CN211735522U - 一种混凝土检查井 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土检查井，属于检查井领域，其技术方案要点包括检查井本体，所述检查井本体的两侧均开设有连通孔，所述检查井本体的两侧均设置有与连通孔相匹配的定位组件，所述检查井本体的两侧均通过定位组件连通有排水管，所述检查井本体的内壁上端固定连接有支撑环，所述检查井本体的内壁通过支撑环设置有井盖本体，所述井盖本体的内壁底部设置有防盗组件，所述检查井本体的内壁设置有位于支撑环上方的限位环，所述防盗组件与限位环活动连接。本实用新型具有可对井盖进行限位，非专业人员无法打开井盖，避免井盖丢失的效果。

Description

一种混凝土检查井

技术领域

本实用新型涉及一种检查井，更具体地说它涉及一种混凝土检查井。

背景技术

检查井是为城市地下基础设施的供电、给水、排水、排污、通讯、有线电视、煤气管、路灯线路等维修，安装方便而设置的，一般设在管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、以及直线管段上每隔一定距离处，是便于定期检查附属构筑物。

目前，检查井在使用过程中，井盖大多缺乏防盗设施，因此检查井用井盖经常会发生丢失现象，不仅造成一定的经济损失，且井盖缺失，存在较大的安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种混凝土检查井，其优点在于可对井盖进行限位，非专业人员无法打开井盖，避免井盖丢失。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种混凝土检查井，包括检查井本体，所述检查井本体的两侧均开设有连通孔，所述检查井本体的两侧均设置有与连通孔相匹配的定位组件，所述检查井本体的两侧均通过定位组件连通有排水管，所述检查井本体的内壁上端固定连接有支撑环，所述检查井本体的内壁通过支撑环设置有井盖本体，所述井盖本体的内壁底部设置有防盗组件，所述检查井本体的内壁设置有位于支撑环上方的限位环，所述防盗组件与限位环活动连接。

通过采用上述技术方案，通过定位组件对排水管进行支撑固定，使排水管整体更加稳定不易倾斜，而在井盖本体上设置与限位环相匹配的防盗组件，可有效的将井盖本体与检查井本体之间固定，非专业人员无法打开井盖，降低了井盖丢失的可能。

本实用新型进一步设置为：所述定位组件包括有定位环，所述定位环的顶部和底部均开设有弧形孔，所述排水管的表面两端均开设有环形槽，所述定位环的表面套设有抱箍，所述抱箍的内壁固定连接有弧形卡块，所述弧形卡块贯穿弧形孔并与环形槽卡接。

通过采用上述技术方案，在将排水管与连通孔连接时，使环形槽与弧形孔位置相对应，然后将抱箍装上，使弧形卡块卡在环形槽内部，从而可对排水管进行限位，降低排水管与检查井本体分离的可能。

本实用新型进一步设置为：所述抱箍由数量为两个的半抱箍组合而成，且两个所述半抱箍通过螺钉固定连接。

通过采用上述技术方案，两个半抱箍采用螺钉固定，可更好的将弧形卡块插接到弧形孔内部，安装更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述限位环的内径大于支撑环的内径，且限位环的内壁开设有限位槽。

通过采用上述技术方案，支撑环用于对井盖本体进行支撑，因此其内径需要小于井盖的直径，而限位环则不会影响井盖的放置，通过限位槽配合防盗组件，起到了良好的限位防盗效果。

本实用新型进一步设置为：防盗组件包括有防护壳，所述防护壳的内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的顶部固定连接有转动头，且井盖本体的顶部开设有位于转动头正上方的插口，所述防护壳的内壁转动连接有数量为两个的收线轴，所述收线轴与转动杆啮合连接，两个所述收线轴的底端均贯穿防护壳并套接有绕线盘，所述绕线盘的表面缠绕有拉绳，所述拉绳远离绕线盘的一端设置有伸缩机构，所述伸缩机构贯穿井盖本体并与限位槽插接。

通过采用上述技术方案，在安装井盖本体时，拨动转动头，转动头带动转动杆转动，转动杆带动两个收线轴将拉绳收紧，使拉绳拉动伸缩机构缩回，此时将井盖本体放置到检查井本体内部，由支撑环对其进行支撑，放置完毕后，松开转动头，此时伸缩机构顶出到限位槽内部，从而起到了良好的限位效果。

本实用新型进一步设置为：两个所述收线轴和转动杆的表面均套接有齿轮，且位于转动杆上的齿轮与另外两个齿轮均啮合连接。

通过采用上述技术方案，采用齿轮对两个收线轴进行传动，使转动杆转动时，两个收线轴对拉绳的收卷或放松的动作保持一致，保证了两个伸缩机构的同步性。

本实用新型进一步设置为：所述伸缩机构包括有套管，所述套管的内壁一侧设置有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有限位杆，且拉绳的一端贯穿套管并与限位杆固定连接，所述限位杆贯穿井盖本体并与限位槽插接。

