CN211555809U - 一种漏电断路器的壳体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种漏电断路器的壳体结构，包括基座、上盖和装设在所述基座上的传动组件、与所述传动组件形成互锁结构的连接件以及用于对所述连接件与传动组件的互锁位置进行脱扣动作的脱扣器，所述上盖上设置有二次脱扣装置，所述二次脱扣装置包括顶杆与套设在所述顶杆上的弹簧，所述上盖上开设有用于装设二次脱扣装置的二级阶梯孔，所述顶杆具有顶帽以及从所述顶帽的下端面上呈轴向延伸的压接杆，该压接杆的顶端形成锥形抵接部，所述锥形抵接部上具有径向开设的弹性通槽。本实用新型的漏电断路器在脱扣器出故障不动作以及手柄断裂的情况下，另外提供了一种可通过人为按压二次脱扣装置而实现脱扣的功能，极大的提高了断路器的使用安全性。

Description

一种漏电断路器的壳体结构

技术领域

本实用新型涉及电气领域，具体涉及一种漏电断路器的壳体结构。

背景技术

目前，市场上存在的漏电断路器所具备的安全防护功能结构如下：静触头组件装设在基座上，动触头组件与传动组件联动，传动组件上装设有用于手动拨动的手柄，当需要将断路器的触头系统进行闭合操作时，则需要先往后推动手柄、将传动组件与连接件进行锁扣连接(即形成互锁结构)，然后再往前推动手柄，使动触头组件与基座上的静触头组件形成闭合，这种结构的巧妙在于可以有效防止工人误操作，即需要接通线路时，必须先进行互锁的操作，然后才能闭合动触头组件和静触头组件，以避免检修过程中，一些无关的外人误将手柄上推并闭合动触头组件和静触头组件的操作；当成套柜体或者线路出现漏电等问题时，则脱扣器对连接件进行触动，进而实现连接件与传动组件之间的脱扣动作，与此同时，动触头组件与静触头组件断开，而当脱扣器因各种原因而不动作时，工作人员也可以及时通过推动手柄的方式，强制动触头组件与静触头组件断开，以上描述便是现有技术中漏电断路器实现安全防护的结构原理，然而，实际使用过程中，却还存在一个普遍缺陷：那便是当脱扣器损坏不动作，而塑料制的手柄在多次扳动的过程中或者因老化等问题导致断裂时，线路又出现漏电等状况，这时断路器便无法自行断开或者手动断开，在这种情况下，将造成极大的财产损失和人身安全事故，基于这种情况，本实用新型的漏电断路器在现有技术的基础上进行了进一步的设计改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能结构简单、安全性高的漏电断路器的壳体结构。

为实现上述目的，本实用新型采用一种漏电断路器的壳体结构，包括基座、上盖和装设在所述基座上的传动组件、与所述传动组件形成互锁结构的连接件以及用于对所述连接件与传动组件的互锁位置进行脱扣动作的脱扣器，由于传动组件本身的结构以及在基座上的安装结构、与连接件之间的联动结构和脱扣器与连接件之间的联动结构在现有技术中都是已知的，并且也已经形成本行业的常规技术范畴，因此在本说明书中不予以详细描述，本实用新型中，为了避免断路器出状况而不脱扣的安全隐患，在所述上盖上、在纵向方向上与所述连接件相对应的位置设置有二次脱扣装置，所述二次脱扣装置包括顶杆与套设在所述顶杆上的弹簧，所述上盖上开设有二级阶梯孔，所述二级阶梯孔具有同轴心的第一级孔和第二级孔以及形成于所述第一级孔和第二级孔之间的过渡阶梯面，所述顶杆具有顶帽以及从所述顶帽的下端面上呈轴向延伸的压接杆，该压接杆的顶端形成锥形抵接部，所述弹簧的其中一端抵接在所述顶帽的下端面上，另一端抵接在所述过渡阶梯面上，所述锥形抵接部上具有径向开设有弹性通槽，以便于所述锥形抵接部顺利的穿过所述第二级孔，本实用新型中，所述二次脱扣装置通过人为按压顶杆的方式而形成顶杆的轴向运动、并在该运动行程中与所述连接件抵触，进而实现连接件与传动组件的脱扣动作，然而，本领域的技术人员知晓，现有技术中的连接件大致有两种结构，一种是转轴式的结构，其具体描述如下：所述连接件具有主轴以及装设在所述主轴轴向两端的铰接轴，所述铰接轴在所述基座内形成铰接连接，所述主轴上具有径向向上延伸的脱扣导向板，所述脱扣导向板上、与所述顶杆相对应的位置形成楔形结构的脱扣导向面，所述连接件通过所述顶杆对所述脱扣导向面的抵触作用而形成偏转，进而实现其与传动组件之间的脱扣动作。

