CN211553229U - 一种热水器内胆气密检测机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热水器内胆气密检测机构,包括热水器内胆主体框架定位机构、顶部密封滑台机构、侧面水口密封滑台机构和控制系统;热水器内胆主体框架定位机构,包括基座、安装座、立柱、定位座和光电检测开关,安装座和立柱分别固定在基座上表面的两端,光电检测开关和定位座固定在安装座上;顶部密封滑台机构设在立柱顶部;侧面水口密封滑台机构位于顶部密封滑台机构下方,并固定在立柱上;控制系统包括PLC电气控制柜和气路组件,PLC电气控制柜和气路组件分别固定在立柱上;顶部密封滑台机构、侧面水口密封滑台机构和光电检测开关由控制系统控制,对放置在定位座上的热水器内胆进行气密性检测。该检测机构结构紧凑,强度可靠,检测效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械气密性检测技术领域,具体是一种热水器内胆气密检测机构。
背景技术
罐体容器产品对其密封性能有极高的要求,内胆由筒体、后端盖、前端盖、进出水口、加热管口和安装支架焊接而成。其他筒体的直焊缝、端盖与筒的环焊缝为长焊缝,进出水口、加热管口和安装支架的焊接为短焊缝,由于工厂电压的变化,工件就表面的油污、材料的杂质含量等原因,都有可能导致每条焊缝的每一处出现焊接质量问题。为了确保热水器内胆焊接生产的品质,需要对其进行气密检测。
罐体容器产品的密封性能要求极高,且筒体壁上没有设计生产用的定位孔,安装支架上的安装孔精度也达不到定位要求,所以在内胆的生产检测过程中要解决内胆的定位问题,以及进出水口和加热管口的封堵、充气保压和泄漏检测报警问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热水器内胆气密检测机构,用于解决热水器内胆气密性检测的问题。
实现本实用新型目的的技术方案是:
一种热水器内胆气密检测机构,包括热水器内胆主体框架定位机构、顶部密封滑台机构、侧面水口密封滑台机构和控制系统;
所述的热水器内胆主体框架定位机构,包括基座、安装座、立柱、定位座和光电检测开关,安装座和立柱分别固定在基座上表面的两端,光电检测开关和定位座固定在安装座上;顶部密封滑台机构设在立柱顶部;侧面水口密封滑台机构位于顶部密封滑台机构下方,并固定在立柱上;
所述的控制系统,包括PLC电气控制柜和气路组件,PLC电气控制柜和气路组件分别固定在立柱上;
顶部密封滑台机构、侧面水口密封滑台机构和光电检测开关由控制系统控制,对放置在定位座上的热水器内胆进行气密性检测。
所述的光电检测开关,设在定位座内侧,用于检测是否有热水器内胆放置在定位座上。
所述的顶部密封滑台机构,包括安装座,安装座一侧固定安装在立柱上,安装座另一侧上设有第一导轨,第一导轨上设有可在第一导轨上滑动的第一滑块,第一滑块通过第一连接块与第一滑台连接,第一滑台上固定安装有两个气缸,两个气缸的活塞杆端头上分别安装有堵头;安装座的顶端设有第一连接座,第一连接座上固定有第一伺服电机,第一伺服电机的下方通过第一联轴器与第一丝杆的一端连接,第一丝杆的另一端上设有第一丝杆螺母与第一丝杆螺纹连接,第一丝杆螺母通过第二连接块与第一滑台连接;安装座上还设有第一拖链,第一拖链通过连接件与第一连接块连接;气缸和第一伺服电机由控制系统控制。
所述的侧面水口密封滑台机构,包括第二导轨,第二导轨固定在立柱上,第二导轨上设有可在第二导轨上滑动的第二滑块,第二滑块通过第三连接块与第二滑台连接,第二滑台上固定安装有两个气缸,两个气缸的活塞杆端头上分别安装有堵头;第二滑台的背面通过第四连接块与第二丝杆螺母连接,第二丝杆螺母设在第二丝杆的一端上与第二丝杆螺纹连接,第二丝杆的另一端通过第二联轴器与第二伺服电机连接,第二伺服电机固定安装在第二连接座上,第二连接座固定在立柱上;第二滑台上还设有第二拖链,第二拖链还与立柱连接;气缸和第二伺服电机由控制系统控制。
所述的第一拖链、第二拖链为U形拖链。
本实用新型提供的一种热水器内胆气密检测机构,该机构结构紧凑,强度可靠,根据不同工件生产需要,由控制系统控制顶部密封滑台机构、侧面水口密封滑台机构的位置,并控制光电检测开关,实现一定范围内不同大小的工件定位和气密性检测两个功能,检测效率高。