通过采用上述技术方案，在安装井盖本体时，拉绳收紧拉动限位杆，此时弹簧处于压缩状态，在安装到位后，松开转动头，此时在弹簧的弹力作用下，将限位杆顶出，使其插接在限位槽内部，即可完成对井盖本体的限位。

本实用新型进一步设置为：所述转动头的形状为定制式，且插口的内壁转动连接有与转动头配套的转动手柄。

通过采用上述技术方案，将转动头设置为定制结构，并配套有转动手柄，使非专业人员无法拨动转动头，即无法打开井盖，而专业的人员手持转动手柄即可很轻松的拨动转动头，防盗效果较好。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、通过定位组件对排水管进行支撑固定，使排水管整体更加稳定不易倾斜，而在井盖本体上设置与限位环相匹配的防盗组件，可有效的将井盖本体与检查井本体之间固定，非专业人员无法打开井盖，降低了井盖丢失的可能；

2、在安装井盖本体时，拉绳收紧拉动限位杆，此时弹簧处于压缩状态，在安装到位后，松开转动头，此时在弹簧的弹力作用下，将限位杆顶出，使其插接在限位槽内部，即可完成对井盖本体的限位，操作十分方便；

3、将转动头设置为定制结构，并配套有转动手柄，使非专业人员无法拨动转动头，即无法打开井盖，而专业的人员手持转动手柄即可很轻松的拨动转动头，防盗效果较好。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例中防盗组件的结构示意图；

图3是本实施例图2中A处的放大图；

图4是本实施例图2中B处的放大图；

图5是本实施例图2中C处的放大图。

附图标记说明：1、检查井本体；2、连通孔；3、定位组件；31、定位环；32、弧形孔；33、抱箍；34、弧形卡块；4、排水管；5、环形槽；6、支撑环；7、井盖本体；8、防盗组件；81、防护壳；82、转动杆；83、转动头；84、收线轴；85、绕线盘；86、拉绳；87、伸缩机构；871、套管；872、弹簧；873、限位杆；88、齿轮；9、限位环；10、限位槽；11、插口；12、转动手柄。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种混凝土检查井，如图1、图2所示，包括检查井本体1，检查井本体1的两侧均开设有连通孔2，检查井本体1的两侧均设置有与连通孔2相匹配的定位组件3，检查井本体1的两侧均通过定位组件3连通有排水管4，检查井本体1的内壁上端固定连接有支撑环6，检查井本体1的内壁通过支撑环6设置有井盖本体7，井盖本体7的内壁底部设置有防盗组件8，检查井本体1的内壁设置有位于支撑环6上方的限位环9，防盗组件8与限位环9活动连接。

如图1所示，定位组件3包括有定位环31，定位环31的顶部和底部均开设有弧形孔32，排水管4的表面两端均开设有环形槽5，定位环31的表面套设有抱箍33，抱箍33的内壁固定连接有弧形卡块34，弧形卡块34贯穿弧形孔32并与环形槽5卡接，在将排水管4与连通孔2连接时，使环形槽5与弧形孔32位置相对应，然后将抱箍33装上，使弧形卡块34卡在环形槽5内部，从而可对排水管4进行限位，降低排水管4与检查井本体1分离的可能。

如图1所示，抱箍33由数量为两个的半抱箍组合而成，且两个半抱箍通过螺钉固定连接，两个半抱箍采用螺钉固定，可更好的将弧形卡块34插接到弧形孔32内部，安装更加方便。

如图2所示，限位环9的内径大于支撑环6的内径，且限位环9的内壁开设有限位槽10，支撑环6用于对井盖本体7进行支撑，因此其内径需要小于井盖的直径，而限位环9则不会影响井盖的放置，通过限位槽10配合防盗组件8，起到了良好的限位防盗效果。

如图1、图2所示，防盗组件8包括有防护壳81，防护壳81的内壁转动连接有转动杆82，转动杆82的顶部固定连接有转动头83，且井盖本体7的顶部开设有位于转动头83正上方的插口11，防护壳81的内壁转动连接有数量为两个的收线轴84，收线轴84与转动杆82啮合连接，两个收线轴84的底端均贯穿防护壳81并套接有绕线盘85，绕线盘85的表面缠绕有拉绳86，拉绳86远离绕线盘85的一端设置有伸缩机构87，伸缩机构87贯穿井盖本体7并与限位槽10插接，在安装井盖本体7时，拨动转动头83，转动头83带动转动杆82转动，转动杆82带动两个收线轴84将拉绳86收紧，使拉绳86拉动伸缩机构87缩回，此时将井盖本体7放置到检查井本体1内部，由支撑环6对其进行支撑，放置完毕后，松开转动头83，此时伸缩机构87顶出到限位槽10内部，从而起到了良好的限位效果。

