级断路器跳闸等隐患。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种集中控制气动阀门开关的分体式柜体,包括柜体(7),其特征在于:所述柜体(7)的表面固定安装有阀门旋钮开关(1),所述柜体(7)的内壁固定安装有气源汇流板(2),所述气源汇流板(2)的下端密封连接有气管,所述气源汇流板(2)设置的气管的表面固定安装有电磁阀(3),所述电磁阀(3)电性连接有阀门旋钮开关(1),所述气源汇流板(2)设置的气管的另一端密封连接有气源直通(4),所述气源汇流板(2)的侧面密封连接有进气管,所述气源汇流板(2)设置的进气管的另一端固定安装有差压排水式过滤器(6),所述差压排水式过滤器(6)的侧面固定连接有进气短管,所述差压排水式过滤器(6)设置的进气短管的另一端固定安装有球阀(5)。
2.根据权利要求1所述的一种集中控制气动阀门开关的分体式柜体,其特征在于:所述阀门旋钮开关(1)呈等距排列在柜体(7)的表面,所述阀门旋钮开关(1)的表面设有对应编号。
3.根据权利要求1所述的一种集中控制气动阀门开关的分体式柜体,其特征在于:所述电磁阀(3)处于柜体(7)内。
4.根据权利要求1所述的一种集中控制气动阀门开关的分体式柜体,其特征在于:所述气源汇流板(2)设置的气管呈水平等距分布。
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CN202020195261.4U CN211557763U (zh) | 2020-02-22 | 2020-02-22 | 一种集中控制气动阀门开关的分体式柜体 |
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