附图说明
图1为本实用新型实施例中一种热水器内胆气密检测机构的结构示意图;
图2为热水器内胆主体框架定位机构和控制系统的结构示意图;
图3为顶部密封滑台机构的结构示意图;
图4为侧面水口密封滑台机构;
图5为气路组件4-2的气密检测原理图;
图中:1.热水器内胆主体框架定位机构 1-1.定位座 1-2.光电检测开关 1-3.安装座 1-4.基座 1-5.立柱 2.顶部密封滑台机构 2-1.堵头1 2-2.堵头2 2-3.气缸12-4.气缸2 2-5.第一滑台 2-6.第一连接块 2-7.第一滑块 2-8.第一导轨 2-9.安装座 2-10.第二连接块 2-11.第一丝杆螺母 2-12.第一丝杆 2-13.第一联轴器 2-14.第一伺服电机 2-15.第一连接座 2-16.连接件 2-17.第一拖链 3.侧面水口密封滑台机构 3-1.堵头3 3-2.气缸3 3-3.第二滑台 3-4. 第三连接块 3-5.第二滑块 3-6.第二导轨 3-7.第四连接块 3-8.第二丝杆螺母 3-9.第二丝杆 3-10.第二联轴器 3-11.第二伺服电机 3-12.第二连接座 4.控制系统 4-1.PLC电气控制柜 4-2.气路组件4-2-1.过滤器 4-2-2.第一减压阀 4-2-3.第二减压阀 4-2-4.第一电磁换向阀 4-2-5.第二电磁换向阀 4-2-6.高精度压力传感器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型内容做进一步阐述,但不是对本实用新型的限定。
实施例:
如图1所示,一种热水器内胆气密检测机构,具体是对储水式热水器内胆进行检测的机构,包括热水器内胆主体框架定位机构1、顶部密封滑台机构2、侧面水口密封滑台机构3和控制系统4;
如图2所示,所述的热水器内胆主体框架定位机构1,包括基座1-4、安装座1-3、立柱1-5、定位座1-1和光电检测开关1-2,安装座1-3和立柱1-5分别固定在基座1-4上表面的两端,光电检测开关1-2和定位座1-1固定在安装座1-3上;顶部密封滑台机构2设在立柱1-5顶部;侧面水口密封滑台机构3位于顶部密封滑台机构2下方,并固定在立柱1-5上;
如图2所示,所述的控制系统4,是采用现有技术,包括PLC电气控制柜4-1和气路组件4-2,PLC电气控制柜4-1和气路组件4-2分别固定在立柱1-5上;
所述的光电检测开关,设在定位座内侧,用于检测是否有热水器内胆放置在定位座上。
如图3所示,所述的顶部密封滑台机构2,包括安装座2-9,安装座2-9一侧固定安装在立柱1-5上,安装座2-9另一侧上设有第一导轨2-8,第一导轨2-8上设有可在第一导轨2-8上滑动的第一滑块2-7,第一滑块2-7通过第一连接块2-6与第一滑台2-5连接,第一滑台2-5上固定安装有两个气缸2-3和2-4,两个气缸2-3和2-4的活塞杆端头上分别安装有堵头2-1和2-2;安装座2-9的顶端设有第一连接座215,第一连接座2-15上固定有第一伺服电机2-14,第一伺服电机2-14的下方通过第一联轴器2-13与第一丝杆2-12的一端连接,第一丝杆2-12的另一端上设有第一丝杆螺母2-11与第一丝杆2-12螺纹连接,第一丝杆螺母2-11通过第二连接块2-10与第一滑台2-5连接;安装座2-9上还设有第一拖链2-17,第一拖链2-17通过连接件2-16与第一滑台2-5连接;气缸2-3、2-4和第一伺服电机2-14由控制系统4控制。
如图4所示,所述的侧面水口密封滑台机构3,包括第二导轨3-6,第二导轨3-6固定在立柱1-5上,第二导轨3-6上设有可在第二导轨3-6上滑动的第二滑块3-5,第二滑块3-5通过第三连接块3-4与第二滑台3-3连接,第二滑台3-3上固定安装有两个气缸3-2,两个气缸3-2的活塞杆端头上分别安装有堵头3-1;第二滑台3-3的背面通过第四连接块3-7与第二丝杆螺母3-8连接,第二丝杆螺母3-8设在第二丝杆3-9的一端上与第二丝杆3-9螺纹连接,第二丝杆3-9的另一端通过第二联轴器3-10与第二伺服电机3-11连接,第二伺服电机3-11固定安装在第二连接座3-12上,第二连接座3-12固定在立柱1-5上;第二滑台3-3上还设有第二拖链3-13,第二拖链3-13还与立柱1-5连接;气缸3-2和第二伺服电机3-11由控制系统4控制。
