CN211553550U - 螺栓拉拔器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺栓拉拔器,属于锚栓拉力检测的技术领域,其包括减速装置、支撑所述减速装置的外壳以及设置有内螺纹的套管;减速装置的输入端设置有用于手动驱动的手柄,减速装置的输出端与套管配合以驱使套管转动。本实用新型解决了现有的便携式螺栓拉拔仪的造价和维修成本高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及锚栓拉力检测设备的技术领域,具体涉及一种螺栓拉拔器。
背景技术
为了确保工程质量,需要对植入到混凝土中的螺栓进行拉力检测。可选用的一种设备是便携式螺栓拉拔仪,根据螺栓的直径不同选择不同尺寸的螺栓拉拔仪。便携式螺栓拉拔仪包括手动按压的油压泵,检测装置和液压装置。
在现场进行检测时,需要将油压泵和液压装置通过管路连接,并将液压装置的一端抵住混凝土,另一端与螺栓固定。通过手动操作液压泵使液压装置的油压增高,液压装置伸长从而拉拔螺栓,检测装置根据油压解算出拉力值。具体的原理、结构以及操作过程不在此赘述。
目前通常使用的便携式螺栓拉拔仪的造价和维修成本较高;在现场操作时需要逐个装置进行连接或固定等操作,使得过程较为繁琐。
实用新型内容
针对目前便携式螺栓拉拔仪的造价和维修成本高的问题,本实用新型提供一种螺栓拉拔器,其包括减速装置、支撑所述减速装置的外壳以及设置有内螺纹的套管;减速装置的输入端设置有用于手动驱动的手柄,减速装置的输出端与套管配合以驱使套管转动。
在一些优选实例中,所述减速装置采用行星减速器的构造,包括太阳轮、行星轮以及行星架。
在一些优选实例中,所述行星架呈圆盆状,包括支撑部以及沿所述支撑部的圆周设置的内齿轮部。
在一些优选实例中,所述套管的一端设置有六角头;所述支撑部中央开设有适配所述六角头的第一凹台,在所述第一凹台中央开设有可使所述套管的管体穿过的第一圆孔,所述第一凹台开设于所述支撑部朝向所述太阳轮的表面上。
在一些优选实例中,所述外壳包括呈圆盆状的第一壳体以及呈圆环状的第二壳体,所述行星架位于所述第一壳体内,所述第二壳体的内环的直径小于所述行星架的外径以将所述行星架限制于所述第一壳体内。
在一些优选实例中,所述内齿轮部位于所述支撑部背离所述第二壳体的一侧;在所述支撑部朝向所述第二壳体的端面上,所述支撑部沿其边沿设置有环状的第二凹台,所述第二壳体与所述第二凹台相贴合并且使所述支撑部从所述第二壳体的内环伸出。
在一些优选实例中,所述行星架的外径与所述第一壳体的内壁的直径一致。
在一些优选实例中,所述太阳轮包括齿轮部和凸出部,所述凸出部位于太阳轮背离所述支撑部的一侧,凸出部贯穿所述第一壳体并且与所述第一壳体回转连接,所述手柄与所述凸出部伸出到所述第一壳体外的一端固定连接。
本实用新型的有益效果为:
1)本螺栓拉拔器明显的具有结构简单,造价低廉的优点;
2)本螺栓拉拔器的结构具有损坏风险低,维修成本低的优点;
3)行星减速器具有减速比大的优点,能够使人在操作时更加省力;
4)本螺栓拉拔器的整体结构上更加扁平,有利于缩小结构的尺寸。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1是本实用新型一实施例的等轴测视图1;
图2是本实用新型一实施例的等轴测视图2;
图3是本实用新型一实施例的爆炸图1;
图4是本实用新型一实施例的爆炸图2。
附图标记说明:1、外壳;11、第一壳体;111、支撑轴;12、第二壳体;2、减速装置;21、太阳轮;211、齿轮部;212、凸出部;22、行星轮;23、行星架;231、支撑部;232、内齿轮部;2311、第一凹台;2312、第一圆孔;2313、第二凹台;3、手柄;4、螺栓;5、套管;51、六角头。
具体实施方式
下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理,并非旨在限制本实用新型的保护范围。
参照图1至图4,本实用新型公开了一种螺栓拉拔器,其包括减速装置2、支撑减速装置2的外壳1以及设置有内螺纹的套管5。
减速器采用行星减速器的构造,包括一个太阳轮21,三个行星轮22以及一个行星架23。外壳1包括呈圆盆状的第一壳体11以及呈圆环状的第二壳体12。第一壳体11与第二壳体12通过螺栓4连接。行星架23位于第一壳体11内,第二壳体12的内环的直径小于行星架23的外径以将行星架23限制于第一壳体11内。
行星架23包括呈扁圆柱体结构的支撑部231以及在支撑部231远离第二壳体12的端面上沿支撑部231的圆周设置的内齿轮部232,支撑部231与内齿轮部232焊接相连。
在支撑部231朝向第二壳体12的端面上,支撑部231沿其边沿设置有环状的第二凹台2313,第二壳体12与第二凹台2313相贴合并且使支撑部231从第二壳体12的内环中伸出。为了充分的利用第一壳体11,所以使行星架23的外径与第一壳体11的内壁的直径一致,这样在行星架23转动的过程中,第一壳体11能够为行星架23起到支撑作用。
