CN211549844U - 一种放射状高温合金预冷器结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种放射状高温合金预冷器结构，包括端盖、端板、散热单元，所述的端盖设置在散热芯体一端，所述的端板设置在散热芯体的另一端，所述的端盖上设置有进口管嘴和出口管嘴，所述的进口管嘴、出口管嘴与散热芯体连通，本实用新型由多组散热单元总成装配而成，散热单元通过支撑板保证散热管强度，提高产品的耐疲劳性能，同时达到了高温合金材料在超高温条件的长寿命使用需求，通过布置散热管排布，可提高单位体积内换热面积近一倍以上，提高传统列管式换热器换热效率相对较低的难题。
Description
技术领域
本实用新型属于航空航天发动机技术领域，具体涉及一种放射状高温合金预冷器结构。
背景技术
超高温预冷器作为发动机引气降温的必须设备，在目前国内各种型号上均采用不锈钢材质的换热器，而不锈钢材质的换热器大多均为常规的列管式散热器，且芯体整体为圆柱体结构，适用温度亦在550℃以内。航天领域的高速下的温度更是达到700℃以上，且要求产品需根据机上安装要求设计为环状结构形式，因此对高温进口空气进行冷却降温且根据安装进行适应性结构设计，是保证发动机正常工作的必要条件，随着国内空天技术的发展，对超高温进口空气的冷却降温需求亦愈发迫切。
发明内容
本实用新型的目的是：为解决航空航天领域的超高速条件下的高温空气预冷难题及预冷器的耐高温耐疲劳性能、换热效率低的问题，提出了一种放射状高温合金预冷器结构。
本实用新型的技术方案是：
一种放射状高温合金预冷器结构，包括端盖(3)、端板(5)、散热芯体，所述的端盖(3)设置在散热芯体一端，所述的端板(5)设置在散热芯体的另一端，所述的端盖(3)上设置有进口管嘴(2)和出口管嘴(1)，所述的进口管嘴(2)、出口管嘴(1)与散热芯体连通。
所述的散热芯体由多组散热单元(4)环状圆周布置。
所述的散热单元(4)包括封头(6)、散热管(7)和支撑板(8)，所述的散热管(7)穿过所述支撑板(8)上的通孔，所述的封头(6)设置在散热管(7)的两端。
多组散热单元(4)间距不小于0.6mm。
散热管(7)为弧形。
所述的散热管(7)两端与封头(6)通过钎焊固定连接。
所述的端盖(4)及端板(5)上设置有位置一一对应的安装孔，所述的支撑板(8)两端分别固定在端盖(3)及端板(5)的安装孔上。
本实用新型的技术效果是：本实用新型提供一种放射状高温合金预冷器结构，由多组散热单元总成装配而成，散热单元通过支撑板保证散热管强度，提高产品的耐疲劳性能，同时达到了高温合金材料在超高温条件的长寿命使用需求，通过布置散热管排布，可提高单位体积内换热面积近一倍以上，提高传统列管式换热器换热效率相对较低的难题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为散热单元结构示意图；
图3为散热芯体结构示意图；
其中，1—出口管嘴、2—进口管嘴、3—端盖、4—散热单元、5—端板、6—封头、7—散热管、8—支撑板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明：
一种放射状高温合金预冷器结构，本实用新型的所有部件均采用高温合金材料，包括端盖3、端板5、散热芯体，所述的端盖3设置在散热芯体一端，所述的端板5设置在散热芯体的另一端，所述的端盖3上设置有进口管嘴2和出口管嘴1，所述的进口管嘴2、出口管嘴1与散热芯体连通。
所述的散热芯体由多组散热单元4环状圆周布置。
所述的散热单元4包括封头6、散热管7和支撑板8，所述的散热管7穿过所述支撑板8上的通孔，所述的封头6设置在散热管7的两端。
多组散热单元4间距不小于0.6mm。
散热管7为弧形，散热管7弧面可根据装机空间进行自适应结构调整，选用高温合金材料，从而实现流体的换热功能，可根据机上安装空间和具体要求对散热单元4的散热管7进行适应性排布，并通过调整散热管7的之间的间距排布，达到所需散热面积。
所述的散热管7两端与封头6通过钎焊固定连接，各散热单元4钎焊完成后，再总成装配为整体，可降低全部散热管7整体钎焊后造成泄漏的风险。
所述的端盖3及端板5上设置有位置一一对应的安装孔，所述的支撑板8两端分别固定在端盖3及端板5的安装孔上。
本实用新型的工作过程：流体由进口管嘴2进入产品端盖3后，流入散热单元4流道内，通过封头6均匀流入散热管内，再由另一端封头6流出，流体流出后从出口管嘴1流出，端板5起到固定散热单元的作用，管道内的流体与管外侧的空气通过散热管壁面进行热交换，散热管7的弧形面可根据具体的空间进行布置和调整，为提高散热管强度，通过布置支撑板8以提高散热管的刚度，保证产品的结构强度。
Claims (7)
1.一种放射状高温合金预冷器结构，其特征在于：包括端盖(3)、端板(5)、散热芯体，所述的端盖(3)设置在散热芯体一端，所述的端板(5)设置在散热芯体的另一端，所述的端盖(3)上设置有进口管嘴(2)和出口管嘴(1)，所述的进口管嘴(2)、出口管嘴(1)与散热芯体连通。
2.根据权利要求1所述的一种放射状高温合金预冷器结构，其特征在于：所述的散热芯体由多组散热单元(4)环状圆周布置。
3.根据权利要求2所述的一种放射状高温合金预冷器结构，其特征在于：所述的散热单元(4)包括封头(6)、散热管(7)和支撑板(8)，所述的散热管(7)穿过所述支撑板(8)上的通孔，所述的封头(6)设置在散热管(7)的两端。
4.根据权利要求2所述的一种放射状高温合金预冷器结构，其特征在于：多组散热单元(4)间距不小于0.6mm。
5.根据权利要求3所述的一种放射状高温合金预冷器结构，其特征在于：散热管(7)为弧形。
6.根据权利要求3所述的一种放射状高温合金预冷器结构，其特征在于：所述的散热管(7)两端与封头(6)通过钎焊固定连接。
7.根据权利要求3所述的一种放射状高温合金预冷器结构，其特征在于：所述的端盖(3)及端板(5)上设置有位置一一对应的安装孔，所述的支撑板(8)两端分别固定在端盖(3)及端板(5)的安装孔上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922033358.5U CN211549844U (zh) | 2019-11-21 | 2019-11-21 | 一种放射状高温合金预冷器结构 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201922033358.5U CN211549844U (zh) | 2019-11-21 | 2019-11-21 | 一种放射状高温合金预冷器结构 |
Publications (1)
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| CN211549844U true CN211549844U (zh) | 2020-09-22 |
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ID=72502523
Family Applications (1)
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| CN201922033358.5U Active CN211549844U (zh) | 2019-11-21 | 2019-11-21 | 一种放射状高温合金预冷器结构 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN211549844U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115520397A (zh) * | 2022-10-13 | 2022-12-27 | 北京航空航天大学 | 一种用于固定换热排管的耐压薄壁结构底座 |
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2019
- 2019-11-21 CN CN201922033358.5U patent/CN211549844U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN115520397A (zh) * | 2022-10-13 | 2022-12-27 | 北京航空航天大学 | 一种用于固定换热排管的耐压薄壁结构底座 |
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