所述的第一拖链2-17、第二拖链3-13为U形拖链。
图5所示为气路组件4-2的气密检测原理图,是采用现有技术,其中包含过滤器4-2-1、含有第一减压阀4-2-2、第二减压阀4-2-3、第一电磁换向阀4-2-4、第二电磁换向阀4-2-5及高精度压力传感器4-2-6,各个元件之间通过气管和接头相互连接到一起。
采用本实施例的一种热水器内胆气密检测机构,检测热水器气密性的工作过程为:待检测的热水器内胆被放置在定位座1-1上后,光电检测开关1-2检测到本实用新型中已经有了产品,控制系统4中的程序自动运行,PLC电气控制柜4-1通过控制气路组件4-2使得顶部密封滑台机构2、侧面水口密封滑台机构3上的气缸伸出,从而使堵头堵住热水器内胆加热管安装口和热水器内胆的进出水口,从而使热水器内胆内部形成一个密闭的腔体,一遍后续进行气密检测作业。进行气密性检测时,如图5所示,外部气源对内胆充气时,气体经过依次过滤器4-2-1、第一减压阀4-2-2、第二减压阀4-2-3、第一电磁换向阀4-2-4、第二电磁换向阀4-2-5及高精度压力传感器4-2-6到达内胆,当内胆中的气压力达到设定压力后第一电磁换向阀4-2-4、第二电磁换向阀4-2-5方向更换以切断充气,记录高精度压力传感器4-2-6上压力表的数值1,保持内胆密封单位时间后,再次记录高精度压力传感器4-2-6上压力表的数值2,控制系统4对记录压力表的数值1和记录压力表的数值2的数值进行分析、计算,判断工件是否漏气,并输出结果,得出结果后,第一电磁换向阀4-2-4、第二电磁换向阀4-2-5方向更换以给内胆泄气,压紧块打开,完成工件气密性检测。
Claims (4)
1.一种热水器内胆气密检测机构,包括控制系统,其特征在于,还包括热水器内胆主体框架定位机构、顶部密封滑台机构、侧面水口密封滑台机构;
所述的热水器内胆主体框架定位机构,包括基座、安装座、立柱、定位座和光电检测开关,安装座和立柱分别固定在基座上表面的两端,光电检测开关和定位座固定在安装座上;顶部密封滑台机构设在立柱顶部;侧面水口密封滑台机构位于顶部密封滑台机构下方,并固定在立柱上;
所述的控制系统,包括PLC电气控制柜和气路组件,PLC电气控制柜和气路组件分别固定在立柱上;
顶部密封滑台机构、侧面水口密封滑台机构和光电检测开关由控制系统控制,对放置在定位座上的热水器内胆进行气密性检测。
2.根据权利要求1所述的一种热水器内胆气密检测机构,其特征在于,所述的光电检测开关,设在定位座内侧,用于检测是否有热水器内胆放置在定位座上。
3.根据权利要求1所述的一种热水器内胆气密检测机构,其特征在于,所述的顶部密封滑台机构,包括安装座,安装座一侧固定安装在立柱上,安装座另一侧上设有第一导轨,第一导轨上设有可在第一导轨上滑动的第一滑块,第一滑块通过第一连接块与第一滑台连接,第一滑台上固定安装有两个气缸,两个气缸的活塞杆端头上分别安装有堵头;安装座的顶端设有第一连接座,第一连接座上固定有第一伺服电机,第一伺服电机的下方通过第一联轴器与第一丝杆的一端连接,第一丝杆的另一端上设有第一丝杆螺母与第一丝杆螺纹连接,第一丝杆螺母通过第二连接块与第一滑台连接;安装座上还设有第一拖链,第一拖链通过连接件与第一连接块连接;气缸和第一伺服电机由控制系统控制。
4.根据权利要求1所述的一种热水器内胆气密检测机构,其特征在于,所述的侧面水口密封滑台机构,包括第二导轨,第二导轨固定在立柱上,第二导轨上设有可在第二导轨上滑动的第二滑块,第二滑块通过第三连接块与第二滑台连接,第二滑台上固定安装有两个气缸,两个气缸的活塞杆端头上分别安装有堵头;第二滑台的背面通过第四连接块与第二丝杆螺母连接,第二丝杆螺母设在第二丝杆的一端上与第二丝杆螺纹连接,第二丝杆的另一端通过第二联轴器与第二伺服电机连接,第二伺服电机固定安装在第二连接座上,第二连接座固定在立柱上;第二滑台上还设有第二拖链,第二拖链还与立柱连接;气缸和第二伺服电机由控制系统控制。
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