太阳轮21包括齿轮部211以及凸出部212,凸出部212呈圆柱体并且其直径小于齿轮部211的齿根圆直径,太阳轮21一体加工成型。凸出部212位于太阳轮21背离支撑部231的一侧,凸出部212贯穿第一壳体11并且与第一壳体11回转连接。在凸出部212伸出到第一壳体11外的一端焊接有两个手柄3。操作人员可以通过把持手柄3驱使太阳轮21转动。
行星轮22与齿轮部211和内齿轮部232相啮合。在第一壳体11上焊接有三根支撑轴111,三根支撑轴111分别与三个行星轮22回转连接。因为太阳轮21和行星轮22均不受轴向力,所以行星轮22和支撑轴111以及凸出部212和第一壳体11之间的回转连接均可采用轴承搭配卡簧的方式,回转连接的具体结构属于常规技术手段,故不再赘述。因为行星轮22只能够绕支撑轴111转动,所以当太阳轮21转动,将通过行星轮22驱使行星架23转动。
套管5的整个内壁均设置有内螺纹,并且在套管5的一端还设置有六角头51,套管5为一体成型制品。套管5是用于通过内螺纹连接螺栓4。在支撑部231中央开设有适配六角头51的第一凹台2311,并且在第一凹台2311的中央开设有可使套管5的管体穿过的第一圆孔2312,并且第一凹台2311开设与支撑部231朝向太阳轮21的表面上。
当六角头51完全沉入到第一凹台2311内时,套管5和第一圆孔2312二者远离太阳轮21的一端对齐。因为只要保证套管5内壁中留有足够的螺纹圈数以保证能够承受螺栓4拉拔的力即可。并且为了避免螺栓4过长穿过套管5而与太阳轮21干涉,所以太阳轮21开设有与第一圆孔2312同轴的第二圆孔,第二圆孔为通孔。
当套管5的管体伸入到第一圆孔2312并且六角头51沉入到第一凹台2311内时,行星架23转动将会带动套管5转动。实施时,转动手柄3,通过减速装置2驱使套管5转动。由于螺纹的作用,套管5在不断转动的过程中将会不断的朝向螺栓4所在一侧移动,即套管5会不断的朝向远离太阳轮21的一侧移动。过程中,六角头51会贴合第一凹台2311的台面。行星架23从第二壳体12的内环伸出的一端压在压力传感器上,随着套管5的转动,套管5持续的压在第一凹台2311的台面上进而使支撑部231紧紧的压在压力传感器上,从而压力传感器的示数可以表述螺栓4受到拉拔的力。
虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述,但在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件,尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
在本实用新型的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其它要素,或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种螺栓拉拔器,其特征在于:包括减速装置、支撑所述减速装置的外壳以及设置有内螺纹的套管;减速装置的输入端设置有用于手动驱动的手柄,减速装置的输出端与套管配合以驱使套管转动。
2.根据权利要求1所述的螺栓拉拔器,其特征在于:所述减速装置采用行星减速器的构造,包括太阳轮、行星轮以及行星架。
3.根据权利要求2所述的螺栓拉拔器,其特征在于:所述行星架呈圆盆状,包括支撑部以及沿所述支撑部的圆周设置的内齿轮部。
4.根据权利要求3所述的螺栓拉拔器,其特征在于:所述套管的一端设置有六角头;所述支撑部中央开设有适配所述六角头的第一凹台,在所述第一凹台中央开设有可使所述套管的管体穿过的第一圆孔,所述第一凹台开设于所述支撑部朝向所述太阳轮的表面上。
5.根据权利要求3所述的螺栓拉拔器,其特征在于:所述外壳包括呈圆盆状的第一壳体以及呈圆环状的第二壳体,所述行星架位于所述第一壳体内,所述第二壳体的内环的直径小于所述行星架的外径以将所述行星架限制于所述第一壳体内。
6.根据权利要求5所述的螺栓拉拔器,其特征在于:所述内齿轮部位于所述支撑部背离所述第二壳体的一侧;在所述支撑部朝向所述第二壳体的端面上,所述支撑部沿其边沿设置有环状的第二凹台,所述第二壳体与所述第二凹台相贴合并且使所述支撑部从所述第二壳体的内环伸出。
7.根据权利要求5所述的螺栓拉拔器,其特征在于:所述行星架的外径与所述第一壳体的内壁的直径一致。
8.根据权利要求5所述的螺栓拉拔器,其特征在于:所述太阳轮包括齿轮部和凸出部,所述凸出部位于太阳轮背离所述支撑部的一侧,凸出部贯穿所述第一壳体并且与所述第一壳体回转连接,所述手柄与所述凸出部伸出到所述第一壳体外的一端固定连接。
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