另一种是摆动式结构，其具体描述如下：所述连接件包括板型结构的横向板以及以及装设在基座上的金属摆动件，所述金属摆动件具有主体衬板以及垂直于所述主体衬板延伸的触板和推板，所述主体衬板的前后两侧边沿具有凸出的定位支点，所述基座上、与所述定位支点相对应的位置形成定位凹槽，所述触板的靠上方形成弯折的抵触部，所述二次脱扣装置的锥形抵接部通过与所述抵触部之间的触碰而促使所述金属摆动件摆动，进而带动推板推动所述横向板动作，实现横向板与传动组件之间的脱扣动作。

通过对现有技术的上述技术方案改进，显而易见的，本实用新型的主要目的在于在现有技术中的漏电断路器上增加一个可通过外力促使断路器内部实现脱扣的功能，其意义在于“断路器内部的脱扣器因故障不动作，以及断路器的塑料制手柄老化而脆裂，进而无法手动断开断路器的触头系统”时，该功能的作用便体现出来，即只需要按压二次脱扣装置的顶杆，使其触碰连接件，进而实现连接件与传动组件之间的脱扣动作(具体而言，对于第一种转轴式结构的连接件而言，所述顶杆触碰在所述脱扣导向面上而使主轴偏转，进而触动主轴与传动组件脱扣；对于第二种摆动式结构的连接件而言，所述顶杆触碰在所述主体衬板之触板的抵接部上，进而带动金属摆动件摆动，所述推板随之摆动，并在摆动行程中推动横向板摆动，使其与传动组件脱扣)，使得动触头组件与静触头组件断开，达到切断线路的效果。