如图3所示，两个收线轴84和转动杆82的表面均套接有齿轮88，且位于转动杆82上的齿轮88与另外两个齿轮88均啮合连接，采用齿轮88对两个收线轴84进行传动，使转动杆82转动时，两个收线轴84对拉绳86的收卷或放松的动作保持一致，保证了两个伸缩机构87的同步性。

如图1、图4所示，伸缩机构87包括有套管871，套管871的内壁一侧设置有弹簧872，弹簧872的一端固定连接有限位杆873，且拉绳86的一端贯穿套管871并与限位杆873固定连接，限位杆873贯穿井盖本体7并与限位槽10插接，在安装井盖本体7时，拉绳86收紧拉动限位杆873，此时弹簧872处于压缩状态，在安装到位后，松开转动头83，此时在弹簧872的弹力作用下，将限位杆873顶出，使其插接在限位槽10内部，即可完成对井盖本体7的限位。

如图5所示，转动头83的形状为定制式，且插口11的内壁转动连接有与转动头83配套的转动手柄12，将转动头83设置为定制结构，并配套有转动手柄12，使非专业人员无法拨动转动头83，即无法打开井盖，而专业的人员手持转动手柄12即可很轻松的拨动转动头83，防盗效果较好。

本实用新型的工作过程及有益效果如下：通过定位组件3对排水管4进行支撑固定，使排水管4整体更加稳定不易倾斜，而在井盖本体7上设置与限位环9相匹配的防盗组件8，可有效的将井盖本体7与检查井本体1之间固定，非专业人员无法打开井盖，降低了井盖丢失的可能；另外，将转动头83设置为定制结构，并配套有转动手柄12，使非专业人员无法拨动转动头83，即无法打开井盖，而专业的人员手持转动手柄12即可很轻松的拨动转动头83，防盗效果较好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土检查井，其特征在于：包括检查井本体（1），所述检查井本体（1）的两侧均开设有连通孔（2），所述检查井本体（1）的两侧均设置有与连通孔（2）相匹配的定位组件（3），所述检查井本体（1）的两侧均通过定位组件（3）连通有排水管（4），所述检查井本体（1）的内壁上端固定连接有支撑环（6），所述检查井本体（1）的内壁通过支撑环（6）设置有井盖本体（7），所述井盖本体（7）的内壁底部设置有防盗组件（8），所述检查井本体（1）的内壁设置有位于支撑环（6）上方的限位环（9），所述防盗组件（8）与限位环（9）活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土检查井，其特征在于：所述定位组件（3）包括有定位环（31），所述定位环（31）的顶部和底部均开设有弧形孔（32），所述排水管（4）的表面两端均开设有环形槽（5），所述定位环（31）的表面套设有抱箍（33），所述抱箍（33）的内壁固定连接有弧形卡块（34），所述弧形卡块（34）贯穿弧形孔（32）并与环形槽（5）卡接。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土检查井，其特征在于：所述抱箍（33）由数量为两个的半抱箍组合而成，且两个所述半抱箍通过螺钉固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土检查井，其特征在于：所述限位环（9）的内径大于支撑环（6）的内径，且限位环（9）的内壁开设有限位槽（10）。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土检查井，其特征在于：所述防盗组件（8）包括有防护壳（81），所述防护壳（81）的内壁转动连接有转动杆（82），所述转动杆（82）的顶部固定连接有转动头（83），且井盖本体（7）的顶部开设有位于转动头（83）正上方的插口（11），所述防护壳（81）的内壁转动连接有数量为两个的收线轴（84），所述收线轴（84）与转动杆（82）啮合连接，两个所述收线轴（84）的底端均贯穿防护壳（81）并套接有绕线盘（85），所述绕线盘（85）的表面缠绕有拉绳（86），所述拉绳（86）远离绕线盘（85）的一端设置有伸缩机构（87），所述伸缩机构（87）贯穿井盖本体（7）并与限位槽（10）插接。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土检查井，其特征在于：两个所述收线轴（84）和转动杆（82）的表面均套接有齿轮（88），且位于转动杆（82）上的齿轮（88）与另外两个齿轮（88）均啮合连接。

7.根据权利要求5所述的一种混凝土检查井，其特征在于：所述伸缩机构（87）包括有套管（871），所述套管（871）的内壁一侧设置有弹簧（872），所述弹簧（872）的一端固定连接有限位杆（873），且拉绳（86）的一端贯穿套管（871）并与限位杆（873）固定连接，所述限位杆（873）贯穿井盖本体（7）并与限位槽（10）插接。

8.根据权利要求5所述的一种混凝土检查井，其特征在于：所述转动头（83）的形状为定制式，且插口（11）的内壁转动连接有与转动头（83）配套的转动手柄（12）。

Images