附图说明

图1是现有技术中漏电断路器的装配示意图；

图2是图1中传动组件的结构示意图；

图3是现有技术中漏电断路器合闸状态时传动组件结构运动原理图；

图4是现有技术中漏电断路器脱扣分闸状态时传动组件运动原理图；

实施例1：

图5是本实施例中转轴式结构连接件的主视图；

图6是图5的左视图。

图7是本实用新型中二次脱扣装置的示意图；

图8是本实施例中二次脱扣装置与连接件在断路器内部的装配示意图；图9是图8中去掉二次脱扣装置后的示意图；

实施例2：

图10是本实施例二次脱扣装置与连接件在断路器内部的装配示意图；

图11是本实施例中金属摆动件的主视图；

图12是图10的右视图。

具体实施方式

图1-图4显示，现有技术中的漏电断路器包括上盖1、基座2以及设置在基座2上的传动组件3、与所述传动组件3形成互锁结构的连接件4以及用于对所述连接件4与传动组件3的互锁位置进行脱扣动作的脱扣器(附图中未予标识)，本领域技术人员知晓，所述漏电断路器还包括接触系统(具有动触头组件K1和静触头组件K2)、灭弧系统5等零部件，由于传动组件3自身的结构、以及其在基座2上的安装结构、并其与连接件4之间的联动结构、还有脱扣器与连接件4之间的联动结构在现有技术中都是已知的，并且也已经形成本行业的常规技术范畴，因此在本实施例中不予以详细描述,下面着重描述其实现漏电保护动作的原理如下：当断路器处于工作状态(即接触系统处于闭合状态)时，如果线路当中出现漏电现象，则断路器内部的脱扣器通过互感器等实时监控部件的感应而动作，进而带动连接件4从传动组件3位置上脱扣，在脱扣过程中，传动组件3带动动触头组件K1动作，使其与静触头组件K2断开，进而实现断路器的漏电保护；本领域技术人员知晓，在断路器需要闭合时，必须先将连接件4与传动组件3之间实现扣合连接，然后再推动手柄L并促使传动组件3动作，使得动触头组件K1与静触头组件K2形成闭合；而接触系统的断开则可以通过人为操作手柄L，使动触头组件K1借助从传动组件3传递而来的外力强制性断开，也可以由与连接件4联动的脱扣器带动连接件4，并使连接件4与传动组件3从扣合状态变为脱扣状态，进而经由传动组件3自身的弹性力使得触头系统从闭合状态断开，具体的，结合图3显示的传动组件3机械运动结构原理可知，静触头组件K2和动触头组件K1处于闭合状态时，即意味着断路器在正常工作状态下的传动组件3各零部件之间的连接结构，从该图可知，当采用推动手柄L的方式使动触头组件K1和静触头组件K2分闸时，其具体动作描述如下：手柄L受外力向右转动，手柄杠杆Lf绕着f固定铰点逆时针转动，主拉簧E随着手柄L转动而产生向右的拉力，当GB线向右超过BC线后，B点在受主拉簧E拉力作用下脱离死点并向右运动，动触头组件K1在主拉簧E作用下，受AB杆拉动，迅速顺时针转动，达到最终分闸状态。然而，由于实际场合中，藉用人为的外力使断路器分闸的情况往往都是在检修的过程中用到，而发生漏电保护动作时，则依靠的是断路器内部的自由脱扣并分闸的功能，该功能从图3结合图4中显示的传动组件结构状态变化可见一斑，其具体描述如下：在图3的结构状态时，当锁扣M逆时针转动(本领域技术人员知晓，锁扣M固定连接在连接件上)，解锁跳扣T上的H点，传动组件3在主拉簧E的拉动下，B点推动跳扣T绕固定铰点D逆时针转动，由于解锁H点，跳扣T上的C点成为自由转动点，连杆AB、BC脱离死点位置，最终状态图图4所示位置，实现动触头组件与静触头组件的分闸断开动作，与此同时，OA、AB、BC、CD形成连杆机构。

综上所述，本领域技术人员应当知晓，在现有技术中，自由脱扣的同时便能实现断路器的分闸动作，其主要动因便在于连接件4上的锁扣M与传动组件3之间的扣合位置因着连接件4的转动或者偏移而实现脱扣，进而达到断路器分闸的漏电保护目的。故此，本实施例中的改进便是在漏电断路器壳体结构基础上设置了一种二次脱扣装置6的结构，其主要功能体现在，当用于触动连接件4动作的脱扣器损坏而不动作时，可直接通过二次脱扣装置6使得连接件4转动或者偏移，进而实现自由脱扣并分闸，具体而言，本实施例中二次脱扣装置6在断路器上的装配结构如下：

图8显示，本实施例中的二次脱扣装置6设置在所述上盖1上、并在纵向方向上与所述连接件4相对应的位置，结合图7可知，所述二次脱扣装置6包括顶杆60与套设在所述顶杆上的弹簧61，进一步结合图9显示可知，所述上盖1上开设有二级阶梯孔10，所述二级阶梯孔10具有同轴心的第一级孔100和第二级孔101以及形成于所述第一级孔100和第二级孔101之间的过渡阶梯面102，所述顶杆60具有顶帽600以及从所述顶帽600的下端面上呈轴向延伸的压接杆601，该压接杆601的顶端形成锥形抵接部6010，所述弹簧61的其中一端抵接在所述顶帽600的下端面上，另一端抵接在所述过渡阶梯面102上，所述锥形抵接部6010开设有弹性通槽6011，以便于所述锥形抵接部6010顺利的穿过所述第二级孔101，本实施例中，图8中显然可知，所述二次脱扣装置6通过人为按压顶杆60的方式而形成顶杆60的轴向运动、并在该运动行程中与所述连接件4抵触，进而实现连接件4与传动组件3的脱扣动作，然而，本领域的技术人员知晓，现有技术中的连接件大致有两种结构，一种是作为实施例1的如图5、图6和图8所显示的转轴式的结构，其具体描述如下：所述连接件4具有主轴40以及装设在所述主轴40轴向两端的铰接轴41，所述铰接轴41在所述基座2内形成铰接连接，所述主轴40上具有径向向上延伸的脱扣导向板400，所述脱扣导向板400上、与所述顶杆60相对应的位置形成楔形结构的脱扣导向面4000，所述连接件4通过所述顶杆60对所述脱扣导向面4000的抵触作用而形成偏转，进而实现其与传动组件3之间的脱扣动作。

另一种作为实施例2的如图10、图11和图12显示的摆动式结构，其具体描述如下：所述连接件4包括板型结构的横向板45以及装设在基座2上的金属摆动件46，所述金属摆动件46具有大致呈九十度弯折的主体衬板460以及垂直于所述主体衬板460延伸的触板461和推板462，所述主体衬板460的前后两侧边沿具有凸出的定位支点4600，所述基座2上、与所述定位支点4600相对应的位置形成定位凹槽20，所述触板461的靠上方形成弯折的抵触部4610，所述二次脱扣装置6的锥形抵接部6010通过与所述抵触部4610之间的触碰而促使所述金属摆动件46摆动，进而带动推板462推动所述横向板45动作，实现横向板45与传动组件3之间的脱扣动作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都属于本实用新型的技术方案的精神所引申出的，落入要求保护的本实用新型权利范围内。本实用新型要求的保护范围依据所附的权利要求、说明书、说明书附图及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种漏电断路器的壳体结构，包括基座、上盖和装设在所述基座上的传动组件、与所述传动组件形成互锁结构的连接件以及用于对所述连接件与传动组件的互锁位置进行脱扣动作的脱扣器，其特征在于：所述上盖上、在纵向方向上与所述连接件相对应的位置设置有二次脱扣装置，所述二次脱扣装置包括顶杆与套设在所述顶杆上的弹簧，所述上盖上开设有二级阶梯孔，所述二级阶梯孔具有同轴心的第一级孔和第二级孔以及形成于所述第一级孔和第二级孔之间的过渡阶梯面，所述顶杆具有顶帽以及从所述顶帽的下端面上呈轴向延伸的压接杆，该压接杆的顶端形成锥形抵接部，所述弹簧的其中一端抵接在所述顶帽的下端面上，另一端抵接在所述过渡阶梯面上，所述锥形抵接部上具有径向开设的弹性通槽，所述二次脱扣装置通过按压顶杆之顶帽的方式而实现顶杆的轴向运动并在该运动行程中与所述连接件抵触，进而实现连接件与传动组件的脱扣动作。

2.根据权利要求1所述的一种漏电断路器的壳体结构，其特征在于：所述连接件具有主轴以及装设在所述主轴轴向两端的铰接轴，所述铰接轴在所述基座内形成铰接连接，所述主轴上具有径向向上延伸的脱扣导向板，所述脱扣导向板上、与所述顶杆相对应的位置形成楔形结构的脱扣导向面，所述连接件通过所述顶杆对所述脱扣导向面的抵触作用而形成转动，进而实现其与传动组件之间的脱扣动作。

3.根据权利要求1所述的一种漏电断路器的壳体结构，其特征在于：所述连接件包括板型结构的横向板以及以及装设在基座上的金属摆动件，所述金属摆动件具有主体衬板以及垂直于所述主体衬板延伸的触板和推板，所述主体衬板的前后两侧边沿具有凸出的定位支点，所述基座上、与所述定位支点相对应的位置形成定位凹槽，所述触板的靠上方形成弯折的抵触部，所述二次脱扣装置的锥形抵接部通过与所述抵触部之间的触碰而促使所述金属摆动件摆动，进而带动推板推动所述横向板动作，实现横向板与传动组件之间的脱扣动作。

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